扩建工程锅炉施工组织设计方案.doc
《扩建工程锅炉施工组织设计方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《扩建工程锅炉施工组织设计方案.doc(109页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、施工组织设计 专业施工组织设计锅炉专业篇专业施工组织设计锅炉专业篇 目目录录 1.概概述述 .4 2.施施工工场场地地及及主主要要施施工工机机械械选选择择布布置置.8 3.各各项项目目主主要要工工程程量量及及工工作作范范围围描描述述.12 4.锅锅炉炉施施工工组组织织措措施施.23 5.施施工工计计划划与与资资源源计计划划.27 6.锅锅炉炉主主要要施施工工技技术术方方案案.35 7.质质量量 管管理理 .78 8.安安全全管管理理 .99 9.成成本本管管理理 .109 10. 四四新新在在锅锅炉炉项项目目的的运运用用.111 11. 附附页页 .114 施工施工组织设计组织设计锅锅炉篇炉篇
2、 1. 概述概述 1.1.锅炉设备选型锅炉设备选型 xx 电厂二期扩建工程,安装一台 600MW 国产超临界燃煤机组。锅炉设备 是由东方锅炉有限公司负责设计制造的,型号:DG190025.4/571/569 型,为 超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平 衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构 型锅炉,燃用神府东 胜煤、晋北烟煤。 1.2.锅炉房布置锅炉房布置 锅炉采用露天布置,锅炉第一排柱子支在煤仓间 D 排柱顶,再向后依次为 K1、K2、K3、K4、K5、K6,K6 是悬吊在 K5 柱后面,主要起布置平台、楼梯 的作用,只有 K1、K2、K3、K4、
3、K5 柱顶安装大板梁,而且 K2、K3、K4 大板 梁为叠梁;在 15m 运转层炉架范围内设钢格删平台,炉顶设轻型钢屋盖,炉前 38m 处设轻型封闭。 后烟井底部布置两台回转式空气预热器,锅炉房零米布置有刮板捞渣机、 磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。 送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米,露天布置。 炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝 土烟道外,所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出, 脱硫后排烟至烟囱,并设旁路烟道。 煤仓间分三层:底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。 每台
4、炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。 每台磨煤机配一台给煤机,给煤机布置在运转层,其出口与磨煤机进口相 对应,进口与钢煤斗出口相对应。 一台炉设 6 个直径为 9 米的钢制原煤斗。 锅炉设一座客货两用电梯。 机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的 15 米层。 电气综合楼布置在炉侧固定端。 1.3.锅炉设计的性能及特征参数锅炉设计的性能及特征参数(BMCR 工况工况) 1.3.1 锅炉设计主要性能参数 BMCR 工况 ECR 工况 主蒸汽流量: 1900t/h 1660.8t/h 再热蒸汽流量: 1607.6t/h 1414.1t/h 主蒸汽压力: 25.4Mpa 25.1MPa 再
5、热蒸汽进出口压力: 4.71/4.52Mpa 4.15/3.98MPa 主蒸汽出口温度: 571 571 再热蒸汽进出口温度: 322/569 307/569 给水温度: 284 275 排烟温度: 127 122 锅炉保证效率: 93.75% 93.98% 过热器调温方式: 喷水调温调节 再热器调温方式: 喷水调温调节 点火方式: 高能电点燃轻柴油,再点燃煤粉属二级点火 1.3.2 锅炉设计主要特征参数 炉膛:宽 22162.4mm深 15456.8mm; 大板梁底部标高:79400mm; 钢架立柱分四段; 锅炉纵向深度 44500mm,其中 K1K2:10000 mm;K2K3:13500
