焊接冶金学及金属材料焊接-课件模块五.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,焊接冶金学及金属,材料焊接,主编 吴金杰,（第二版）,课题一,焊条基本知识及选用,课题二,焊丝基本知识及选用,课题三,埋弧焊剂基本知识及选用,模块五 焊接材料基本知识及选用指南,课题一,焊条基本知识及选用,一、焊条的组成,（一）焊条的组成,1.,焊芯,通常所说的焊条直径即是指焊芯直径。我国碳钢焊条直径有,1.6,、,2.0,、,2.5,、,3.2,、,4.0,、,5.0,、,5.6,、,6.0,、,6.4,、,8.0,等规格。,2.,焊条药皮,（,1,）焊条药皮的作用,1,）保护作用,2,）冶金作用,3,）使焊条具有良好的工艺性能,回目录,（,2,）药皮原材料的作用,1,）稳弧,3,）造气,5,）合金化,7,）成形,2,）造渣,4,）脱氧,6,）粘结,课题一,焊条基本知识及选用,二、焊条的分类,（一）按焊条的用途分,（,1,）非合金钢及细晶粒钢焊条,（,2,）热强钢焊条,（,3,）不锈钢焊条,（,4,）堆焊焊条,（,5,）低温钢焊条,（,6,）铸铁焊条,（,7,）镍及镍合金焊条,（,8,）铜及铜合金焊条,（,9,）铝及铝合金焊条,（,10,）特殊用途焊条,课题一,焊条基本知识及选用,（二）按焊条药皮类型,可分为：氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢钾型、低氢钠,型、石墨型和盐基型焊条等。,（三）按焊接熔渣的碱度分,（,1,）酸性焊条,（,2,）碱性焊条,课题一,焊条基本知识及选用,三、焊条的型号与牌号,（一）焊条的型号我国现行的有关焊条的主要标准如下：,GB/T5117,2012,非合金钢及细晶粒钢碳钢焊条,GB/T5118,2012,热强钢焊条,GB/T983,1995,不锈钢焊条,GB/T984,2001,堆焊焊条,GB3669,83,铝及铝合金焊条,GB3670,83,铜及铜合金焊条,GB10044,88,铸铁焊条及焊丝,在,GB/T5117,-2012非合金钢及细晶粒钢焊条国家标准中，焊条型号由五部分组成（示例见图）。,课题一,焊条基本知识及选用,课题一,焊条基本知识及选用,自,1968,年我国焊条行业开始采用同一牌号,焊条牌号的编制方法：牌号最前面的字母表示焊条的大类（见表,5-2,）；第一、二位数字表示各大类焊条中的若干小类，但对于结构钢焊条则表示焊缝金属的不同强度级别，见下图。第三位数字表示焊条药皮类型和适用的焊接电源种类（见表,5-3,）。,课题一,焊条基本知识及选用,焊条牌号表示方法示例,四、焊条的工艺性能,1.,焊接电弧的稳定性,2.,焊缝成形,3.,对各种焊接位置的适应性,4.,脱渣性,（,1,）熔渣的膨胀系数,焊缝金属与熔渣的膨胀系数相差越大，渣壳越容易脱落。在碳素结构钢焊条中，氧化钛型药皮焊条的熔渣与低碳钢的膨胀系数相差较大，因而氧化钛型药皮焊条的脱渣性很好。低氢型药皮焊条与低碳钢的膨胀系数相差较小，脱渣性较差。,课题一,焊条基本知识及选用,（,2,）熔渣的疏松度和脆性,熔渣的疏松度是指渣中孔隙所占体积的百分数。很显然，熔渣疏松度高且脆性大时，脱渣性就好。低氢型药皮焊条熔渣坚实，疏松度小，且膨胀系数与钢材相差小，脱渣性差。,（,3,）熔渣的氧化性,当熔渣具有一定的氧化性时，使焊缝金属表面形成一层氧化膜。这层氧化膜通常由,FeO,构成，而,FeO,是与,-Fe,的晶格类型相似的体心立方晶格，因而将牢固地搭建在焊缝金属里的,-Fe,体心立方晶格上，形成粘渣现象。,5.,飞溅,对于焊条本身来说，药皮含水量多、焊芯含碳量高、焊条偏心等都能使飞溅加大。,课题一,焊条基本知识及选用,6.,焊条熔化速度,影响焊条熔化速度的主要因素是焊条药皮成分。在焊条药皮中加入赤铁矿、钛铁矿及锰铁等能够进行放热反应的物质时，可以提高焊条熔化速度。,7.,焊条药皮发红,焊条药皮发红将使焊条失去应有的保护和冶金作用，使焊接工艺性能恶化，严重影响焊接质量。解决药皮发红的技术关键是合理设计药皮配方，改善熔滴过渡形式，提高焊条的熔化系数、减少电阻热以降低焊条表面温升。,课题一,焊条基本知识及选用,8.,焊接烟尘,焊接烟尘既恶化了工作环境，又危害工人健康。,低氢碱性焊条的烟尘量远大于钛钙型酸性焊条，,6,型焊条比,7,型焊条的烟尘量更大。,碱性焊条烟尘中的毒性物质主要是药皮中的萤石和水玻璃等反应生成可溶于水的,NaF,和,KF,。而不溶于水的,CaF2,认为对人体不具有毒性。,MnO,也具有毒性，可以毒害人的神经系统，但危害低于氟化物,。