黄南州河南县2015农村牧区环境连片整治项目施工组织设计.doc

一、概述
（一）工程概况
黄南州河南县2015农村牧区环境连片整治项目，工程位于河南县优干宁镇、宁木特镇、赛尔龙乡、柯生乡、多松乡等。建设单位为河南蒙古族自治县环境保护和林业局。
施工工期：2015年10月09日至2016年7月30日
质量要求：合格
工程内容：新建公厕33座。
（三）工期管理目标
1、根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况。工程计划总施工工期为按合同执行，确保形象进度，节点工期保证率100%。
本工程具体开工日期以业主现场代表批准的开工令为准。
（四）质量目标
质量目标：合格
质量标准：
1、国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求；
2、本工程施工质量规范评定标准按国家GB50300-2001 。
（五）安全生产目标
1、不发生负主要责任的人身死亡，群伤以及以上人身伤亡事故；
2、不发生设备事故；
3、不发生火灾事故；
4、不发生误操作事故；
5、不发生负同等及以上责任的重大交通事故；
（六）文明施工目标
达到ISO14001国际环保认证的要求。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内设施，最大限度减少对环境的污染。
1、施工环境做到：合理定值、目视管理、开展“5S”管理；
2、施工场地及道路干道整洁，标识清晰明确；
3、材料、设备堆放整齐，机械停放有序，注重标准规范，工作严谨，减少工、料、机无效投入的浪费；
4、施工中不得影响厂区的生产和其他施工项目的正常工作。

二、施工总进度
（一）进度安排
所有施工项目必须在合同工期内完成，确保按时竣工。
工程做到配套竣工，一次验收优良，验收后即可使用。
（一）、施工总体计划安排原则
我公司通过认真学习招标文件，根据企业的综合能力，机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，细致安排工期，保证在业主规定的工期内完成。
（二）、施工准备
我公司准备在中标后开工前的2天时间内陆续完成施工准备工作，主要完成临时设施、办公与生活用房建设及租借安排、机械设备安排、临时水电线路架设按通、完成必要电力电讯线路的安设工作。
（三）、施工进度计划
针对该工程，根据对现场立地条件的调查、踏勘，进行有步骤的拆除及安装，合理的编制施工进度计划。（附进度横道图）
（二）工期保证措施
①做好开工前准备工作。
②按总进度计划编制：日、周、月计划并逐级保证。
③合理安排夜间作业。
④合理安排劳动力、工种之间立体平行交叉作业。
（一）、组织管理措施
1、我单位的工程领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
2、项目部成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、专业工程师、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，步步定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
3、成立由项目部专业班组的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各班组进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。
（二）、设备的配置措施
1、中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。
2、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到90%以上。对本工程我单位设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。
3、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
A、编制详细的总控制进度计划，采用进度计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
B、采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。
（三）、施工组织技术措施
1、首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。
2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。
3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。
4、层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，对操作工人作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

三、施工工艺及方法
一、施工测量
1.测量放线
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递
采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。
4.沉降观测
按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。
二、主体工程
2.1 土方工程
1.土方开挖
土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。
流水段的划分:同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。
基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。
2.土方回填
(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同
时清出松散物，回填由基础底面开始。
(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。
(3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土
块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干
密度试验。
2.2 基础工程
1.模板工程
基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
2.钢筋工程
(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
(3) 进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。
(4) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
(5) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。
(6) 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。
(7) 钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用１:２水泥砂浆（或C20 细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。
(8) 钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。
(9) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。
3.混凝土
(1) 混凝土采用现场机械搅拌，开盘前应由试验室出示混凝土配合比，设置专职司称员，且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤，严格计量。
(2) 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告，并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
(3) 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。
(4) 拌制混凝土宜采用饮用水，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
(5) 混凝土搅拌应计真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为:
石子—水泥—砂子—水。严格控制加水量。搅拌要均匀，最短时间不小于90s。
(6) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成，施工时，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。
(7) 用插入式振捣器应快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。
(2)本工程采用九夹板，现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质 类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。
(3) 当梁长L>4m 时，按梁跨度的(1～3)‰起拱。
(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。
(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。
(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于2m。
2.4 钢筋工程
所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。
（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d 的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10 倍。
（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。
（3）钢筋的绑扎应符合下列规定
1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。
2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部
扎牢。
3) 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
4)绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）； 中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
5)绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。
(4) 凡梁中双排钢筋间用ф25@1500 的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用ф8 的马凳筋支设。
