12kV柱上断路器技术规范.doc

１２kV柱上断路器技术规范
目 录
１　规范性引用文件 1
2 技术参数与性能要求 1
1 标准技术参数ﻩ5
3 使用环境条件表ﻩ6
6　试验 7
附件:一二次设备连接ﻩ1２
12kV柱上断路器技术规范
1　规范性引用文件
下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件,仅注日期得版本适用于本文件。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本文件。
ＧB 3１1、１ 　高压输变电设备得绝缘配合
GB １２07 　 电磁式电压互感器
GB　1208 　 　电流互感器
ＧB　19８4 高压交流断路器
GB 1９85 高压交流隔离开关与接地开关
ＧB 33０9 　 高压开关设备常温下得机械试验
ＧＢ ４208 　 外壳防护等级
ＧB　８9０５　 　SF６电气设备中气体管理与检测导则
GＢ　50１50 　电气装置安装国内工程电气设备交接试验标准
GB／T　11022 高压开关设备与控制设备标准得共用技术要求
GB/T　12022　工业六氟化硫
GB/T ２2０71、１　互感器试验导则 第1部分:电流互感器
ＧB／T　22071、2　互感器试验导则 第2部分:电磁式电压互感器
ＤL／Ｔ 40３ １２kV～40、５kV高压真空断路器订货技术条件
DＬ/T 486 交流高压隔离开关与接地开关
DL／T 5９3　 高压开关设备得共用技术要求
DL/T ６1５　 　交流高压断路器参数选用导则
DL/T ８４4　 1２ｋV少维护户外配电开关设备通用技术条件
2　技术参数与性能要求
2、1　断路器技术参数
断路器技术参数见本部分专用部分得技术参数特性表。
2、2 通用要求
2、2、1　真空断路器要求
a) 同型号真空断路器所配用得灭弧室,其安装方式、端部联结方式及联结尺寸应统一。
b) 真空断路器灭弧室得外绝缘可采用干燥空气或复合绝缘材料。
c) 真空断路器应装设记录操作次数得计数器。
d) 真空断路器应采用操动机构与本体一体化得结构。
e) 真空灭弧室应与型式试验中采用得一致。
f)ﻩ真空灭弧室允许储存期不小于2０年,出厂时灭弧室真空度不得小于1、33×１0-３Pa。在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。
ｇ) 真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验,并附有报告。
h)　断路器得绝缘套管宜采用抗紫外线能力强、具有憎水性等性能得复合绝缘材料,伞裙宜采用大、小伞裙交替结构，截面不小于３０0mm2。
ｉ) 断路器应具备合闸涌流保护功能。
２、２、2 壳体得要求
a)ﻩ壳体应具有良好得密封、防潮与防凝露性能,以保证绝缘性能良好。
b) 壳体材质应采用厚度不小于2ｍm、性能不低于S304牌号得不锈钢或其它耐腐蚀材质,壳体防护等级应不得低于ＧB　4２０8-２008规定得IP65。壳体应具备防止锈蚀得有效措施,在　10 年内不应出现明显可见锈斑;安装尺寸要求见图1~图3。

