冲压工艺及模具设计考试试题.docx
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冲压工艺及模具设计考试试题 成都电子机械高等专科学校 200 -200 学年第 学期考试试卷 考试科目:冲压工艺及模具设计 考试时刻:120分钟 考试方式:闭卷 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 总分 得分 改卷人 一、 单项选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕 错选、多项选择或未选均无分。 1.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除,所需要的力称为 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 2. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,第一变形区为 。 A.已变形区 B.强区 C.传力区 D.弱区 3.中、小型模具的上模是通过 ______ 固定在压力机滑块上的。 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座 4.弯曲件在变形区内显现断面为扇形的是 ____ 。 A 、宽板 B 、窄板 C 、薄板 5.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采纳 ____ 处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 6.拉深前的扇形单元,拉深后变为 _______ 。 A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元 7.无 凸缘筒形件拉深时,假设冲件h/d ____ 极限h/d,那么可一次拉出。 A 、 大于 B、等于 C、小于 8. 由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂,拉深往往采纳 。 A. 多次 B. 一次 C. 拉深弯曲复合 D. 拉深冲孔复合 9.在用级进模冲压时,第一工位的初定位采纳 。 A. 固定档料销 B. 始用挡料钉 C. 导料钉 D.导料板 10.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题〔本大题共6题,每题2分,共12分〕 未选、错选、多项选择或少选均无分。 1.对步距要求高的级进模,采纳 _____加______ 的定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 C 、导正销 D、始用挡料销 2.采纳弹压卸料板的一般冲裁模具,弹压卸料板具有 作用。 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 3.级进模在送料时,侧刃的作用是 。 A. 导正 B. 定位 C. 定距 D.弯曲 4.拉深过程中应该润滑的部位是 ______ 。 A、压料板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面 5.拉深时,要求拉深件的材料应具有 。 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的方法是 。 A. 设置拉深筋 B. 减少工艺补充材料 C. 减少压边力 D.增加工艺补充材料 三、 填空题(每空1分,共20分) 请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。 1.塑性变形的物体体积保持 ,其表达式可写成 。 2.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在那个方向上的变形一定是 变形。 3.从广义来说,利用冲模使材料 叫冲裁。冲裁工艺要紧是指 和 工序。 4.冲裁件的切断面由 、 、 、 四个部分组成。 5.冲孔时,刃口尺寸运算应以 为基准。 6.按工序组合程度分,冲裁模可分为 、 和 等几种。 7.弯曲变形区内 的金属层称为应变中性层。 8.弯曲变形程度用 r / t 来表示。弯曲变形程度越大,回弹 。 9.外缘翻边按变形性质可分为 和 。 10.工件上有多个弯曲角时,一样应该先弯 ,后弯 。 四、 问答题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕 1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些阻碍? 2.周密级进模结构设计有哪些差不多要求? 3.一般冲裁件的断面具有如何样的特点?这些断面特点又是如何形成的? 五、 运算题〔本大题18分,每个运算尺寸2分〕 如下图零件材料为Q235,板厚2mm。试确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸。 图 六、看图回答以下问题〔共12分,每题4分〕 1.该模具属于什么类型模具;采纳什么结构的卸料方式? 2.该模具上下模的导向依靠什么零件? 3.条料送进时的定位定距依靠什么零件,指出图中件号?他选用什么材料,需做什么热处理? 答案: 一、 单项选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕 ADBBCBCBBC 二、 多项选择题〔本大题共6题,每题2分,共12分〕 1.BC 2.AD 3.BC 4.AB 5.ABC 6.AD 三、 填空题(本大题共10题,每空1分,共20分) 1.不变 ,ε 1 + ε 2 + ε 3 =0 。 2.伸长 3.相互之间分离的工序、冲孔、 落料 4.圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 5. 凸模 6.单工序模 、 级进模 、复合模 7. 应变等于零 8. 愈小 9.伸长类外缘翻边 、压缩类外缘翻边 10. 外 角、内 角 四、 问答题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕 1.什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些阻碍? 冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。该间隙的大小,直截了当阻碍着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。 当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合,这时冲裁件切断面平坦、光洁,没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。工件靠近凹模刃口部分,有一条具有小圆角的光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。 当冲裁间隙过小时,板料在凸、凹模刃口处的裂纹那么不能重合。凸模连续压下时,使中间留下的环状搭边再次被剪切,如此,在冲裁件的断面显现二次光亮带, 这时断面斜度虽小,但不平坦,尺寸精度略差。 间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,工件切断面上显现较高的毛刺和较大的锥度。 2.周密级进模结构设计有哪些差不多要求? 1) 能顺利、连续、稳固地工作,保证制件的形状和精度。凸、凹模配合中心一致,步距准确; 2) 各种成形尽可能在一副模具上完成; 3) 排样合理,有自动送料、自动检测爱护装置; 4) 效率高,寿命长,易损件更换方便; 5) 制造周期短,成本低; 3.一般冲裁件的断面具有如何样的特点?这些断面特点又是如何形成的? 一般冲裁件的断面一样能够分成四个区域,既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。 圆角带的形成发生在冲裁过程的第一时期〔即弹性变形时期〕要紧是当凸模刃口刚压入板料时,刃口邻近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。 光亮带的形成发生在冲裁过程的第二时期〔即塑性变形时期〕,当刃口切入板料后,板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面〔冲裁件断面光亮带所占比例越大,冲裁件断面的质量越好〕。 断裂带是由于在冲裁过程的第三时期〔即断裂时期〕,刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面,这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。 毛刺的形成是由于在塑性变形时期的后期,凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时,刃尖部分呈高静水压应力状态,使微裂纹的起点可不能在刃尖处产生,而是在距刃尖不远的地点发生。随着冲压过程的深入,在拉应力的作用下,裂纹加长,材料断裂而形成毛刺。对一般冲裁来说,毛刺是不可幸免的,但我们能够通过操纵冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。 五、 运算题〔本大题18分,每个运算尺寸2分 落料:a凹=19.74 +0.068 mm a凸=19.93-0.046 mm b凹=13.79+0.068 mm b 凸=13.544-0.046 mm 冲孔:c凸=8.68-0.046 mm c凹 =8.926+0.068 mm 孔心距:Ld=40±0.038 mm 六、 看图回答以下问题〔共12分,每题4分〕 1.级进模,弹压卸料 2. 导柱导套 3.侧刃定距,件12,合金工具钢,淬火处理;58~62HRC。展开阅读全文
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