(5) 现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。
(6) 柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移:
1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。
2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。
3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。
(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43 系列，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施焊于结构，另外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。
2.5 混凝土工程
混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。
1.混凝土制作、搅拌
（１）原材料合格，所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。
（２）工地专职司称员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。
（３）混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。
2.混凝土运输
混凝土竖向运输采用提升井架，水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制，运输距离短，因此不会产生离析，但是混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，水平运输架设专用通道，严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。
3.混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。
（2）在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50～100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。
（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1／3 区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm 或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。
（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50cm 为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm 为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。
4. 混凝土养护
混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。
2.6 砌体工程
1.施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
(1) 抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(2) 砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，角处转均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
(3) 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
(4) 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
(5) 砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
(6) 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5 皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
(7) 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm 厚墙加根φ6 钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
(9) 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，
严禁事后砸墙。
2.成品保护
(1) 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(2) 墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，
均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
(3) 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。
(4) 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
(5) 构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。
(6) 雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
三、屋面工程
3.1 屋面工程
屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→30mm厚1:6水泥焦渣找坡层→基层处理剂→防水层→保护层（面层）。
基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找坡层，找坡层采用30mm 厚、配合比为1:6 的水泥焦渣，找坡层坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100～150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。
3.2 防水工程
1.屋面防水工程
(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。
(2) 进场材料应分类存放，远离火源。
(3) 基层要求
1）结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。
2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。
3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。
4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。
5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 ㎡设置一个。
6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。
7）铺贴卷材前，基层应清理干净。
(4) 施工工艺。
1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。
2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。
3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。
(5) 质量要求，安全措施和成品保护
1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。
2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:
①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；
②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；
③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；
3）成品保护
①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。
②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。
③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程按规范进行质量控制。
四、装饰工程
4.1 内外墙装饰工程
内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行，以便合理利用外架。装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。
1.室内粉刷
(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。
(2) 内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。
(3) 所在内墙的门、窗均做1:2 水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:2 砂浆护角，高1.8m。
(4) 涂料施工
1） 基层要求与处理
A. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。
B. 基层湿度，含水率不得大于10%。
C. 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108 胶加水泥和适量水调成的腻子。
D. 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。
2）批刷
批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。
2.外墙装饰
(1) 工艺流程:外墙板竖横缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。
(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
(3) 吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。
(4) 抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。
(5) 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。
(6) 对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。
(7) 外墙涂料施工
1） 基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
