风险点分级管控告知牌（作业活动）.docx

风险点
区域
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险等级
管控层级
责任单位
责任人
应急电话
编号
类型
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
日常生产作业
卸车作业
生产车间
触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害
1.中控设备漏电保护装置，静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器，及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置
1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹
2.开启车厢门，人员远离车厢门，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。设置栏杆及警示标志，卸粮时，严禁无关人员进入作业区域。取样前，对原料进行充分检查。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。3.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。车辆启动及驶里，确保周边安全。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备安全帽、防尘口罩、防护手套
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医
低风险
班组级
生产车间

2
日常生产作业
粉碎作业
生产车间
触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害
1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置
1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀，设备运行中严禁从上面向机内窥视，接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。3.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、口罩、眼罩
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
低风险
班组级
生产车间

3
日常生产作业
预混作业
生产车间
触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害
1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置，静电接地
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。作业过程中，严禁携带明火或易产生火花的工具。。3.停机后关闭电源，进行粉尘清扫
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、防尘口罩
1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
低风险
班组级
生产车间

4
日常生产作业
DCS操作
生产车间
触电、机械伤害、火灾、其他伤害
漏电保护装置
自动故障及异常自动报警，设置急停按钮。
危险部位有防护罩
1.检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照顺序开启设备，及时与现场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检查运行情况。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机后关闭电源
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、口罩、防护手套
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
低风险
班组级
生产车间

5
日常生产作业
包装作业
生产车间
触电、机械伤害、物体打击、其他爆炸、其他伤害
1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置。3.使用防爆电机
1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近，严禁接触设备及物料。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。产品堆放合理，及时转移。3.停机后关闭电源
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、安全帽、防尘口罩
1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
低风险
班组级
生产车间

6
日常生产作业
转运作业
生产车间
触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害
1.输送装置采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.自动码垛采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。叉车有刹车装置
1.严格按规程操作，货物输送时放置牢固，禁止超装，严禁将手或身体部位接触输送带。严禁跨越输送带。2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业时，合理站位，确保站在安全位置。货架升降时，确保安全，严禁站在货架下方或接触运转部位。3.规范使用码垛机，行进及转弯时，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。严禁坐在码垛机上操作。设备出现故障及时维修。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备安全帽、口罩、防护手套
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医
低风险
班组级
生产车间

7
日常生产作业
装车作业
生产车间
车辆伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害
叉车有限重、限高装置
1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹
2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降时，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。3.货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。专人指挥，及时制止违章违规行为。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备安全帽、口罩、防护手套
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医
低风险
班组级
生产车间

8
日常生产作业
锅炉岗位作业
生产车间
触电、高温灼烫、火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害
1、故障报警及联锁控制装置。2、危险部位有防护罩。有可燃气体报警装置
1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。2.点火前进行炉膛吹扫，置换合格。运行时，严格控制燃气压力，不得超压运行。经常检查温度表、压力表，确保温度、压力处于正常。定期对水位进行检查，缺水时，及时进行补水。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机时，严格按照程序操纵，关闭相关阀门、电源。停炉时，热载体冷却后，才能停止令却水。遇紧急情况时，按要求紧急进行停炉。
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3司炉工持证上岗
配备防护服、防护手套等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.爆炸、中毒窒息事故发生时，立即撤离现场，报告。在统一指挥下，进行救援。
一般风险
车间级
生产车间

9
检维修
机电维修作业
厂区、车间
机械伤害、触电、火灾、其他伤害
1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护
作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作
两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”
送电前，确认现场安全情况，规范操作。结束后，对现场进行清理，确保整洁
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗
配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
低风险
班组级
维修车间

10
检维修
临时用电作业
厂区、车间
机械伤害、触电、火灾、其他伤害
1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护。3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹严实。线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板等防护设施
严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作
两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志
及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗
配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
一般风险
车间级
维修车间

11
检维修
高处作业
厂区、车间
物体打击、高处坠落
设置安全平台，设置防护栏等
严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全
作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为
平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
一般风险
车间级
维修车间

12
检维修
有限空间作业
生产车间
火灾爆炸、中毒窒息高处坠落
1、设置通风设施，进行粉尘及氧含量检测；2、采取安全电压、防爆设备，不产生火花工具。3.出口处，无障碍物
1.作业前严格执行安全操作规程及审批制度，清理时，严禁携带明火或使用产生火花工具，严禁接触物料、严防物料洒落，做边缘处，合理站位。确保安全。2.制定方案，置换合格，办理作业票，作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。3.设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。4.作业中，采用对讲机、套绳等进行联系。必要时，采取强制通风，合理规定作业时间，严禁超时作业。5.作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。6.监护人现场监控，及时制止纠正违章行为。7.1.清理时，作业人员站在安全位置，确保安全现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。
配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋、防毒面具、空气呼吸去等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，报告。3.中毒窒息事故发生时，在统一指挥，强制通风，应急人员佩戴空气呼吸器等防护用品进入有限空间，将中毒者转移至安全区域进行抢救并就医
重大风险
公司级
公司

13
检维修
动火作业
生产车间
触电、火灾爆炸、灼伤
1.进行可燃气体检测。2.带电设备静电接地。3.清除周围可燃物
1.有安全管理制度、审批制度及安全操作规程，并严格执行。2.划定作业区域，作业过程中监护人员现场监控，及时制止违章违规行为。3.设置“请勿靠近”等警示标志。4.严禁使用存在线路破损、绝缘失效或存在故障的电焊工具或气瓶、管路。动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫合格,达到用火条件。监护人现场监控，及时制止违规违章行为。工作区域设置必要警示、告知标志。5.结束后，对现场进行清理，焊机、气瓶等按规定存放。及时拆除用电线路、及气体管路。清理现场物料确保整洁
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.焊工持证上岗
配备防护服、绝缘鞋，电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品
1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散
重大风险
公司级
公司