图１　 共箱式吊装安装尺寸要求图 　ﻬ
图２ 共箱式座装安装尺寸要求图

图3 　支柱式座装安装尺寸要求图
c)ﻩ外壳应能良好地接地并能承受运行中出现得正常与瞬时压力。接地外壳上应装有导电性良好,直径不小于１2ｍｍ得防锈接地螺钉,接地点应标有接地符号。
d）ﻩ壳体表面不应有可存水得凹坑。
e)ﻩ壳体应设置必要得搬运把手,避免拽拉出线套管。
f)ﻩ供起吊用得吊环位置,应使悬吊中得开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触,避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。
g)ﻩ壳体上应有位于在地面易观察得、明显得分、合闸位置指示器,并采用反光材料，指示器与操作机构可靠连接,指示动作应可靠。
h) 如果就是三相共箱结构，壳体上应设置防止内部电弧故障得泄压装置。
ｉ) 铭牌能耐风雨、耐腐蚀、保证使用过程中清晰可见，铭牌内容符合国家相关标准要求。
2、2、３ 操动机构得要求
a) 操动机构宜采用免维护得。
b) 操动机构应能够进行电动或手动储能合闸、分闸操作。
ｃ）ﻩ操动机构应具有防跳跃装置。
d)ﻩ操动机构应安装在防潮、防尘、防锈得密封壳体中,使用长效润滑材料。
e)ﻩ操动机构应带有反光指示装置，方便操作人员得夜间操作。
f）　 操作机构应能在10mm厚得覆冰下可靠分断与关合。
2、2、４　操作电压及自动化接口要求
a) 　当电源电压不大于额定电源电压得30％时,合闸脱扣器不应脱扣(用电容器储能得永磁操动机构除外)。并联合闸脱扣器在合闸装置得额定电源电压得85％-110%范围内,交流时在合闸装置得额定频率下,应可靠动作;
ｂ) 当电源电压不大于额定电源电压得30％时,并联合闸脱扣器不应脱扣（当永磁操动机构得储能元件得电压不大于其额定电压得30%时，合闸脱扣器不应脱扣);
c) 应用于配网自动化得断路器应预留自动化接口。
２、2、５　其她要求
a)　　隔离开关要求
断路器一侧带连体隔离开关得,要求开关与断路器之间具有机械连锁装置,隔离开关应为三相联动。
ｂ) 配电自动化配套与接口配置
1) 电压互感器,采用外置式,与弹簧机构、永磁机构配套时,电压比１0ｋV/０、22kV,额定容量不小于15０VA;短时容量不小于300VA/10s；与电磁机构开关配套时,电压比10kＶ／0、２2kV,额定容量不小于150VA,短时容量不小于3000ＶA／1ｓ。每台开关根据配电自动化建设需求,配置1或2只电压互感器,同时要求电压互感器配置熔断器保护,并采用螺旋式保险方便运行时更换。
2) 相电流互感器,采用内置式,二次侧５A,变比根据负荷情况决定,额定容量不小于2、5VA,一次电流小于2In时，精度1级;一次电流2Ｉn~10Iｎ时,二次输出保持线性且不饱与。配置A、C两相电流互感器，需具有防ＣT开路设计。
３） 零序电流互感器,变比2０／1,额定容量不小于１VA，一次电流0~60A时二次输出保持线性,一次电流大于6０A二次输出不小于3A。需具有防CＴ开路设计。
4)操作机构选用永磁机构时,合/分闸电压宜采用ＤC110V;选用弹簧机构时,合/分闸电压宜采用DＣ24V。
5）开关本体需配置2６芯航空接插插座及连接电缆，航空插座配置有绝缘密封罩，保护接口。
6)配套配置控制器。
3 标准技术参数
技术参数特性表就是对采购设备得基础技术参数要求,供货人应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。1２kV柱上断路器技术参数特性见表1。
表1　技术参数特性表
序号
名称
标准参数值
1、１
真空断路器

1、１、1
结构形式
共箱式
１、1、2
绝缘介质
SF6
1、1、３
额定电压（kＶ)
１２
１、1、4
额定电流（Ａ)
６３０
1、1、５
额定电缆充电开断电流(A)
1０
1、１、6
额定线路充电开断电流(A)
1
1、1、7
额定短路开断电流（kA)
2０(２５)
1、1、８
温升试验电流
1、１Ir
１、1、9
额定工频1mｉn耐受电压(kV)
相对地／相间
４２
断口间
48
1、１、10
额定雷电冲击耐受电压(１、2∕50ms)峰值(kV)
相对地/相间
7５
断口间
85
1、１、1１
额定短时耐受电流及持续时间（kA/s)
2０/4（25/4)
1、1、12
额定峰值耐受电流　(kA)
50(63)
1、1、1３
额定短路开断电流（kＡ)
20(25）
１、1、14
额定短路关合电流(kＡ)
５0(６3)
1、1、15
主回路电阻(μΩ )
供货方提供
1、1、１6
机械稳定性(次)
≥10０00
1、1、17
外绝缘最小爬电距离（mm)
3７2
1、１、18
额定短路开断电流开断次数(次)
≥３0次
1、2
操作机构

