维修车间现场处置方案(根据新范本修订).docx

维修车间现场处置方案(根据新范本修订)
维修车间现场处置方案
1. 维修车间概况
维修车间办公楼位于公司生产区西北角，现有员工57人。车间下设机修、泵修、保全三个工段和一个服务班。机修工段主要负责螺杆压缩机、往复压缩机、燃煤导热油炉、空冷风机等大型设备的日常维修工作；泵修工段主要负责公司离心泵、螺杆泵、磁力泵、隔膜泵等设备的日常维护维修工作；保全工段主要负责公司内所有公共管网、天然气管网、消防设施的维护和保养；各装置污油池的清运；管件(除阀门)外观尺寸的验收；小型零部件的焊接与辅助机修、泵修工段做好检修等工作；服务班主要负责公用工具与润滑油库的管理工作等。
2．应急状态预测
2.1 触电事故
2.1.1发生地点：各装置与维修车间内使用各种带电设备过程中容易发生触电事故（如电焊机、手持电动工具等）。
2.1.2 发生季节与危害程度：各个季节；轻者造成人员电击后摔伤和弧光灼伤等,重者造成人员电击死亡。
2.1.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生触电事故：
a) 电缆绝缘降低或电缆破损芯线外露；
b) 电气设备存在缺陷，且保护接地失效；
c) 不按规程、制度要求，违章作业；
d) 不正确使用防护用品。
2.2 烫伤事故
2.2.1 发生地点：中、低压蒸汽管道，加热炉引风机、导热油炉、高温油泵等高温设备，以与电气焊等接触火源或发热物体的作业过程中，如不正确使用防护用品，就会造成烫伤事故。
2.2.2 发生季节与危害程度：各个季节都可能发生，夏季更容易出现；轻者会造成烫伤、灼伤或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。
2.2.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生烫伤事故：
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 设备检修安全措施不到位；
c) 防护装置缺陷；
d) 个人防护不当；
e) 人员违章操作。
2.3 物体打击事故
2.3.1 发生地点：各装置内设备维修作业、吊装作业时，如误操作、设备防护存在缺陷或人员误入警戒区，可能会导致被物体打击的事故发生。
2.3.2 发生季节与危害程度：各个季节；轻者会造成颅脑、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。
2.3.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生物体打击事故：
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 设备安全设施不合格、不完善；
c) 防护装置缺陷；
d) 个人防护不当；
e) 人员违章操作。
2.4 机械伤害事故
2.4.1发生地点：公用管网管线、各装置维修现场、维修操作间等地点检修作业过程中，如果违反操作规程或不正确使用防护用品，就有可能造成机械伤害事故的发生。
2.4.2 发生季节与危害程度：各个季节；轻者会造成肢体或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。
2.4.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生机械伤害事故：
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 设备检修安全措施不到位；
c) 防护装置缺陷；
d) 个人防护不当；
e) 人员违章操作。
2.5 高处坠落事故
2.5.1 发生地点：管廊上的公用管线，沥青成品罐、发育罐搅拌器，各装置空冷风机等高处设备巡检、检修作业时，如果违反作业规程、不正确使用防护用品或防护设施存在缺陷，可能造成高处坠落事故的发生。
2.5.2 发生季节与危害程度：各个季节；轻者会造成肢体或皮肤、软组织损伤,重者造成人员休克死亡。
2.5.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生高处坠落事故：
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 设备检修安全措施不到位；
c) 防护装置缺陷；
d) 个人防护不当；
e) 人员违章操作；
f) 作业人员精神状态不佳、疲劳作业；
2.6 火灾事故
2.6.1 发生地点：电气焊作业地点、装置内高温油泵维修现场、易燃气体或挥发性可燃物浓度较高区域、车间内润滑油站等地点，如果违反作业规程或防护设施存在缺陷，就有可能造成火灾事故的发生。
2.6.2 发生季节与危害程度：各个季节都可能出现，夏季出现的可能性更大；轻者会造成设备损伤,重者造成人员伤亡。
2.6.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，就有可能发生火灾事故：
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 设备检修安全措施不到位；
c) 防护装置缺陷；
d) 人员违章操作；
e) 特定区域内使用非防爆工具检修；
f) 违反动火作业管理规定。
2.7中毒、窒息事故
2.7.1 发生地点：加热炉引风机、循环氢压缩机、糠醛泵等含有毒有害气体的设备维修过程中和沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行置换或置换不彻底，检修人员在作业过程中容易发生中毒、窒息事故。
2.7.2 发生季节与危害程度：各个季节；轻者会造成出现头晕、全身无力、恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气促、昏迷，重者造成人员休克死亡。
2.7.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，可能发生中毒、窒息事故。
a) 检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；
b) 检修设备未吹扫、清洗和置换合格；
c) 防护装置缺陷；
d) 个人防护不当；
e) 人员违章操作。
3. 应急指挥小组与职责
3.1 应急指挥小组
组 长：主任
成 员：副主任 工程师 设备员 技术员 安全员 各班组长
3.2 应急指挥小组职责
a.制订、修改维修车间现场处置方案；
b.组织应急急救队伍，并督促做好各项急救准备工作；
c.针对较小的泄漏事故和能够控制的泄漏、火灾事故，应急救援组长发布和解除应急救援信号，组织指挥应急急救行动；
d.负责对应急成员进行本区域火警、火灾等现场处置方案的学习、培训，并负责组织应急成员进行应急措施演练；
e.向公司领导汇报和安全部门通报情况；
f.对应急准备和相应全面总结，向公司相关部门汇报。