,研究结果表明,课题一,焊条基本知识及选用,五、焊条的制造,课题一,焊条基本知识及选用,课题一,焊条基本知识及选用,课题一,焊条基本知识及选用,3.,涂料的制备,4,.,药皮的涂敷,5,.,焊条的烘干,6,.,焊条的检验,六、选用电焊条的基本要点,1.,同种钢材焊接时焊条选用,（,1,）考虑焊缝金属力学性能和化学成分,对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。,（,2,）考虑焊接构件使用性能和工作条件,对承受动载荷或冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途用焊条。,课题一,焊条基本知识及选用,（,3,）考虑焊接结构特点及受力条件,对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中会产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。,（,4,）考虑施工条件和经济效益,在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应采用高效率焊条,课题一,焊条基本知识及选用,2.,异种钢焊接时焊条选用,（,1,）强度级别不同的碳钢,+,低合金钢（或低合金钢,+,低合金高强钢）,一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。,（,2,）低合金钢,+,奥氏体不锈钢,应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的,Cr25-Ni13,型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹，但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺规范。,（,3,）不锈复合钢板,应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的,Cr25-Ni13,型奥氏体钢焊条。,课题一,焊条基本知识及选用,课题一,焊条基本知识及选用,七、焊条选用实例,（一）典型焊条简介（以下列几种为例）,（1）,E431,9型焊条,为钛铁矿型焊条，熔渣流动性良好，覆盖性强；电弧吹力强，熔深大；脱渣容易，焊波整齐。适应全位置焊接，主要焊接比较重要的低碳钢结构。,（2）E4303型焊条,该焊条为钛钙型，其熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，尤其适合于角接平焊、立角焊，焊接电源为交流或直流正、反接，主要用于焊接较重要的低碳钢结构。E4303型焊条是目前国内应用最广的一种低碳钢焊条，代表牌号为J422。,课题一,焊条基本知识及选用,（3）,E4315,、,E5015,型焊条,低氢钠型，药皮的主要组成物是碳酸盐矿和萤石。焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性差，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电源为直流反接，其熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能，主要用于焊接重要的低碳钢结构及与焊条强度相当的低合金钢结构，也被用于焊接高硫钢和涂漆钢。代表牌号为,J427,、,J507,。,课题一,焊条基本知识及选用,（,3,）,E4316,、,E5016,型焊条,这两种焊条为低氢钾型，药皮在,E4315,和,E5015,型的基础上添加了稳弧剂，如铝镁合金或钾水玻璃等，其电弧稳定，工艺性能好，焊接位置与,E4315,和,E5015,型焊条相似，焊接电源为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能，主要用于焊接重要的低碳钢结构，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢结构。代表牌号为,J426,、,J506,。,（二）低碳钢焊条的选用,1.,根据母材板厚选择焊条,当母材的板厚增加时，应选择熔敷金属抗裂性好、力学性能优良的焊条，如低氢型焊条。一般可以参照表,5-,6来选择。,课题一,焊条基本知识及选用,2.,根据接头种类和焊接位置选择焊条,（,1,）平对接焊和船形焊,可参照按板厚选择焊条的要求进行。