班前安全技术交底记录.doc

班前安全技术交底记录

班前安全技术交底记录

安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
对焊机使用安全
生产班组名称
钢筋工
安全技术交底内容：
(1)对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于以下规定：
当对焊机的额定功率为25KVA时，一次电压为220V时的导线截面积应为10平方毫米，一次电压为380V时的导线截面积应为6平方毫米，
当对焊机的额定功率为50KVA时，一次电压为220V时的导线截面积应为25平方毫米，一次电压为380V时的导线截面积应为16平方毫米，
当对焊机的额定功率为75KVA时，一次电压为220V时的导线截面积应为35平方毫米，一次电压为380V时的导线截面积应为25平方毫米，
当对焊机的额定功率为100KVA时，一次电压为220V时的导线截面积应为45平方毫米，一次电压为380V时的导线截面积应为35平方毫米，
当对焊机的额定功率为150KVA时，一次电压为380V时的导线截面积应为50平方毫米，
当对焊机的额定功率为200KVA时，一次电压为380V时的导线截面积应为70平方毫米，
当对焊机的额定功率为500KVA时，一次电压为380V时的导线截面积应为150平方毫米，
(2)作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
(3)焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
(4)断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
(5)焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
(6)闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
(7)冬季施工时，室内温度应不低于8℃。作业后，放尽机内冷却水。

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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
电弧焊使用安全
生产班组名称
钢筋工
安全技术交底内容：
1 电弧焊的一般规定
(1)焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
(2)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
(3)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
(4)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
(5)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(6)在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有专人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
(7)焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
(8)高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(9)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(10)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
(ll)雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
(12)长期停用的电焊机，使用前，须检查其绝缘电阻不得低于0．5Ω。
(l3)焊钳应及手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
(14)在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A级60℃、 B级
80℃时，必须停止运转并降温。
(15)施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。
(l6)作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
2 交流电焊机的安全管理规定
(1)应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
(2)次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
(3)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3 直流电焊机的安全管理规定
旋转式电焊机
(1)新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器及电刷接触良好。
(2)启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
(3)启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，I应停机查明原因，经排除后，方可使用。
(4)数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。

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单位工程名称

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年 月 日
分部分项工程名称
电弧焊使用安全
生产班组名称
钢筋工
安全技术交底内容：
1 电弧焊的一般规定
(1)焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
(2)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
(3)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
(4)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
(5)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(6)在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有专人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
(7)焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
(8)高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(9)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
(10)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
(ll)雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
(12)长期停用的电焊机，使用前，须检查其绝缘电阻不得低于0．5Ω。
(l3)焊钳应及手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
(14)在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A级60℃、 B级
80℃时，必须停止运转并降温。
(15)施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。
(l6)作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
2 交流电焊机的安全管理规定
(1)应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
(2)次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
(3)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3 直流电焊机的安全管理规定
旋转式电焊机
(1)新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器及电刷接触良好。
(2)启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
(3)启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，I应停机查明原因，经排除后，方可使用。
(4)数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。

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单位工程名称

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年 月 日
分部分项工程名称
钢筋弯曲机
使用安全
生产班组名称
钢筋工
安全技术交底内容：钢筋弯曲机
(1)工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
(2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2．5倍。
(3)检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
(4)作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
(5)作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
(6)弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
(7)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
(8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
(9)转盘换向时，必须在停稳后进行。

