聚酯树脂聚合岗位安全操作规程.doc

聚酯树脂聚合岗位安全操作规程
1．1岗位工艺简述：
甲基丙二醇与对苯、苯酐在一定温度下进行酯化聚合反应，生成较大分子量的聚合物，该聚合物树脂具有优良的柔韧性，硬度和耐候性能，适合于卷钢涂料的生产。
1．2 开车前准备、条件确认及开车操作规程：
（1）检查电机、泵、蒸汽、冷却水阀门，确保处于正常状态；
（2）检查聚合釜、冷凝器、兑稀釜，确保处于正常状态；
（3）检查各种仪表，确保处于正常状态；
（4）检查上班的操作记录；
（5）检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品；
（6）检查结果全为正常，同时由班长和组员一起签字确认，方可开车；
（7）停车后再开车和检修后再开车须按1-6进行。
1.3正常生产控制操作规程：
（1）按配方单上的品名、数量准确领取各种原材料，按顺序投入反应釜中。
（2）投料完毕，关闭好人孔口盖，打开分水器上的放空阀和横式冷凝器上的循环水，打开蒸汽升温，待釜内物料溶化后点动搅拌，无异常响声再正常开启。
（3）用2-3小时将釜温升到150℃，此时有反应水产生，打开三组电加热装置，并按每小时15-25℃的速度均匀升温，确保反应正常进行。
(4)认真观察塔温、釜温、油温的变化，不让塔温超过105℃，如塔温过高，可打开竖式冷凝器第二节的冷却水，或关闭电加热装置，来控制反应釜的温度，同时注意反应水的排出情况及收集的数量。
(5)当釜温升至230－240℃时，应停止加热，并保温至塔温降至50℃以内。
(6)认真观测釜内物料是否透明，并取样分析，在确认透明无颗粒的不溶物后，打开冷却水降温，当釜温降至130℃以内后，把高位槽中的二甲苯缓慢放入反应釜中。
(7)打开电加热装置，以每时15-25℃的速度匀速升温，使釜内物料在210-220℃回流脱好水，每隔30分钟取样分析一次，当粘度酸值合格后，打开冷却水降温至120℃，将物料放入兑稀釜中稀释，并用预留的300kgPMA冲洗反应釜，洗液也放入兑稀釜中，并关好反应釜底阀。
(8)生产过程中使用的工具、物料均要轻拿轻入，严禁撞击。生产结束后，要清理检查生产现场中的工具，搞好清洁卫生，切断聚合岗位的水、电、汽。
1.4正常停车操作规程：
(1)将所有阀门调整到关闭位置。
(2)切断车间水、电、汽。
(3)打扫干净生产现场。
(4)检查岗位无事故隐患。
(5)记好操作记录并保存。
1.5紧急停车操作：
(1)停电
通知电工送电 ，同时打开自来水降低聚合釜的温度至130℃以内，等来电后再生产。
(2)停水
通知公用公程送水，同时关闭蒸汽或电加热装置。
(3)停汽通知公用工程送汽，同时打开冷却水降温，等蒸汽来后再生产。