,（,2,）横角焊,对于单层焊接，当焊脚长度小于,10mm,时，可以参照表,5-,7来选择焊条直径和药皮类型；对于多层焊接，可根据按板厚选择焊条，比较焊条的工艺性能、焊缝形状等，对焊条的直径和药皮类型进行适当的组合。,（,3,）向下立焊的对接焊和角焊,向下立焊时希望采用熔渣黏度较大并具有短渣特性的焊条，因此选用,J421,、,J425,较合适，最好应选用专门用于向下立焊的,J421X,、,J425X,和,J426X,焊条。当板厚小于,6 mm,时，可采用,J421X,或,J425X,焊条；板厚大于,6mm,时，最好选用,J426X,焊条。,课题一,焊条基本知识及选用,（,4,）立、横、仰焊的对接焊和角焊,可参照按板厚选择焊条的方法，但这时只限于选用能进行全位置焊接、直径在,5mm,以下的焊条。,（,5,）打底焊,焊第一道焊缝时应采用专门的底层焊条，如,J505,。,3.,根据使用性能选择焊条见（表,5-,8）,4.,综合选择（表,5-,9）,（三）各类焊条的使用注意要点,1.J421,、,J422,、,J423,、,J424,、,J422Fe,焊条,要保持适当弧长，通常为,2,3 mm,，过长易产生气孔、咬边、恶化焊缝质量；焊条摆动宽度一般只能相当于焊条直径的,3,倍，最多不得超过,4,倍；避免使用过大的焊接电流，否则易产生气孔和咬边。这类焊条焊前一般不必烘干。,课题一,焊条基本知识及选用,2,、,J425,焊条,首先是由于焊条药皮不能形成套筒，所以电弧长度要控制得稍长，一般为,3,4 mm,，以免焊条端部与熔池,“,粘住,”,；其次是焊条药皮易过热，引起有机物的挥发、烧损，使药皮的保护作用变坏，因此，应尽量避免使用大电流。,3,、,J426,、,J427,、,J427Fe,焊条,当采用直流电源时，必须用反接法,(,即焊条接正极,),，焊接时尽可能采用短弧操作，最好使焊条保持与母材接近垂直的角度；焊接坡口表面要彻底清除掉油污、锈蚀、油漆及氧化皮等污物；焊条施焊前必须在,300,350,烘干,0.5,l h,，对于高强钢用焊条烘干温度可提高到,400,430,，对于交直流两用的低氢型焊条（如,J426,等），采用交流电源时，焊机空载电压应在,70 V,以上，以保证电弧稳定燃烧。,课题一,焊条基本知识及选用,4.J421X,等立向下焊条,该类专用焊条虽然熔渣的黏度和表面张力较大，熔渣及铁水不易下淌，但在施焊时还必须掌握合适的角度。焊接时，尽量用短弧操作，最好使焊条端部与母材保持轻轻接触。可以使用在平焊时所选用的电流,。,课题一,焊条基本知识及选用,一、焊丝的分类,回目录,课题二,焊丝基本知识及选用指南,课题二,焊丝基本知识及选用指南,课题二,焊丝基本知识及选用指南,二、实芯钢焊丝的型号和牌号,（一）常用结构钢、耐热钢及不锈钢实芯焊丝具体编制方法为：,（,1,）字母,“,H,”,表示焊丝；,（,2,）在,“,H,”,之后的一位或两位数字表示含碳量,(,平均约数,),；,（,3,）化学元素符号及其后的数字表示该元素的近似含量，当某合金元素含量低于,1,时，可省略数字，只记元素符号；,（,4,）在焊丝牌号尾部标有,“,A,”,或,“,E,”,时，分别表示为,“,优质品,”,或,“,高级优质品,”,，表明,S,、,P,等杂质含量更低。,课题二,焊丝基本知识及选用指南,焊丝牌号示例如图：,焊丝牌号表示法示例,课题二,焊丝基本知识及选用指南,硬质合金焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁焊丝的牌号，均,HS,来表示。,（二）气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝,根据,GB/T8110,2008,气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝,的规定，焊丝的型号是按强度级别和成分类型命名的，以字母,“,ER,”,开头。,课题二,焊丝基本知识及选用指南,焊丝型号示例如图：,焊丝型号表示法示例,课题二,焊丝基本知识及选用指南,三、药芯焊丝的型号和牌号,（一）碳钢药芯焊丝的型号,碳钢药芯焊丝型号编制方法示例如图,5-,7：,课题二,焊丝基本知识及选用指南,（二）低合金钢药芯焊丝的型号,低合金钢药芯焊丝型号编制方法举例如图,5-,8：,课题二,焊丝基本知识及选用指南,字母,“,E,”,表示焊丝，,“,T,”,表示药芯焊丝，字母,“,E,”,后面的,2,位数字表示熔敷金属的力学性能，第,3,位数字表示推荐的焊接位置，其中,“,0,”,表示平焊和横焊位置，,“,1,”,表示全位置。字母,“,T,”,后的数字表示焊丝的渣系、保护类型及电流类型。短划,“,-,”,后面的字母及数字表示熔敷金属化学成分分类代号。