盖板涵洞技术交底L.doc
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1、施工技术交底记录表工程名称路基工程施工部位中坪村至白良村段K207+400K214+585.717交底项目盖板涵洞工程图纸名称项目名称四川公路桥梁建设集团有限公司古蔺叙永农村扶贫公路项目四分部总工程师:交底人:被交底人:交底日期: 年 月 日交底内容:一、施工方法1、测量放样为了满足测绘精度要求,本项目利用有检测资质的单位进行检测后的全站仪。由各协作队伍放样,工段长负责复核检查。1.1、复核导线点坐标,水准点高程。对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进度全面复测,并根据施工需要,在合适的位置对导线点、水准点进行加密,所有导线、水准资料必须经测量专业监理工程师复核、认可,方可用于施工。1.2、
2、复核各涵洞中桩及高程,用全站仪放出各涵洞中桩轴线及涵洞基础轮廓线;用全站仪和钢尺将涵洞轴线和涵洞轮廓线引到涵洞基础附近不易被破坏的地方,作十字线记桩为标记,并作好记录,便于施工中随时恢复。在涵洞附近,施工不被破坏的地方,设立三角网,作为涵洞控制的基准,便于用坐标法恢复各桩位中心线和轴线。2、基坑开挖2.1箱涵基坑土方开挖采用挖掘机开挖,在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留约10cm土层人工清基,以防止超挖,对地基原状土扰动。2.2基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内,抽出坑外。集水坑宜设置在上游,尺寸根据渗水的情况而定。基坑外也应设置防水堤,防止雨水
3、流入基坑内。2.3基坑开挖后对必须基底进行处理,并用填土预压或真空预压的方法,使其沉降基本完成,以保证建涵后沉降量满足设计要求,同时上报监理工程师对基坑经行检验,由实验室负责涵洞地基承载力检测,若承载力满足设计要求,可进行下道工序施工,若承载力不满足设计要求,需按设计要求及规范对基础进行换填碾压,直至承载力合格。3、垫层基坑经监理工程师检查验收合格后,进行基础垫层施工,采用C15砼10cm厚的垫层,垫层尺寸比基础每边大10厘米,以便于支模。4、基础基地垫层经监理工程师检查验收合格后,进行基础模板安装,模板采用高强度竹胶板,模板间用方木拼接,接缝之间用双面胶黏贴,保证接缝的密实不漏浆。两侧模板上
4、下部采用栓杆对拉固定。基础混凝土拌制采用拌和站集中拌制的混凝土,混凝土运输采用混凝土运输罐车运输,人工配合吊车浇筑,机械振捣。5、涵身施工 5.1根据施工图纸先在基础面上放出涵身位置,保证模板的拼装位置正确。涵身按设计要求沉降缝之间按设计设置,模板安装亦按沉降缝分节安装,模板采用高强度竹胶板模板,模板间用方木拼接,两侧模板上下部采用拉杆对拉固定。两次浇筑的接缝处要保证有良好的衔接面(粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等),混凝土拌制采用拌和站集中拌制的混凝土,混凝土运输采用混凝土运输罐车运输,人工配合吊车浇筑,机械振捣,所有的模板支设都必须牢固,位置准确,严禁跑模。5.2浇筑混凝土前,应对支
5、架,模板接缝等进行检查,符合要求后方可浇筑。为防止混凝土离析,应采取溜槽等措施下料。混凝土按一定高度和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。用插入式振动器振捣时,混凝土的分层浇筑厚度不宜超过30cm,振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,一般为4550cm;与侧模应保持510cm的距离,插入下层混凝土的深度为510cm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板,钢筋。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆状。5.
6、3混凝土浇筑时采用2cm厚泡沫板隔离留置成为沉降缝,沉降缝应贯通整个断面,模板拆除后清除泡沫板填塞沥青麻絮,墙外侧应从外往里填塞,墙内侧应从内往里填塞,内侧同时用1:3水泥砂浆勾平缝。填塞完后,应在内侧拼接处(涵洞轴线方向宽拼接处25cm)涂抹两层热沥青。5.4砼浇注完,在收浆后马上进行草袋或麻袋覆盖和撒水养护,砼表面经常处于湿润状态,养护天数不少于7天,砼试块同条件下养护。6、台帽施工当台身混凝土强度达到70%以上,进行台帽施工,装模板、绑扎钢筋及混凝土浇筑,其施工每道工序同上,必须严格按照要求操作施工。7、盖板施工 7.1立模 台身拆模后,搭设盖板支架,进行盖板施工。支架钢管组成,沿涵洞轴
7、线布臵横向钢管架,纵向可根据涵洞沉降缝的长度调整间距。钢管顶部铺设方木,方木上摆放钢模或竹胶板作为盖板底模。模板加固后进行模板刷油处理,以保证脱模方便。模板经监理工程师检查合格后,进行盖板钢筋绑扎。 7.2钢筋加工及绑扎 (1)、钢筋加工应在钢筋加工棚中统一进行加工。加工完的成品由运输车运到工地。(2)、钢筋表面应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋连接点应交错排列,搭接焊接长度均应满足要求,即双面焊接长度为5倍的钢筋直径,单面焊接长度为10倍的钢筋直径,绑扎搭接长度符合规范及设计要求。焊接接头,热轧钢筋采用闪光对焊或电弧焊。 (3)、为保证砼保护层的必要厚度,钢筋与钢
8、模间采用M40的砂浆垫块,垫块不得横贯保护层的全部截面,应后持证上互相错开,分散布臵。 (4)、钢筋应绑扎结实,在钢筋交叉点处,应用直径0.72mm铁丝,按逐点改变绕丝方向(8字形分布)交错扎结,并使钢筋相互靠紧。 (5)、钢筋绑扎就位后,仔细检查,并作记录,如有差错,立即纠正。(6)、钢筋加工、安装绑扎控制在容许偏差之内,见下表表3:盖板钢筋绑扎偏差表序号项 目容许误差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102箍筋内边距尺寸差3(7)、钢筋工程必须由经理部质检工程师自检合格后,方可报请监理工程师检查,检查合格后方可进行下一步施工。 7.3砼浇筑 砼浇筑方法同台身浇筑相同,但应注意盖板砼应
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