回填土方案样本.doc

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目 录
一、 编制依据……………………………………………2
二、 工程概况……………………………………………2
三、 施工部署……………………………………………3
四、 施工工艺……………………………………………8
五、 质量保证措施……………………………………………11
六、 工期保证措施……………………………………………12
七、 安全保证措施……………………………………………12
八、 成品保护……………………………………………13
九、 注意事项……………………………………………13
十、 质量标准……………………………………………13
十一、 技术质量记录……………………………………………14

丰华工业园二期标准厂房
场地填土及道路广场基层施工方案
一、 编制依据
1.图纸:
图纸名称
图纸编号
出图日期
丰华工业园二期标准厂房建筑施工图
－053( 1～12)
.7.15
丰华工业园二期标准厂房结构施工图
－053( 1～12)
.7.15
2.规范:
编号
名称
编号
1
高层建筑箱形与筏形基础技术规范
JGJ-99
2
建筑地基处理技术规范
JGJ79-91
3
地下防水工程施工质量验收规范
GBJ50208-
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204-
5
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范
JGJ3-91
6
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201-83
7
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
3.《丰华工业园二期标准厂房施工组织设计》
二、 工程概况
丰华工业园二期标准厂房工程位于天津市经济技术开发区第八大街于第九大街之间, 泰丰路东侧, 是由十三栋标准厂房、 七栋办公楼及其它配属设施组成, 为生产用房及附属设施。本工程总建筑面积为60330 m2, 场地面积为139758m2。场地自然标高平均-1.10m, 厂房范围填至-0.46m, 厂房外围填至-0.87m。填土量约86000m3。
三、 施工部署
1.施工准备
1.1.就近购土, 分次运至现场, 由材料员负责联系。
1.2.履带式推土机一台。
1.3.两轮滚筒压路机一台。
1.4.填土范围内的积水、 淤泥、 杂物等清理干净并已具备填土条件, 经监理批准后方可进行填土施工。
1.5.施工前, 标高控制桩已做好。厂房内填土标高控制线为-0.46, 厂房外围为-0.87。
1.6.作好孔径为5cm筛网, 将素土过筛。
1.7.土方机械、 车辆的行走路线已确定。
1.8施工前对作业人员进行详细的技术交底。
2.劳动力安排
每班配合作业人员20人, 负责清除填土中的树根等有机物; 测量人员2名, 负责铺土厚度的测量控制。
3.时间安排
综合现场条件, 厂房内填土和场地填土从 10月25日开始, 争取30天内全部完成, 进度计划详见附表。
4.作业区划分
以入场主干道
四、 施工工艺
1. 素土回填程序:
取土虚铺 → 打夯取样检查 → 虚铺上一层素土。
2.施工要点:
2.1.素土回填:
( 1) 回填范围: 基槽内外墙外皮四周500 mm范围内为3: 7灰土, 500mm以外为素土回填。回填土的干密度不小于1.55g/cm3。
( 2) 基层必须将淤泥、 积水、 有机杂质、 木块等清理干净,填土施工应从最低处开始, 水平分层分段回填。
( 3) 运至现场的土, 不得为淤泥、 垃圾、 耕土, 禁止含有膨胀土以及有机物的土进入施工现场。使用前应过筛, 粒径不大于50mm。应控制其含水率, 以用手紧握土料成团, 两指轻捏能碎为宜, 否则采取翻松、 晾晒、 掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率使用蛙式打夯机夯实, 虚铺厚度为300mm, 压实遍数为不小于四遍, 应一夯压半夯, 夯夯相连, 不得漏夯, 行走速度≤8m/min。严禁用水夯法使土下沉。
( 4) 施工中严格按规范进行现场取样, 场地每层按长度每100m取样一组, 取样部位应在每层压实后层夯实后, 经现场环刀取样, 取样部位应在每层夯实后, 去除该层上部厚度的1/3( 7cm) 后, 严格按取样平面图进行取样, 做干密度试验, 经外观检查( 表面无松散、 起皮) 并试验符合设计干密度的要求, 合格后方可进行上一层的填土施工。
( 6) 严格按取样平面布置图进行现场取样, 试验结果真实准确, 严禁弄虚作假。