,课题二,焊丝基本知识及选用指南,（三）不锈钢药芯焊丝的型号(如图,5-,9,),课题二,焊丝基本知识及选用指南,（四）药芯焊丝牌号的表示方法,（,1,）首位字母,“,Y,”,表示药芯焊丝，第,2,位字母及其后的,3,位数字的含义与焊条牌号表示方法相同。,（,2,）第,2,位字母表示该焊丝的主要用途，如,“,J,”,为结构钢；,“,A,”,、,“,G,”,分别表示奥氏体铬镍不锈钢和铬不锈钢；,“,R,”,为耐热钢；,“,D,”,为堆焊。,（,3,）字母后面的,3,位数字中的前,2,位数字表示熔敷金属特性,(,力学性能或化学成分分类,),，第,3,位数字表示渣系和电流种类。如,“,1,”,为金红石型，,“,2,”,为钛钙型，,“,7,”,为碱性渣系。,（,4,）当药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在数字后面加注起主要作用的元素或表示主要用途的字母（一般不超过,2,个）。,（,5,）在短划,“,-,”,后的数字，表示焊接时的保护类型，见表,5-16,。,课题二,焊丝基本知识及选用指南,不锈钢药芯焊丝牌号表示方法举例如图,5-,10：,课题二,焊丝基本知识及选用指南,四、焊丝选用基本要点,1.,强度与性能相当,对于碳钢及低合金高强钢焊接，一般应选择与母材强度相当的焊接材料，即,“,等强度,”,原则选择焊丝。,2.,结合具体工艺条件,（,1,）坡口和接头形式的影响,（,2,）考虑焊后加工工艺,3.,考虑焊缝拘束度,4.,考虑焊接产品特殊要求,5.,有助于提高生产率,6.,最大限度改善卫生条件,五、焊丝选用实例,(见教材表,5-17),课题二,焊丝基本知识及选用指南,碳钢埋弧焊焊剂,合金钢埋弧焊焊剂,不锈钢埋弧焊焊剂,铜及铜合金埋弧焊焊剂,不锈钢及镍基合金埋弧堆焊用焊剂,一、埋弧焊剂的种类和特点,（,1,）按用途分类,焊剂按适于焊接的钢种,焊剂按适用的焊丝直径,细焊丝（,1.6,2.5mm,）埋弧焊焊剂,粗焊丝埋弧焊焊剂,回目录,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,按焊接位置,平焊位置埋弧焊焊剂,强迫成形焊剂,按特殊的用途,高速埋弧焊焊剂,窄间隙埋弧焊焊剂,多丝埋弧焊焊剂,带极堆焊埋弧焊焊剂,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,低硅焊剂,高硅焊剂,（,2,）按化学组分分类,按组分中酸性氧化物和碱性氧化物比例,酸性焊剂,碱性焊剂,按焊剂中的,SiO,2,含量,按焊剂中的M,nO,含量,无锰焊剂,有锰焊剂,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,（,3,）按焊剂的制造方法分类,按制造方法,熔炼焊剂,烧结焊剂,粘结焊剂,（,4,）按焊剂的物理特性分类,按焊剂熔化状态的粘度随温度变化特性,长渣焊剂,短渣焊剂,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,（,5,）按焊剂颗粒构造分类,按焊剂颗粒构造,玻璃状焊剂,浮石状焊剂,（,6,）按焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类,按照焊剂中添加的脱氧剂和合金剂,中性焊剂,活性焊剂,合金焊剂,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,二、焊剂的型号和牌号,（一）焊剂的型号(如图,),课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,（二）焊剂的牌号(如图,),课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,（,2,）烧结焊剂牌号表示方法(如图,),烧结焊剂牌号表示方法,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,三、对焊剂的基本要求,（,1,）焊剂要具有合适的颗粒度 普通颗粒度的焊剂，粒度要求在,408,目之间。其中,40,目之下的颗粒数不得大于,5%,，大于,8,目的颗粒数不得大于,2%,。细颗粒度焊剂，粒度要求在,6010,目之间。其中,60,目之下的颗粒数不得大于,5%,，大于,10,目的颗粒数不得大于,2%,。,（,2,）焊剂含水量不得大于,0.10%,。,（,3,）焊剂中机械夹杂物的含量不得大于,0.3%,。和焊接工艺规范，焊缝金属应能得到合适的化学成分及力学性能。