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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
钢筋调直切断机
使用安全
生产班组名称
钢筋工
安全技术交底内容：
钢筋调直切断机
(1)料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
(3)按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料。
(4)在调直块末固定、防护罩末盖好前不得送料。作业中严禁 打开各部防护罩及调整间隙。
(5)当钢筋送入后，手及曳轮必须保持一定距离，不得接近。
(6)送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再进入调直前端的导孔内。
(7)作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
砂轮机
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、砂轮机安装必须坚实平稳。砂轮片应有良好的防护罩，并注意防雨防潮。
2、砂轮片应直接装在芯轴上，法兰直径应为砂轮直径的1/3～1/2，法兰及砂轮之间必须有衬垫垫好。装配螺帽用专用扳子，紧固要适当，禁止装倒顺开关。
3、砂轮装好后，启动不能过急，要先经点动检查，并经过5—10分钟的空运转，确认正常方可使用。
4、根据工作选用合适的砂轮，其硬度强度、磨料粘度均应符合要求。
5、研磨时必须戴好防护镜。站在砂轮侧面操作，用力切勿过猛。
6、禁止利用砂轮侧面研磨，禁止大工件在小砂轮上研磨。
7、砂轮不圆、有裂纹、破损及磨损剩余部分不足25mm（露出部分）的，不准使用。发现主轴晃动亦不准使用。
8、砂轮切割机使用中应有托支架，保护平整，加工件应卡紧。
9、使用手提电动砂轮机的电源线应使用电缆软线，不得有破皮漏电。砂轮机配电盒安装漏电保护器，切割机使用时戴绝缘手套。
10、砂轮主轴螺纹的旋向必须及砂轮工作旋转方向相反，否则螺帽会脱出造成事故。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
手持电动工具
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、使用Ⅰ类电动工具（金属外壳）外壳应做保护接零，在加装漏电保护器的同时，作业人员还应穿戴绝缘防护用品。
2、露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用Ⅰ类电动工具。
3、发放使用前，应对手持电动工具的绝缘值进行检测，Ⅰ类工具应不低于2MΩ；Ⅱ类工具应不低于7MΩ。
4、手持电动工具自带动力软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来的隐患。电源线不准使用胶质线、花线、护套线及一般皮线，插座、插头应完好无损。
5、工具中运动的（转动的）危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得任意拆除。
6、使用混凝土振动器、打夯机、水磨石机、切割机等电动机具，其金属外壳应采取良好的保护接零，传动部分应有防护罩。
7、移动式电动机具操作手柄应绝缘保护，操作人员戴绝缘手套，水中作业穿绝缘鞋。