( 7) 填方全部完成后, 表面应进行拉线找平, 凡超过标准高程的地方, 及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方, 应补土找平夯实。
( 8) 冬季施工来临时, 可能会出现较低气温。施工时要及时收听天气预报, 作好保温工作, 临时性保温材料用草帘被。进行覆盖保温。
( 9) 填土夯实不严时应在夯压时干土适当洒水加以润湿; 如回填土太湿同样夯不密实呈”橡皮土”现象, 这时应将”橡皮土”挖出, 重新换好土再予夯实。
五、 质量保证措施
1、 厂房内填土应按照《土方工程施工验收规范规定》的要求施工。
2、 填土土源为种植土, 不允许回填建筑垃圾及含杂物的土方, 土的含水率应在10－15％左右。填土以手捏成团, 落地开花为准, 严禁过湿或过干的土进入槽内。
3、 填土前应做好场地排水, 等场地干燥后方可进行填土, 而且要分层碾压, 填土虚铺厚度, 机夯时为300mm, 人工木夯时为100mm。
4、 机夯时采用一夯压半夯, 夯实遍数不少于3遍, 人工木夯时, 夯实遍数不少于5遍。
5、 填土沿厂房屋脊方向应比周边高出50mm标高为－0.41ｍ。
6、 周边按1: 1.5坡度放坡。
7、 厂房内桩顶标高－0.55ｍ, 为保证柱顶混凝土质量, 桩位1.5×1.5ｍ范围内填土应提高150( 沉管施工时填高即可) 周围填土标高( －0.46ｍ) 仅比桩顶( －0.55ｍ) 高90mm, 试桩时,实测混凝土桩顶浮浆厚度后,再确定桩位处填高尺寸为最好,可减少砸桩头的高度( 桩施工图注明砸桩头为500mm) 。
8、 厂房内周边,待承台地梁上砖墙砌筑完毕后,再进行填土。
六、 工期保证措施
1、 合理安排施工作业, 白天车辆运输不畅, 主要进行回填工作, 夜间为防止扰民, 安排材料进场, 并进行素土过筛及灰土的拌合, 由质检人员对素土, 灰土和级配砂石验收。并保证充分的照明。
2、 素土回填时, 南北区各设四个班组同时作业; 级配砂石回填时, 北区设三个班组, 南区设四个班组同时作业, 做到有人就有工作面, 有工作面就有人。
3、 事先确定好土方机械、 车辆的行走路线, 并提前经过检查, 必要时对现场道路进行加固加宽等准备工作。
4、 安排专门人员负责车辆调度, 保证现场运输有条不紊。
5、 安排专人对填工作进行指挥, 保证班组不怠工, 不误工。
6、 严格按标准进行施工, 防止因填土的质量问题引起返工, 欲速则不达, 影响工期。
七、 安全保证措施
1、 在桩基周围空间内由人工使用木夯夯实。
2、 蛙式打夯机电源就近由配电箱接引, 所用电缆必须选用橡皮套电缆, 长度不得超过50m, 电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定, 操作开关必须选用单相开关。要注意保护配电箱。
3、 蛙式打夯机把手部位应绝缘保护, 一机必须设两人, 操作人员、 理线人员必须带绝缘手套、 穿绝缘鞋进行施工。
4、 蛙式打夯机大皮带轮及固定套不得轴向窜动, 偏心块必须连接牢固, 发现异常现象, 切断电源, 及时向工长汇报, 以便维修保养。
八、 成品保护
1、 施工时, 应注意保护定位桩、 轴线桩、 高程控制点, 防止碰撞位
移。合理安排施工顺序, 夜间有足够的照明设施, 防止铺填超厚。回填过程中, 注意覆盖, 避免长时间日晒或雨淋。
2、 对已完的桩基进行妥善保护, 其次砼应达到一定的强度, 不致因填土损伤其结构, 安排专人进行调度, 不得碰撞。
九、 注意事项
填土工程不宜在冬期施工, 冬期来临时, 该工程填土施工已基本完毕。但在填土前, 应清除基底上的局部集水, 在气温急剧下降时作好保温工作; 要及时采取防冻措施。
十、 质量标准( 保证项目)
1、 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、 填的土料, 必须符合施工规范的规定。
3、 填土必须按规定分层夯实密实。取样测定压实后的干土质量密度, 其合格率不应小于90%; 不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差, 不应大于0.08g/cm3 , 且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
项次
项 目
允许偏差( MM)
检 验 方 法
1
顶面标高
±20
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面
平整
素土
15
用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
填土工程允许偏差
十一、 技术质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1．地基钎探记录。
2．地基隐蔽验收记录。
3．填土的实验报告 。
4. 相应技术交底