箱变基础专项施工方案-(2).doc

大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目
箱变基础施工方案

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审核：

批准：

中国电建集团贵州工程公司
大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目
2015年 月 日

目录
1.工程概况 1
2.编制依据 1
3.施工准备 1
3.1技术准备 1
3.2现场准备 1
3.3劳动力准备 1
3.4机具准备 2
3.5材料准备 2
4．箱变基础做法 3
5.箱变基础施工方法 4
5.1基础土方的开挖 4
5.2接地 4
5.3垫层施工 4
5.4基础钢筋绑扎 5
5.5基础砼的浇筑 5
5.6基础排水系统及砌体墙 6
6．质量保证措施 9
7．安全措施 9

1.工程概况
大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目建设容量10万千瓦，共包含35kV箱变90台，其中1000kVA容量50台，1250kVA容量40台。
2.编制依据
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.施工准备
3.1技术准备
技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
3.2现场准备
根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整。
3.3劳动力准备
序号
工种
人数
1
木工
20
2
钢筋工
20
3
普工
20
4
安装工
20
5
电工
10
6
混凝土工
20

3.4机具准备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
挖机
台
10

2
GPS
台
7

3
水平仪
台
7

4
钢卷尺
把
10

5
斗车
辆
若干

6
自卸车
辆
1

3.5材料准备
序号
材料名称
规格
单位
使用部位
1
木模板
15mm
㎡
垫层、砼板
2
混凝土
C15、C25
m3
垫层、砼板、维护墙
3
砖
240*105*53
块
维护墙
4
钢筋
Ф8、12
吨
砼压顶、钢爬梯、钢筋砼板
5
钢板
370*370*8
块
预埋钢板
6
扁钢
50*5
m
地线预埋板
7
钢管
Ф150、Ф70、Ф50
根
电缆穿管

4．箱变基础做法

5.箱变基础施工方法
5.1基础土方的开挖
对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底。该基础坐落于湿陷性黄土时采用整片换填处理，如基础坐落于砂岩层则无需换填。
5.2接地
为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照DL/T 50168-2002执行，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。
5.3垫层施工
本工程箱变基础垫层采用100mm厚C20砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。
5.4基础钢筋绑扎
5.4.1材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015)，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
5.4.2下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤，弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
5.4.3底板厚300mm,双层双向配筋二级钢Φ12@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。
5.5模板工程
（1）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，检查合格后，才能浇筑混凝土。
（2）同条件养护试块强度达到规范规定的拆模强度后方可拆模，拆下模板及时清理干净并码垛整齐。
（3）支撑系统必须待混凝土达到100%设计强度以后方可拆模。
5.6基础砼的浇筑
本工程箱变基础底板采用C30混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。混凝土试块必须在施工现场随机取样进行标养和同养，准确的反映真实数据。
在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。施工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。
当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照《混凝土施工及验收规范》的有关规定施工混凝土，加防冻剂。混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。浇筑完毕后及时进行养护。
5.7砌筑及抹灰工程
按施工图纸的要求，完成砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、细骨料混凝土）和抹面工程的水泥砂浆的试验工作，择优选定其配合比、稠度，提交砌体工程和抹面工程施工措施计划和施工工艺，并达到施工图要求的强度。
砌体或填筑工程施工措施计划：砌体或填筑工程开工前，提交下列内容的施工措施计划：
①施工平面布置图；
②砌体工程施工方法和程序；
③抹面工程施工方法和程序；
④施工设备的配置；
⑤环境保护；
⑥质量和安全保证措施；
⑦施工进度计划。
砌体和抹面工程的完工验收提交以下资料：
①砌体工程竣工图；
②砌体和抹面材料试验报告；
③砌体工程基础的地质测绘资料；
④砌体和抹面工程的施工质量报告；
⑤监理人要求提交的其它完工资料。
胶凝材料（包括水泥砂浆和细骨料混凝土）的质量
①定期检查砂浆材料和细骨料混凝土的配合比。所用衡量器，应在每次使用前进行校正。
②水泥砂浆的均匀性检查，定期在拌和机口出料时间的始未各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。
③水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
④细骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的细骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
砌砖工程质量
（1）砂浆强度除符合施工图纸要求，并符合以下的强度规定：
①同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值；
②任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值；
③砖砌体砂浆饱满度不得低于80％。
（2）砌砖工程质量满足以下要求：
①砌砖体上下错缝应符合规定；
②砌砖体接挂处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个；
③砌砖体尺寸、位置允许偏差应符合GB50203-98表4.1.8的规定。
抹面工程质量：
（1）抹面层与基层之间粘结牢固，抹面层脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝。
（2）抹面表面光滑、洁净、接槎平整。灰浆应直接抹在混凝土结构或砌体表面上。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应该清除干净，并且洒水润湿。
（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹面表面整齐、光滑；管道后面的抹面表面平整。
（4）抹面层的总厚度符合设计要求。
灰浆应直接抹在混凝土结构或砌体表面上。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应该清除干净，并且洒水润湿。灰浆与适量的水完全拌合直到颜色和浓度都均匀为止。不再加水改变稠度，已变硬的灰浆应运出施工区丢弃不用。打底的砂浆为1:1:6的水泥石灰砂浆；面层的砂浆为1:0.5:3的水泥石灰砂浆。
砂浆的使用：
（1）总则
1）在使用砂浆之前、使用期间，直到砂浆完全干燥为止，所有做砂浆的室内温度保持不低于10°C，提供必要的定时通风。在上抹灰层之前，砌体用喷雾器喷水打湿，所有底层都向下抹至地板。
2）抹灰层厚度及层数：除另规定或要求外，墙面抹灰的最小厚度为20mm，顶面为12mm。
灰浆与结构粘接可靠，表面平整光滑，颜色均匀一致，无砂眼，施工误差符合下表的规定：
一般抹灰质量的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
3
用2m托线板和尺检查
3
立面垂直
3

4
阴、阳角方正
3
用直尺检测尺检查

5.8土方回填
（1）土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求方可回填。回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土回填。
（2）土方开挖时将符合回填土要求的土集中堆放在一起,避免雨浸泡和扬尘,以保证回填土的质量。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳含水率。土方回填前注意应将槽内杂物清理干净。
6．质量保证措施
1.接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。
2.墙体砌筑高度每天不应超过2m。
3.土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等杂志。
4.土方回填必须按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。
5.砌体的转角交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
6．墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
7．安全措施
1. 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。
2. 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
3. 基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套，穿好绝缘雨鞋。
4. 模板拆除前必须确认混凝土强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定严谨提前拆模。
5. 砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。
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