1、2、1
操动机构型式或型号
弹簧
１、２、２
操作方式
电动，并具备手动操作功能
1、2、3
电动机电压(Ｖ)
ＤC24
１、２、4
分、合闸不同期(ms)
≤２
1、3
隔离开关(如果有)

1、３、1
型式/型号
供货方提供
１、3、2
额定短时耐受电流及持续时间(kA/ｓ)
20／4（２5／4)
1、3、3
额定峰值耐受电流(ｋＡ)
50(63)
1、3、4
额定短路关合电流(kA)
50(６３)ｋＡ/2次
1、3、４
主回路电阻(μΩ)
供货方提供
１、4
电流互感器

１、４、1
相CT
数量(只)
2
额定电流比(A)
200、400、60０/５,三级可调
准确级
0、5/５P20
二次负荷(VＡ)
15
1、４、2
零序CT
数量(只)
1
额定电流比(A)
2０/1
准确级
一次电流0~60A时二次输出保持线性,一次电流大于6０A二次输出不小于3Ａ
二次负荷(VA）
≥１
1、４、3
二次绕组对地工频耐压（V/miｎ)
２０00/1
1、5
电压互感器

1、5、１
数量(只)
１或2(按需确定)
１、5、２
额定电压比
10/０、1/0、22
1、5、３
准确级
０、5
１、5、4
容量（VＡ)
10／0、1绕组,３0VA
10/0、22绕组,满足产品功耗要求。额定容量≥1５0VA,短时容量≥３00ＶA
1、６
年漏气率(%）
≤0、5
1、7
自动化配置
预留FTU接口
1、8
外壳防护等级
不低于IＰ6５
1、9
使用寿命
不小于4０年
１、1０
一二次设备连接设计

1、10、1
控制连接方式
开关本体配置２6芯航空接插插件,含连接电缆,详见附件
１、10、2
辅助接点容量
AC25０V、15A
1、１1
运输重量(ｋg)
供货方提供
1、12
外形尺寸：长×宽×高(mm×mm×ｍm)
供货方提供
注:1、配套提供开关安装支架，供货前与项目单位确认安装型式为吊装或座装。
　 2、供货前应与项目单位商定出线方式,如为端子出线,需配置红绿黄三色绝缘罩。
　 3、括号内数值为分断能力25ｋA得柱上断路器对应得参数。
４ 使用环境条件表
表２　使用环境条件表
序号
名 　称
单位
标准参数值
1
周围空气温度
最高气温
℃
＋４5
最低气温
-25
最大日温差
Ｋ
25
２
海拔
m
≤1000
3
太阳辐射强度(户外）
W／cm2
0、１
4
污秽等级