2） 批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。
3） 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性
要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。
(8) 油漆工程
1） 工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。
2） 基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。
3） 刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1 号砂纸打磨，注意保护棱角，求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
4） 刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。
5） 抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。
6） 磨砂纸:待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。
7） 刷第二遍油漆:同前。
8） 磨砂纸用1 号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。
9）刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
4.2 楼地面工程
楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。
(1) 水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后，表现用抹子粗光，然后用特制工具压毛处理。
(2) 在做好楼地面的同时重点处理好渗水部位，地漏低于楼地面5～10mm，穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实，并做好泛水，便器下均增加防水处理层。
4.3 门窗工程
(1)门窗入库存放应注意垫平，防止变形。
(2)木门框安装后应钉薄铁皮保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。
(3)铝塑窗的施工
按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm 左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
（二）、脚手架工程
1、脚手架搭设
脚手架搭设的工艺流程：定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在施工区四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2、脚手架的拆除
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
（三）高空作业专项施工方案
（一）领导重视、落实责任
施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。
（二）严把技术措施关
安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用。
（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。
（2）悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。
（三）、安全施工的措施：
1) 高空作业现场，划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。
2) 高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板、其他杂物。地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行
3) 凡进行高空作业的工人，均配备工具袋。高空作业使用的小型工具，均装入工具袋内，不准在吊板或建筑物上乱放工具，以免坠落伤人。
4) 高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带, 安全扣。安全带一般采取高挂低用方式。
5) 高空作业人员不准从高空向地面抛掷物件，也不准从地面向高空抛掷物件，采用绳索、吊篮等传送物件。
6) 钢丝绳锁扣螺杆为下绳方向的反方向，按吊板作业示意图操作。
7) 高空作业所用小型机具（如角磨机、冲击钻等）必须找适当位置放好，并用绳索、铅丝捆绑牢靠。
三、高空坠落事故的预防
1）控制人的因素，减少人的不安全行为经常对从事高处作业人员进
行健康检查，一旦发现有不安全行为，及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位：禁止患有高 血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业；应当定期给从事高处作业人员进行体格检查，发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人 员，应当调离岗位。
除应当加强对高处作业人员安全态度教育和安全法制教育，提高他们的安全意识和自身防护能力，减少作业风险。
运用行为科学理论对违章行为进行纠正，对遵章守纪行为进行强化，从而提高他们遵章守纪的自觉性。
领导应当主动关心职工的生活、工作思想情况，及时了解他们各自的需要，排除干扰安全生产的生理疲劳及心理疲劳因素，特别要做好五种人（不懂技术的粗鲁人、盲目蛮干的野蛮人、结婚前后的幸福人、探亲归来的疲劳人，家庭纠纷的烦恼人）的安全防范措施。
组织从事高处作业人员对有关规程、标准进行学习。
寻找事故发生规律，做好高处作业人员二重或三重临界日或情绪临界日的安全防护工作或将其调离岗位。
2）控制物的因素、减少物的不安全状态
把好材料关，施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠，满足有关规定的要求。
根据不同的施工条件设置安全网，安全网必须经过试验，以100kg重的沙袋从10m高处抛下，沙袋落网后安全网的网绳、边绳和系绳均不断，方为合格。
3）控制操作方法因素，防止违章行为
为预防坠落事故，首先应尽量避免采用高处作业的方式，其次对不属于高处作业的工程，也应注意采取相应的措施。
加强对脚手架搭设方案的审核、审批工作与脚手架搭设后检查验收工作。
从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。
从事高处作业人员应注意身体重心，注意用力方法，防止身体重心超出支承面而发生事故。
4）控制组织管理因素，避免违章指挥
严格高处作业检查、教育制度，坚持“四勤”即勤教育、勤检查、勤深入作业现场进行指导、勤发动群众提合理化建议；查身边事故隐患，实现“三不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害的目的。
控制有妨碍高处作业的疾病或生理缺陷的人员进行高处作业。应当及时根据季节变化，调整作息时间，防止高处作业人员产生过度生理疲劳。
强化安全责任制落实，对安全生产工作业绩与年终分配考核结果联系在一起，提高他们对安全生产重要性的认识。

四、质量保证
（一）质量保证体系及组织机构
注重全体员工的质量教育，加强质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
为达到预完的质量目标，项目经理部必须加强内部质量管理，严格按照质量管理模式科学管理组织施工，认真执行贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。
在全面熟悉投标文件和相关文件说明，充分领会招标要求和设计意图的前提下，建立以公司生产经营，总工程师为首的质量保证体系，安全体系，工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量目标的实现。
二、质量保证措施
一、人员的配置
工程质量由工程总工程师和项目经理直接参与现场检查验收，并配置专职质检员一名，在进场或施工前，将不合格材料和质量隐患杜绝在萌芽状态。
工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点成为关键：
1、提高全体参建人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。
2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。
3、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。
4、采用新工、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。
5、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。
6、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。
二、工程质量监督保证体系
1、项目技术负责人负责监督文件和资料控制、检验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。
2、施工各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。
3、质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格不权禁止放行。
4、测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。
5、试验计量员参与调查处理因试验计量失准的质量事故。
6、现场成立QC小组，专攻质量通病。
三、建立健全质量管理制度
1、技术交底制度
坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即公司向项目交底。项目技术负责人向项目施工管理人员进行技术交底，分项工长向自己分管的班组进行技术交底，实行谁主管谁负责，特别是对工程的重点、难点进行针对性的技术交底，从思想上加强操作者质量意识教育。
2、全面贯彻质量责任制
工程施工前，技术负责人应组织有关人员认真熟悉图纸，理解设计意图，学习有关规范、施工工艺及操作规程，确定其施工工艺流程。隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。
开展全面质量管理活动，针对本工程特点，各工序按全面质量管理要求设立质量控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标”，从班组到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按施工验收规范进行施工和监督。
3、质量否决制度
施工过程中若发现不合格的分部分项工程应坚决进行返工，不合格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：
A、严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度；
B、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；
C、严格坚持按程序施工，形成有机统敌的良性循环局面；
D、严格坚持总体质量控制和细部算是完善