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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
钢筋机械
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才准使用。
2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。机台操作应有工棚或设防雨罩。
3、按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1S）。
4、加工较长的钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。
5、不得剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。
6、切断短料时，手及刀片之间的距离应保持150mm以上，否则应用夹具紧固剪切。
7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。
8、运转作业中严禁更换芯轴、肖子和变更角度以及调速等，亦不得加油或清扫。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
10、弯曲转盘换向时，必须在停机后进行，不可中途随意换向。
11、使用钢筋冷拉机，冷拉钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷能力，钢丝绳接头的卡子个数应根据钢丝绳的直径按规定装设，但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。张拉锚具应使用Ⅰ级钢制作。
12、冷拉作业前应检查夹具、地锚及钢丝绳，必须夹齿完好；滑轮、拖拉小车应润滑灵活。
13、预应力钢筋的拉伸在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，作业人员必须站在侧面操作。
14、冷拉场所应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。冷拉作业区应有明置的限拉指示标记，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮及被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。
15、对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
千斤顶使用
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。
2、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。
3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。
4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。
5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
气瓶使用
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、不同类的气瓶，瓶及瓶之间距不应小于5m，气瓶及明火距离不小于10m。当不能满足安全距离要求时，应有隔离防护措施。
2、乙炔瓶不应平放使用，其瓶体温度不准超过40℃，夏季防曝晒，冬天解冻用温水。
3、气瓶存放。施工现场应设置集中存放处，不同类的气瓶要有隔离措施，存放环境应符合安全要求，管理人员要经过培训，存放处应有安全规定和标志。零散存放不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。存放区应配备灭火器。
4、运输气瓶的车辆，不能及其它物品同车运输，也不准同运两种气瓶。使用和运输应随时检查防震圈的完好情况，为保护气瓶应装好瓶帽。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
塔吊安装
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、塔吊安装应由主管部门按照说明书要求结合施工现场的实际情况制定详细的施工方案。
2、安装作业人员应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。
3、所有安装拆除人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。
4、塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训并取得合格证书，合格证和培训考核内容，必须及司机所驾驶吊车类型相称。
5、塔吊的指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其指挥信号应符合国家标准GB505C—85《起重吊装指挥信号》的规定。
6、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。
7、塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆及枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。
8、施工现场架空线路及塔吊的安全距离，按照临时用电规范：“旋转臂转式起重机的任何部位或被吊物边缘及10Kv以下的架空线边线最小水平距离不得小于2米”。塔吊应采取良好的重复接地和防霉接地，驾驶室内应铺高压绝缘橡皮垫。
9、塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。
10、自升塔的顶升工作，必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。
11、四级风以上天气不允许顶升作业。
12、安装作业人员严禁饮酒后上岗。
13、塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验三部分，并做到每月检查一次。
14、对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。
15、塔吊基础地耐力如果满足不了设计要求，必须经计算采取加固措施。
16、塔吊安装好后应报经市主管检验部门检查验收颁发准用证才准使用。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
塔吊拆除
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、根据工程总进度及该机的结构，制定拆除方案。
2、工作中遇到雷暴雨和四级以上强风应停止作业。
3、施工方案要有组织领导和劳动力组合内容，拆除工作应有项目经理、技术负责人、调度、安全员等人员组成领导班子，负责内外协调，安全进度，做到统一指挥，各负其责。
4、根据拆除方案，起重指挥执行拆除，顺序，核实每件的重量，找准重心，起吊构件和结构，其吊索的安全系数应不小于6。
5、司索工应认真检查吊索的断丝、磨损情况，检查卸扣有无裂纹、变形。
6、配合吊运的起重司机应严格执行安全操作规程。按方案的规定对吊机进行就位及运行，特别是当被拆塔机部件行将脱开起吊时大钩操作要缓慢且司机绝对不能离开驾驶室。
7、电工应对被拆塔机的电气线路，各元器件进行认真检查，对拆下的电缆线接头要做好编号，拆除的电器设施应妥善保管。
8、拆塔机时，如需进行焊割作业，焊工在动火前必须将机上的油桶、油棉纱等易燃物消除。机上应配置二只四氯化碳灭火机备用。
9、在进行上下层交叉拆除作业时，要搭设防护棚或隔离设施；机上各高处临边作业，操作人员必须系好安全带。
10、划定警戒区，凡被拆除塔机垂直投影区，配合吊机运行范围，均规定为危险作业区，并围上安全色带（绳）禁止无关人员进入。
11、作业人员一律戴安全帽，脚着软底鞋，衣裤宜紧凑利索。
12、榔头、扳手等工具应放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下抛掷。工作时工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手、铳子等用力要适度，防止用力过猛身体失稳坠落。
13、构件起吊前，消除其上浮物。起吊时，司机用电铃示意，工作面人员相互提醒，及时退到安全位置。
14、现场一切行动听指挥，注意团结协作。严禁打闹、开玩笑，以免发生意外。
15、特种作业人员持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。现场设专职安全员，做好现场安全监护工作。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
汽车起重机械使用
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。
2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
3、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。
4、操作前应检查距尾部迥转范围50cm内有无障碍物。
5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
6、作业人员持证上岗，司机应经正式培训考核合格并取得合格证书，合格证及培训考试内容必须及司机所驾驶吊车类型相符。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
基坑支护工程
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑壁支护都应进行计算并绘制施工详图。若确有成熟可靠的经验在运用时，一定要考虑土壁土质的类别、深度、干湿程度、槽边荷载以及支撑材料和做法。相同近似的，不能生搬硬套已有的经验。
3、选用坑壁支撑的木材，要选坚实的、无枯节的、无裂折的松木和杉木，不宜采用杂木。选用钢管支撑不能使用锈蚀严重、变形弯曲及有孔、洞、裂缝的钢管。支撑要随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好最后一次支撑。
4、积土、料具堆放距坑边不小于1m，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边的距离不小于5m，要有加固措施。
5、基坑内施工要设专用通道或梯子，要有可靠作业面，垂直作业要有隔离防护措施，夜间施工要有足够的照明。
6、挡土桩顶深埋的拉锚，应采用挖沟方式埋设，沟宽尽可能小，不能采取全部开挖回填方式，以免扰动土体固结状。拉锚安装后应按设计要求，预拉应力进行预拉紧。
7、锚杆支护的锚固段埋在稳定性较好的土层或岩层中，并用水泥砂浆灌注密实。锚固须经计算或试验确定，不得锚固在松软土层中。
8．施工中应经常检查支撑或支护和观测邻近建筑物稳定及变形情况，如发生支撑有松动、变形、位移等现象，应及时采取加固措施。
9、支撑的拆除应按回填程度依次进行，多层支撑应自下而上，逐层拆除，拆除一层经回填夯实后，再拆上一层，拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝，必要时采取加固措施。
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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
土方工程
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。
2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。
4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
8、机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位及架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机及挖空的基坑应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
13、基坑四周必须设置1.5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣硷加固。
16、在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基坑土体结构。
17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。
18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
19、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。
20、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。
21、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。
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安全员签名