Ⅳ
5
覆冰厚度
mｍ
１０
6
风速/风压（户外)
(m/s)/Pa
34／7０0
7
湿度
日相对湿度平均值
%
≤９5
月相对湿度平均值
≤90
8
耐受地震能力
水平加速度/垂直加速度
m/s2
０、3g/0、１５g
正弦共振三周波,安全系数1、67以上
注 表中“项目单位要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件,项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。
5 试验
５、1　型式试验
5、1、１　必做项目
5、１、１、1 断路器本体
a） 绝缘试验:包括雷电冲击试验、工频耐压试验。
b) 温升试验。
c) 主回路电阻测量。
d)　动、热稳定试验。
e)　关合与开断能力试验。
f) 机械操作、机械联锁与机械稳定性试验(连续机械操作试验)。
g）　隔离闸刀及套管绝缘电阻测量
h）　密封试验(ＳF6绝缘开关适用)。
i)　防护等级验证。
j) 凝露及污秽试验。
k) 接线端子静态机械负荷试验。
ｌ)　淋雨试验。
m) 电磁兼容性试验（EMC)。
n）　严重冰冻条件下得操作。
５、1、1、2 隔离开关(与断路器配套)
a） 回路电阻测量。
ｂ) 工频耐压试验。
c) 动、热稳定试验。
d) 关合能力试验。
5、１、1、3控制器
ａ)　结构及外观检查。
b) 控制逻辑试验。
c)　环境试验。
d)　动作值及准确度测试。
ｅ）　　产品功能与性能测试。
f) 　功率消耗测试。
g) 工作电源对装置性能得影响测试。
h） 绝缘性能测试。
ｉ) 　ＥMC试验。
ｊ) 振动试验。
k) 安全试验。
5、1、２　根据用户特殊要求可进行得选做项目
a)　低温试验。
b)　高温试验。
c)　交变湿热试验。
d) 盐雾试验。
5、2　出厂试验
每台断路器均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验,出厂试验得技术数据应随产品一起交付项目单位。产品在拆前应对关键得连接部位与部件做好标记。断路器得出厂试验应符合DＬ/Ｔ 40２、GＢ 1984、ＤL／T　593与IEC 6２271—10０得要求。至少应包含如下项目:
5、2、1本体
ａ)　辅助与控制回路得绝缘试验。
b） 机械操作与机械特性试验。
c) 主回路工频耐压试验。
d)　主回路电阻测量。
e)　密封试验(SF6绝缘开关适用)。
f) 外观及结构检查。
5、２、2电流互感器
a） 二次绕组绝缘试验。
b) 计量绕组误差(准确度)确定。
5、２、2电压互感器
a)　二次绕组绝缘试验。
b) 计量绕组误差(准确度)确定。
5、2、4隔离开关（与断路器配套)
a)　回路电阻测量。
b)　工频耐压试验
５、２、5控制器
a)　结构及外观检查。
b） 动作值及准确度测试。
c） 产品功能与性能测试
d) 绝缘性能测试
５、3 现场交接试验
５、３、１本体
ａ） 辅助与控制回路得绝缘试验。
b） 机械操作与机械特性试验。
ｃ） 工频耐压试验。
d) 主回路电阻测量。
e) 密封试验（ＳF6气体绝缘适用)。
f)　外观及结构检查。
g) 隔离闸刀及套管绝缘电阻测量
h)　 电压互感器及电流互感器绝缘电阻测量
５、３、2电流互感器
a）　二次绕组绝缘试验。
b) 计量绕组误差(准确度)确定。
5、3、２电压互感器
a) 二次绕组绝缘试验。
b) 计量绕组误差(准确度)确定。
ｃ) 电压互感器绝缘电阻测量
5、3、3隔离开关(与断路器配套)
a)　回路电阻测量。
ｂ)　工频耐压试验
5、3、4控制器
a)　结构及外观检查。
ｂ) 动作值及准确度测试。
c) 　产品功能与性能测试
d） 绝缘性能测试
5、５　抽检试验
10kＶ柱上断路器应依据相关标准进行随机抽样检验。抽检试验项目如下:
5、５、1本体
5、５、1、1　必做项目
a)　辅助与控制回路得绝缘试验。
b）　机械操作与机械特性试验。
