板框压滤机操作规程.doc

板框压滤机操作规程
明流可洗厢式压滤机操作规程
一　 操作前的准备工作
１.检查滤板数量和机架上的次序;
2。检查滤布状况，不得折叠和破损;
3.检查止推板各管中接关,螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;
4。确认拉板盒停靠在油缸座侧
二 操作过程
1.操作按上列过程进行:
压紧滤板液压保压 →进料过滤 →　进水洗涤 → 隔膜压榨　→ 　　 放松滤板　 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣 　→下一个过程
2.合上电源开关,电源指示灯亮;
3。按油泵启动按钮,启动油泵；
4.按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。当电接点压力表上升至上限２０Ｍｐa时，旋转开关至自动保压“I＂位置,工作压力值保持在15Mpa—２0Mpa之间；
５。启动进料泵进料过滤;
６。待过滤完毕后，关闭滤浆进口阀门,开启洗涤水阀,对滤饼进行洗涤,洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭;
７.开启压缩阀门,向隔膜充气，使滤饼再次压榨,降低含水率；
8.旋转开关至保压复位“０”位置，按油泵启动按钮,再按滤板放松按钮让压紧板回到适当位置；
9。此时可以人工卸渣,按下“拉板向前”按钮,拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣，当拉完最后一块滤板，拉板盒回至原位;
10。清理、检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环.
三 操作过程注意事项及设备保养措施:
1.滤布应放置平整,密封面中不夹带杂物。
２。工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求,检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏．
3。开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板,然后关闭油泵。
4。进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。
５。随时检查出水阀滤液浊度,如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置.
6。过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于５0℃时不允许松板,防止滤板变形报废。
7。保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。
8。液力系统的传动液选用30＃液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油,并适当进行置换后即可加入新油。
９.做好设备的运行、维修、保养及使用记录.