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安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
脚手架搭设工程
生产班组名称
架子工
安全技术交底内容：
1. 严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
2. 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。
3. 旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4. 脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫厚度不于5CM，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
5. 高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
6. 立杆对接扣件部位应交错部置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。
7. 立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
8. 纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
9. 主接头处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。
10. 高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
11. 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
12. 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
13. 在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。
14. 拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
15. 高度24M以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件及建筑物可靠连接。
16. 脚手架及建筑物的连墙件垂直间距不应大于4M；水平间距不应大于7M。
17. 脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于5CM的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2MM厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。
18. 满堂模板支架四边及中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
19. 高于4M的模板支架，其两端及中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。

20. 人行通道宽度不小于1M，坡度1：3，运料斜道宽度不小于1.5M，坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。
21. 龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止及脚手架连接。
22. 高处作业必须系安全带。
23. 脚手架施工区域应有防雷措施。
24. 脚手架施工均布活荷载标准：装修脚手架2KN/M2；结构脚手架3KN/M2。

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安全员签名

接受交底人签名

安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
钢筋工程
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。
8、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定及否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。并经常检查钢丝绳断丝磨损超过规定时及时调换。
13、钢筋焊接方面：
（1）焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。
（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
（4）焊工必须穿戴防护用品。电弧焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上操作。
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
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安全员签名

接受交底人签名

安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
模板工程
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批，并根据砼的施工工艺和季节施工的特点制定安全技术措施。支撑系统必须有设计计算，支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。
2、模板上堆料和施工设备合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
3、安装及拆除3m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4、抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合板装拆时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加以围栏，暂停人员过往。
5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
7、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
8、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
9、装、拆模板禁止使用钢模板作立人板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
11、拆模必须一次性拆清，不得留悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐，堆放高度不超过2m。
12、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求时经申报批准后才能进行。
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安全员签名

接受交底人签名

安全技术交底
单位工程名称

交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
钢结构及铁器构件安装
（吊装）工程
生产班组名称

安全技术交底内容：
1、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需挂设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网搭设在建筑物外围，防止人和物体坠落造成安全事故。
2、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地、并事先清理目的地周围的障碍物。
3、吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。使用搭吊作业，吊钩底有防脱绳保险装置。
4、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
5、施工用的电动机械和设备均须采用接零保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工面逐节升高。每层楼面须分别设置移动式配电箱，供每层楼面施工用电需要。
6、存放的电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备放置距离必须符合安全生产的有关规定。
7、铁器构件安