4. 应急处置措施
4.1触电事故应急处置
现象、原因
处置
负责人
检修工作中，发生触电事故
1. 发生触电事故，在场人员立即用干燥绝缘工具将触电者脱离电源或直接切断电源。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 通知工艺操作人员、电气维修人员进行相关处理。
维修人员
4. 工艺操作人员、电气维修人员对现场紧急处理。
操作人员
电修人员
5. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
6. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急处置救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对触电者进行心肺复苏、伤口包扎等现场救援，有伤要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.2接触高温设备烫伤事故应急处置
现象、原因
处置
负责人

检修作业过程不慎接触高温设备烫伤事故
1. 穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 通知工艺操作人员进行相关处理。
维修人员
4. 工艺操作人员对现场紧急处理。
操作人员
5. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
6. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.3设备未泄压或未降温伤人应急处置
现象、原因
处置
负责人

设备检维修过程设备未泄压或未降温伤人事故
1. 穿戴好安全防护用品，将受伤人员转移至安全区域。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员进行相关处理
工段长
6. 工艺操作人员对现场设备进行关闭阀门、降压降温等紧急处理。
操作人员
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 封堵附近雨水井、石棉布封堵附件排水沟。
操作人员
11. 在医务人员到来之前，对受伤者进行心肺复苏、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。
维修人员
12. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
13. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
操作人员
14. 处理完成后对设备进行修复，恢复使用。
维修人员
4.4 蒸汽泄漏、烫伤事故应急处置
现象、原因
处置
负责人
中、低压蒸汽线维修过程中蒸汽泄漏造成人员烫伤事故应急处置
1. 穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知调度室对泄漏的蒸汽线进行关闭、降压处理
工段长
6. 应急指挥组确认后启动现场处置程序，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
7. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
8. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
9. 在医务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。
维修人员
10. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
11. 处理完成后对泄漏的管线进行维修、堵漏，恢复使用。
维修人员
4.5 物体坠落伤人应急处置
现象、原因
处置
负责人

吊装作业、交叉作业过程中物体坠落伤人
1. 将受伤人员迅速移到安全位置。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 通知工艺操作人员进行相关处理。
维修人员
4. 工艺操作人员对现场相应紧急处理。
操作人员
5. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
6. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，采取现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.6 铁屑飞溅、锤击伤人应急处置
现象、原因
处置
负责人
维修作业过程中铁屑飞溅、锤击伤人
1. 将受伤人员迅速移到安全位置。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
7. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
8. 在医务人员到来之前，采取现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
维修人员
9. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.7 机械加工中的机械伤害应急处置
现象、原因
处置
负责人

使用车床、钻床等机加工设备操作不当造成伤人应急处置
1. 将受伤人员迅速移到安全位置。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
7. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
8. 在医务人员到来之前，对受伤者进行简单的现场急救，注意保护伤处。
维修人员
9. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.8 高处坠落事故应急处置
现象、原因
处置
负责人
作业过程坠落、滑到、碰撞造成伤害的事故
1. 发生高处坠落事故后，立即通知工段长。
维修人员
2. 将伤者轻轻移到安全区域，现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
7. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
操作人员
维修人员
8. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.9 污油回收作业中人员坠落事故应急处置
现象、原因
处置
负责人
污油回收作业中人员滑跌导致坠落到污油池内事故
1. 发生坠落事故后，立即通知工段长。
维修人员
2. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119）和急救电话。
工段长
3. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
4. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
5. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
6. 维修人员或消防队员佩戴好安全防护设施后使用绳索、安全带进入营救池内将坠落人员。
维修人员
7. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
8. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
4.10 电气焊作业时发生火灾应急处置
现象、原因
处置
负责人
在装置、或公共区域动火时，电气焊作业时发生火灾事故
1. 所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向），尽可能将乙炔、氧气瓶一并撤离。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119），说明现场状况，若有受伤者，再拨打急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员协助应急救援。
工段长
6. 工艺操作人员、维修人员利用现场灭火器、消防栓、消防水炮等消防设施控制火势。
操作人员
维修人员
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 清理周边可燃物与用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。
操作人员
维修人员
11. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
12. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
13. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员
4.11 未使用防爆工具造成火灾应急处置
现象、原因
处置
负责人

