摩擦衬垫更换方案.docx

提升机卷筒摩擦衬垫更换方案
主机提升机卷筒摩擦衬垫于**年5月安装，截止**4年4月15日，累积提矿约**万吨，绳槽深度最深为60.30mm，具体见下表〔4月4日测量〕。
序号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
最深

最浅

差值

根据金属非金属平安规程，摩擦衬垫磨损2/3应更换， ABB说明书指出，衬垫厚度剩余25mm应更换。现安装摩擦衬垫材质为848，衬垫截面图如下。据统计磨损速度最快为6mm/月。

一、更换前准备工作
1、衬垫搬运
备用衬垫600块全部存放于井塔10楼操作室房顶，提前全部搬运到10楼卷筒南侧。更换时，陆续递送至检修平台。
2、工器具及材料准备
机械扭力扳手及套筒2把，电动扳手2把，梅花扳手3把，12寸活扳手2把，钳子2把，12#铁丝50米，50mm木板15块，平安带8付，橡皮锤2把，4磅铁锤2把，大锤1把，短撬棍4把，棉门帘4个，洗涤剂1瓶，洗盆1个，橡胶块6块，M20*160 100条配帽及垫片，8t千斤顶2台，18、24寸扳手各1把，游标卡尺及内卡钳个1把，钢锯1把，抛光机1台，打压泵1台，钢丝刷2把，36V照明变压器1台，对讲机2台，刨锤、扁铲各2把。
3、井塔9楼出绳孔封闭
为防止螺栓、垫片、衬块等小部件掉落丧失、损伤井筒设备，提前封闭出绳孔。将搭建平台所用木板等材料提前运送到井塔10楼。
4、检修照明准备
在9楼检修平台安装36V检修照明，同时准备好220v电源。
5、人员配置
每班：递运衬垫4人，更换衬垫4人，螺栓松动及紧固6人，共计14人。
二、更换方案
本检修方案是在不脱绳条件下进展。具体更换方案如下:
1、更换前准备工作做好后，将南北箕斗停在井筒中间同一标高位置，电气上调整提升机到最低转速/s。
2、在9楼车刀平台利用平台护栏搭建检修平台，平台缝隙用编织袋封闭，车刀平台两侧护栏用面门帘封闭，整个平台四周全部封闭。
3、开场拆卸楔形锁紧块固定螺栓〔直锁紧块不动〕，撤除锁紧块，撤除旧摩擦衬垫，用钢丝刷、扁铲将卷筒外表铁锈干净，安装新摩擦衬垫。每拆卸同一水平2~3块锁紧块后随后安装新衬垫。在拆卸锁紧块之前对锁紧块编号，安装时按编号安装。用橡皮锤和铁锤将衬垫敲击使衬垫与衬垫之间、衬垫与卷筒之间贴实、贴紧，不能有间隙。敲击衬垫时需注意不能用力过大，导致衬垫变形。卷筒转动前通过对讲机联系确认后，方可动机。沿同一绳槽圆周方向，每安装20块衬垫，沿卷筒轴向方向对衬垫做记号，观察衬垫是否有窜动。
在新旧衬垫接合处，在新旧衬垫之间加装提前加工好橡胶块和棉布，将提升绳顶起〔用钉子将橡胶块钉在旧衬垫上，并在橡胶块上垫上棉布〕保护新衬垫。新更换衬垫锥形锁紧块固定螺栓预紧力为210N.m。卷筒转动方向为逆时针方向〔南斗下，北斗上〕。衬垫更换到每一圈最后一块时，用卡尺和内卡钳测量空缺尺寸后切除多余衬垫，用铁锤垫皮子将衬垫打进去。
4、衬垫更换完毕后，调整南箕斗卸载直轨，同时调整直轨限位开关。电气上调整卷筒直径，先空载运行2~3趟，然后重载2~3次后，对所有锁紧块固定螺栓进展紧固，紧固力矩为300N.m。
5、对绳槽进展车削〔找正、找圆〕，对提升绳进展打压调整。
三、检修时间
搭建检修平台、更换衬垫及紧固、直轨调整、绳槽车削、打压共需48小时。
四、检修平安考前须知
1、所有参检人员在检修前认真学习检修方案。
2、高空作业人员须将平安带系好系牢。
3、动车时卷筒内人员必须从卷筒内撤出后，并与9楼作业人员联系确认清楚前方可进展动车。
4、检修完毕后，须将搭建检修平台及时撤除，并将撤除防雨板及时恢复。