并且焊剂要具有较强的抗气孔和裂纹能力。,（,4,）焊剂焊接时焊道应整齐，成形美观，脱渣容易。焊道与焊道之间，焊道与母材之间过渡平滑，不应产生较严重的咬边现象。,（,5,）在焊接过程中，配以合适的焊丝，焊剂应具有良好的冶金性能,（,6,）焊剂的含硫量不得大于,0.060%,；含磷量不得大于,0.080%,。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,四、常用焊剂的性能及用途,1.,氟碱型烧结焊剂,属于碱性焊剂，其特点是焊,SiO2,量低，可以限制硅向焊缝中过渡，能得到冲击韧性高的焊缝金属。配合适当的焊丝，可以焊接低合金结构钢，可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。,2.,硅钙型烧结焊剂,属于中性焊剂，由于焊剂中含有较多的,SiO2,，即使采用含硅量低的焊丝，仍可得到硅含量较高的焊缝金属。该焊剂适用于多丝快速焊，特别适用于双面单道焊。焊接大直径钢管时，焊道平滑过渡。由于是,“,短渣,”,，也可以在小直径管线上进行全位置焊接。配合适当焊丝，可焊接普通结构钢、锅,炉用钢、管线用钢。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,3.,硅锰型烧结焊剂,属于酸性焊剂，主要由,MnO,和,SiO,2,组成。此焊剂焊接工艺性能良好，具有较高的抗气孔能力。配合适当焊丝，可焊接低碳钢及某些低合金钢。,4.,铝钛型烧结焊剂,属于酸性焊剂，具有较强的抗气孔能力，对于少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感。这类焊剂配合适当焊丝，焊接低碳钢及某些低合金结构钢。此焊剂可用于多丝快速焊，特别适用于双面单道焊。,5.,高铝型烧结焊剂,其性能介于铝钛型与氟碱型焊剂之间。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,五、焊丝与焊剂的选配,（,1,）在焊接低碳钢和强度等级较低的合金钢时,选配焊剂和焊丝通常以满足力学性能要求为主，使焊缝强度达到与母材等强度，同时要满足其它力学性能指标要求。可以用高锰高硅焊剂配合低碳钢焊丝或含锰焊丝；用无锰高硅或低锰中硅焊剂配合高锰焊丝。,（,2,）焊接低合金高强度钢时,用高锰高硅焊剂配合低碳钢焊丝或含锰焊丝；用无锰高硅或低锰中硅焊剂配合高锰焊丝。,（,3,）焊接低温钢、耐热钢和耐蚀钢时,选择的焊剂和焊丝首先要保证焊缝具有与母材相同或相近的耐低温或耐热、耐腐蚀性能，为此可选用中硅或低硅型焊剂与相应的合金钢焊丝配合。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,（,4,）焊接奥氏体不锈钢等高合金钢时,主要是保证焊缝与母材有相近的化学成分，同时满足力学性能和抗裂性能等方面的要求。由于在焊接过程中，铬、钼等主要合金元素会烧损，应选用合金含量比母材高的焊丝；焊剂要选用碱度高的中硅或低硅焊剂，防止焊缝增硅而使性能下降。如果只有合金成分较低的焊丝，也可以配用专门的烧结焊剂或粘结焊剂焊接，依靠焊剂过渡必要的合金元素，同样可以获得满意的焊缝成分和性能。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,在进行埋弧焊焊剂与焊丝的选配时，还应着重考虑埋弧焊的工艺特点和冶金特点：,1,）稀释率高,在不开坡口对接缝单道焊或双面焊以及开坡口对接缝的根部焊道焊接时，稀释率可高达,70,。,在这种情况下，焊缝金属的成分在很大程度上取决于母材的成分，而焊丝的成分不起主要作用。因此选用合金元素含量低于母材的焊丝进行焊接，并不降低接头的强度。,注意,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,2,）热输入高,埋弧焊通常选用大电流焊接，焊接过程中就产生了高的输入热量，结果降低了焊缝金属和热影响区的冷却速度，也就降低了接头的强度和韧性。因此在厚板开坡口焊缝填充焊道焊接时，应选用合金成分略高于母材的焊丝并配用中性焊剂。,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,3,）焊接速度快,埋弧焊一般的焊接速度为,25m,h,，最高的焊接速度可达,100m,h,。在这种情况下，焊缝良好的成形不仅取决于焊接参数的合理选配，而且也取决于焊剂的特性。硅钙型、锰硅型及氧化铝型焊剂的特性能满足高速埋弧焊的要求。,六、焊丝与焊剂选配实例（,见教材表,5-21,）,课题三 埋弧焊剂基本知识及选用指南,回目录,