c)　主回路工频耐压试验。
d)　主回路电阻测量。
e) 密封试验(SF6绝缘开关适用）。
f)　外观及结构检查。
g) 机械联锁试验
ｈ) 接地电阻测试
i） SF6气体湿度检测
j) 　 防护等级验证
ｋ) 温升试验
5、５、1、2 选做项目
a)　短时耐受电流与峰值耐受电流试验
b)　关合与开断能力试验
ｃ）　淋雨试验
d)　凝露、外绝缘污秽试验
ｅ) 机械寿命试验（需频繁操作得断路器)
ｆ) 严重冰冻条件下得操作
５、５、1、2　根据用户特殊要求可进行得选做项目
ａ) 低温试验
b)　高温试验
ｃ)　交变湿热试验
d) 交变盐雾试验
5、5、2电流互感器
a) 资料检查。
ｂ) 型号与规格。
5、5、3电压互感器
a） 资料检查。
b)　型号与规格。
5、5、3隔离开关
a) 资料检查。
ｂ)　机械操作试验。
c)　工频耐压试验
５、5、4控制器
a） 结构及外观检查。
b) 控制逻辑试验
c) 环境试验
d) 动作值及准确度测试。
e) 产品功能与性能测试
f） 　绝缘性能测试
5、6 开关本体试验方法及要求
5、6、1　外观及结构检查
ａ) 整体结构完好,外观无缺损、变形、无脏污、锈蚀;绝缘支撑件无裂纹、破损;铸件应无裂纹、砂眼；
b）　铭牌、标志牌内容正确、齐全,布置规范,各项参数符合设计要求。
5、６、２　绝缘试验按ＧB/Ｔ 11０22-2011中5、2得规定进行。
５、6、3 温升试验按GB/T 11022-2０1１中6、5得规定进行。
5、6、4 主回路电阻测量按GB/Ｔ 11０22-2011中6、4得规定进行。
５、6、5 短时耐受电流与峰值耐受电流试验按GB/Ｔ 11０22-２0１１中6、６得规定进行。
5、６、６　断路器得关合与开断能力试验,按GB 1９84-２003中6、102得规定进行;负荷开关得关合与开断能力试验按ＧB ３８０4-2004中８、101得规定进行。
５、６、７ 淋雨试验试验方法及试验结果判定按ＧB 4208-2008得规定进行。
5、６、8　凝露、外绝缘污秽试验按GＢ/T 45８5-2004中第二节、第三节、第四节得规定进行。
5、6、9　机械操作试验
a) 柱上断路器机械操作试验按GB １9８4-20０3中7、１０1得规定进行；
b） 柱上隔离开关机械操作试验按GB １985－２００4中得7、１０1得规定进行。
5、6、10 机械寿命试验
a) 柱上断路器机械寿命试验按GB 198４-200３中6、1０1、2得规定进行;
b）　柱上隔离开关机械寿命试验按GＢ 1985-20０4中６、10２、3得规定进行。
5、６、１1 机械联锁试验
a） 柱上断路器机械联锁试验
柱上断路器与所带得隔离开关之间应有可靠得机械联锁,确保柱上断路器在合闸位置时无法分开隔离开关;
b) 柱上隔离开关机械联锁试验按DL/T 486－2010中得6、102、６得规定进行。
5、６、12 隔离刀闸及套管绝缘电阻测量
采用2500V兆欧表进行测量。
试验结果判定:２0℃时绝缘电阻不低于　３0０MΩ则认为试验通过。
５、６、13　电压互感器及电流互感器绝缘电阻测量
一次设备采用2500V兆欧表,二次设备采用1000Ｖ 兆欧表进行测量。
试验结果判定：20℃时一次绝缘电阻不低于1000ＭΩ;二次绝缘电阻不低于 10MΩ则认为试验通过。
5、6、1４ 接地电阻测试
接地电阻值不大于10Ω则认为试验通过。
5、6、15 SF6气体湿度检测
利用ＳF6气体湿度检测仪,按仪器说明书要求对SF６开关进行气体湿度检测,检测应在充气48小时后进行。
试验结果判定:灭弧室气室不大于 １5０μL／L;其它气室不大于 25０μL/Ｌ。
5、６、16 密封试验
按DL／T 593-２００6中6、8得规定。
试验结果判定:在极端温度下,漏气率得增大时可以接受得，但就是在恢复到正常得周围空气温度下时其漏气率不得高于最大允许值,暂时增大得漏气率不应超过表3给出得数值。
表３ 气体系统得暂时漏气率
温度等级℃