在防爆区域维修作业，未使用防爆工具造成火灾事故
1. 所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向）。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119），说明现场状况，若有受伤者，再拨打急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员协助应急救援。
工段长
6. 工艺操作人员、维修人员利用现场灭火器、消防栓、消防水炮等消防设施控制火势。
操作人员
维修人员
7. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
8. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 清理周边可燃物与用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。
操作人员
维修人员
11. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
12. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
13. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员

4.12 车间润滑油站发生火灾应急处置
现象、原因
处置
负责人
车间润滑油站内进行接油、滤油时或电路老化造成火灾事故
1. 所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向）。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119），说明现场状况，若有受伤者，再拨打急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 利用现场灭火器等消防设施控制火势。
操作人员
维修人员
6. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
7. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
8. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
9. 清理周边可燃物与用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
12. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员
4.13 维修作业中硫化氢中毒应急处置
现象、原因
处置
负责人

循环氢压缩机、含硫污水泵等含硫化氢浓度较高的设备维修中，出现硫化氢泄漏或吹扫、置换不合格时发生中毒事故
1. 所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119）和急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。
工段长
6. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
7. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
8. 两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。
维修员工
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
12. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员
13. 工艺操作人员进行关阀门、停机、切机等紧急处理，切断泄漏源，消除对装置运行影响。
操作人员
4.14 维修作业中一氧化碳中毒应急处置
现象、原因
处置
负责人

加热炉引风机等设备维修中，出现一氧化碳泄漏或吹扫、置换不合格时发生中毒事故
1. 所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119）和急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。
工段长
6. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
7. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
8. 两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。
维修员工
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
12. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员
13. 工艺操作人员进行关阀门、停机、切机等紧急处理，切断泄漏源，消除对装置运行影响。
操作人员

4.15 容器内维修作业发生人员中毒、窒息应急处置
现象、原因
处置
负责人

沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行吹扫、清洗、置换或置换不彻底造成人员中毒窒息事故
1. 所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打公司消防队电话（,2296119）和急救电话。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 通知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。
工段长
6. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
7. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
8. 两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。
维修员工
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
10. 在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。
维修人员
11. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
12. 接应消防、气防、环境监测等车辆与外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。
维修人员
4.16 机泵密封突然泄漏应急处置
现象、原因
处置
负责人

装置内输送高温高压、有毒有害介质的机泵密封突然泄漏
1. 发现险情立即通知操作人员。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即向车间应急指挥组汇报。
工段长
4. 操作人员切换设备，关闭泄漏机泵进出口阀门与停泵泄压。
操作人员
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间员工准备抢修设备。
主任
7. 穿戴好相应的劳动防护用品应对可能出现的火灾、中毒事故。
维修员工
8. 清理周边可燃物与用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止易燃、有毒介质蔓延。
操作人员
维修人员
9. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员撤离。
维修人员
10. 操作人员处理完成后，通知维修人员进行抢修，并对维修人员进行安全交底和危害告知。
操作人员
11. 维修人员确认安全后抢修设备、更换密封。
维修人员
12. 清理维修现场，联系操作人员进行试运验收。
维修人员
4.17 特车作业中人身伤害事故应急处置
现象、原因
处置
负责人

叉车、吊车等特殊车辆作业过程中车辆失控、违反作业要求造成人身伤害事故
1. 将受伤人员迅速移到安全位置。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
7. 设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。
维修人员
8. 在医务人员到来之前，采取现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
维修人员
9. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员
10. 控制特车司机，保护现场，以备事故调查取证
维修人员
4.18焊接作业现场粉尘、光线辐射造成伤害应急处置
现象、原因
处置
负责人
焊接作业现场粉尘、光线辐射造成人身伤害事故
1. 将伤员移到安全区域，关闭设备电源，停止作业。
维修人员
2. 向工段长汇报。
维修人员
3. 工段长确认后立即拨打急救电话，说明现场状况。
工段长
4. 向车间应急指挥组汇报。
工段长
5. 应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向公司应急指挥中心办公室（调度室）汇报。
主任
6. 通知车间应急救援小组成员到达现场进行支援。
主任
7. 现场采用有效的急救措施施救，等待专业医护人员到场救护。
维修人员
8. 疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆与外部应急增援力量。
维修人员