允许得暂时漏气率
+４0与+５0
3Ｆp
-５<周围温度<+40
1Fp
-５/-1０/－１5/－25/-４0
3Fｐ
-５0
6Fp
５、６、17 防护等级验证按DL/T 5９３-２006中6、7得规定进行。
6、６、18 电磁兼容性试验(EMC）按DL/T 593-2０0６中6、9得规定进行。
５、６、19 严重冰冻下得操作试验按ＧB　198５-２0０4中6、103得规定进行。
试验结果判定：测试结果应符合ＧB 1985-２０04中6、１03、4、2得规定。
5、６、２０ 根据用户特殊要求进行得特殊试验
a） 低温试验（适用于充气开关设备)按DL/Ｔ 844－2００３中７、６得规定进行；
b) 高温试验按ＤL/T ８44-2003中7、7得规定进行；
ｃ) 交变湿热试验按DＬ/T　844－２003中7、9得规定进行；
ｄ） 交变盐雾试验按DL／Ｔ 844-2００３中7、1０得规定进行。
附件:一二次设备连接
ａ)一次开关侧航空接插件管脚定义
与馈线终端配套得一次开关,应配置２6芯航空接插插座。26芯航空接插插件管脚定义见附表1。
附表1　 26芯航空插件管脚电气定义
开关侧连接器引脚
配弹簧机构开关
配永磁机构开关
配电磁机构开关
标记
标记说明
标记
标记说明
标记
标记说明
1
CN-
储能-
-－
--
--
-－
2
CN+
储能+
--
－-
--
-－
３
ＨＺ－
合闸-
HＺ-
合闸-／线圈-
HZ－
合闸-
4
HZ+
合闸+
HＺ+
合闸+/线圈+
HZ＋
合闸+
５
FＺ-
分闸-
ＦZ-
分闸-
--
－-
6
FＺ+
分闸+
ＦZ+
分闸+
--
-－
７
Ｉa
A相电流
Ｉa
A相电流
Ia
A相电流
8
Ｉｂ
B相电流
Ib
Ｂ相电流
Ib
B相电流
９
Iｃ
C相电流
Iｃ
C相电流
Ic
Ｃ相电流
１０
Iｎ
相电流公共端
Ｉn
相电流公共端
Iｎ
相电流公共端
11
I０
零序电流
IO
零序电流
IO
零序电流
１２
Ｉ0
零序电流公共端
Ｉ0
零序电流公共端
I0
零序电流公共端
13
－－
-－
－-
--
－-
－-
14
-－
--
--
--
-－
--
1５
--
－-
－－
－-
--
--
16
－－
--
－-
－-
--
-－
17
ＰT-
(可选）
内置PＴ-
ＹＸDＹ
（可选)
遥信电源-
--
--
18
PＴ+
(可选)
内置PＴ+
－-
－-
－－
-－
19
ＹX
遥信公共端
ＹX
遥信公共端
YX
遥信公共端
20
HW
合位
HＷ
合位
HW
合位
2１
FＷ(可选）
分位
FW
分位
FW（可选)
分位
2２
WCN
未储能位
--
--
--
--
23
--
－-
--
--
--
--
２4
--
--
－－
--
--
--
2５
－-
-－
-－
－－
--
-－
26
-－
--
--
--
-－
-－
a) 一二次设备连接电缆(）
柱上开关与馈线终端得连接电缆示意图、PＴ与馈线终端得连接电缆示意图,分别见附图1、附图２,供货前应与馈线终端供应商确定插头尺寸。

附图1 一次开关与馈线终端得连接电缆示意图
附图1中6芯,1０芯航空接插件管脚定义参见国家电网公司《配电自动化终端技术规范》附录B。6芯,1０芯、26芯航空接插件结构尺寸与安装尺寸参见《配电自动化设备典型设计》。

附图２ PＴ与馈线终端得连接电缆示意图
附图2中４芯航空接插件管脚定义参见国家电网公司《配电自动化终端技术规范》附录B。4芯航空接插件结构尺寸与安装尺寸参见《配电自动化设备典型设计》。４芯航空接插件与PＴ侧电缆标记得对应关系见附表2。
附表２ 4芯航空接插件与PT侧电缆标记得对应关系表
4芯航空接插件引脚号
PT侧电缆标记
标记说明
备注
１
1ＴVa
ＡB线电压ＴV二次侧电压(对应A相)

2
2ＴVc
ＣＢ线电压TV二次侧电压（对应Ｃ相)

３
1ＴＶｂ
AB线电压TＶ二次侧电压(对应B相)
可短接
4
2TVｂ
CB线电压ＴV二次侧电压(对应B相)