5.应急处置程序
5.1 应急报警要求
5.1.1 应急报警人要说明事故发生事故具体位置、泄漏或着火的介质、有无人员伤亡、火灾程度、火灾发生持续时间、报警人员姓名、联系电话等。
5.1.2 应急指挥组成员在接到报警后，做好启动车间级处置方案的准备并按方案要求，与时通知车间相关领导与各应急救援领导小组成员做好应急响应准备。
5.2 应急救援过程
报警、接警、判断响应级别、应急启动、控制与救援行动、判断事故状态是否扩大、应急恢复和应急结束，对上述应急响应过程的每一项活动制定程序，以便于在应急响应时，具体负责人按照事先制定的程序执行。
5.2.1 遇突发事故（件），按规定迅速准确报告信息，判断事故（件）性质严重程度，确定是否启动车间应急处置方案。
5.2.2 当事故无法得到有效控制时，向公司应急指挥中心请求预案升级。
5.2.3 进入临时应急恢复阶段时，督促清理现场，处理善后工作。
5.2.4 应急救援小组组长宣布应急响应结束，按规定组织事故（件）原因分析，评估应急响应情况。
3.3 应急救援程序
3.3.1 应急救援程序启动后，维修人员在车间工段长的指挥下，按照安全技术规程，操作规程和事件、事故处理方案开展抢救和救援工作，防止事故（件）扩大。现场抢险时2-3人一组，注意相互监护。抢救原则是救人第一，尽可能在最短时间内将事故（件）单元有效的隔离起来。
3.3.2 进入救援响应后，应急救援领导小组应根据事件、事故情况决定封锁事故区域。在现场设警戒线，禁止无关人员进入，保证抢险救援工作的顺利进行。
3.3.3 应急指挥领导小组根据事故（件）发展状态，必要时指定专人向公司应急指挥中心报告并寻求救援。
3.4 应急撤离
3.4.1 重大火灾、爆炸事故发生时，装置现场人员可能受到危害。
3.4.2 若现场事故无法控制时，现场抢险人员由现场职务最高的指挥人员下达撤离命令。
3.4.3 其它人员的撤离由应急救援领导小组负责下达指令。当发生严重环境污染事故时，应向公司应急救援指挥中心报告。
3.4.4 人员撤离前，应根据指示按安全技术规程和操作规程关停设施与设备和阀门。
3.4.5 人员疏散撤离时，应根据风向标指向，迅速逆风或侧逆风撤离。为防止有毒气体的侵害，要立即使用防护器材，佩戴过滤式防毒面具，没有条件的应用湿毛巾捂住口鼻，以最快速度撤离到毒源的上风头；
3.4.6 撤离后车间现场指挥人员集合点人数，并将清点结果报车间领导。

附件：
1. 维修车间应急组织机构
序号
联系人
职务
联系电话
1

主任
——
2

副主任
——
3

工程师
——
4

工程师
——
5

设备员
——
6

安全员
——
7

机修工段长
——
8

泵修工段长
——
9

保全工段长
——

2. 维修车间可燃、有毒气体监测报警仪设置一览表
序号
安置位置
类型
数量（个）
负责人
联系电话
1
机修工段
1600便携式H2S气体报警器
2

——
2
机修工段
便携式硫化氢报警器
1
3
泵修工段
1600便携式H2S气体报警器
3

——
4
泵修工段
便携式硫化氢报警器
1
5
办公室
1600便携式H2S气体报警器
1

——
6
办公室
便携式硫化氢报警器
3
7
办公室
X4便携式四合一气体报警仪
1

3. 维修车间消防设施一览表
序号
位置
消防器材
名称
型号
数量
负责人
联系电话
1
维修车间
消防沙池
/
2

——
防爆对讲机
328
2
空气呼吸器
6.8/30
1
2
机修工段
干粉灭火器
8
2

——
防爆对讲机
328
2
防毒面具
3M 6200
13
3
泵修工段
干粉灭火器
8
2

——
防爆对讲机
328
2
防毒面具
3M 6200
19
5
保全工段
干粉灭火器
8
2

——
6
服务班
干粉灭火器
8
2

——
7
润滑油站
干粉灭火器
35
1

21 / 21