6、 mm;K3K4:10000 mm;K4K5:11000 mm; 锅炉横向宽度 49000mm。 1.4.锅炉安装工程范锅炉安装工程范围围 i.锅炉本体(一台锅炉) 本体钢结构(第一四段)、大板梁及炉顶防雨结构 4900t; 本体承压部件、组件及附件,重 6880t; 本体附属系统、附件; 炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件; 本体烟(风)道; 燃烧器、孔、门及其它配套附件; 本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等; 空气预热器(2 台)及其配套附属设备 1450t; 各种吹灰器及温度探针等; 露天防护措施。 1.4.2 风机系统(每台锅炉) 火焰检测冷却风机2台及附件等; 二次风机
7、2台,动叶可调轴流式,包括润滑油站、附件等; 引风机2台,静叶可调轴流式,包括配套附属设备、油站、附件等; 1.4.3电除尘器(每台锅炉) 双室、四电场电除尘器2台,含配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯及附 件等。 1.4.4制粉系统(每台锅炉) 中速磨煤机6台,每台中速磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件( 包括密封风系统); 电子称重式给煤机6台,包括进出给煤机的煤管道、附件等。 离心式冷一次风机2台。 1.4.5 锅炉烟风煤系统(每台锅炉) 风道系统、附件等; 烟道系统、附件等(自锅炉回转式空气预热器烟气出口,至土建烟囱入口); 煤系统管道;包括原煤管道,送粉管道及附件。 1.4.6
8、 锅炉房内点火油系统(每台锅炉) 锅炉房内点火油系统管道、附件等。 1.4.7 锅炉起吊设施(每台锅炉) 电梯1台(配合厂家安装); 锅炉房检修起吊设施。 1.4.8 电梯1台及锅炉房检修起吊设备14台。 ii.炉渣系统 1. 刮板捞渣机1台;关断门一套,排渣竖井一套,渣斗一个; 2. 渣浆泵、扰动机各2台; 3. 管道、阀件、附件等; 4. 中速磨煤机排出石子煤清除设施一套。 iii.冲洗水系统 高压水泵、低压水泵各3台;空预器冲洗水泵2台,以及起重机、砾石 过滤器、管道、阀门等。 iv.除灰系统 除尘器下发送器32台,省煤器下发送器6台,管道、阀件、附件等; 输灰管线以综合管廊为分界点。
9、锅炉房内压缩空气系统 v.汽水取样系统 vi.锅炉磷酸盐加药系统 vii.锅炉补给水系统(除从化水站母管出口至锅炉外) viii.辅助蒸汽系统(包括辅助锅炉、辅助蒸汽管道,从抽汽母管引出 的辅助蒸汽母管支管出口至锅炉) ix.冷却水系统(原则上以C排柱外1米为界或从冷却水母管支管出口 至锅炉) x.锅炉房客货两用电梯 xi.充氮系统(包括管道、设备、阀门、管件、附件等等) xii.锅炉本体附属管道系统 xiii.锅炉排空、排汽系统 xiv.主蒸汽、再热蒸汽安全阀安装 xv.减温水系统(原则上以C排柱外1米为界或从减温水母管支管出口 至锅炉) xvi.定期排污系统(包括从设备出口至锅炉的管道、阀
10、门、管件的安 装) xvii.启动锅炉辅助系统(含:上水、燃油、辅助蒸汽、冷却水、加药、 压缩空气系统设备、管道、阀门、管件、附件安装) xviii.空预器冲洗水管道安装(界面从空预器冲洗泵进口取水点至锅炉 的设备、管道、管件、阀门、附件等) xix.锅炉房及以上系统所属起重设备安装 xx.3号锅炉及1、2锅炉输煤间的输煤设备极其附属设备安装 B. 施工场地及主要施工机械选择布置施工场地及主要施工机械选择布置 2.1施工场地施工场地 锅炉施工场地可分为锅炉组合场及锅炉周围的吊装用场地。组合场主要用 于钢架、六道及受热面设备组合。组合场选址在炉左侧向西面的山边延伸,面 积约为 11000m2,共
11、布置 3 台龙门吊,即 2 台 40t/42m 龙门吊和一台 20t/42m 龙门吊;安装工作面利用锅炉周围场地,筒吊作业可履盖范围内,尤其是炉后 风机基础应在锅炉大件吊装完开挖、电除尘基础可以提前出零米,基础以上安 装部分暂缓施工,整个炉后区域(引风机以前)作为锅炉设备堆放场,应在锅炉大 件吊装完进行施工。 2.2场地道路对土建施工要求场地道路对土建施工要求 2.2.1 锅炉基础移交前,要求将该区域的场地回填、平整、压实,地坪标 高为-300mm。清开周围模板、钢筋等材料。 2.2.2因锅炉吊装期间,需要占用锅炉与电除尘之间场地通道,要求将送 风机、一次风机基础及其上部框架分期进行施工,零米
12、以上暂缓施 工炉后电除尘部分场地是主要的待装设备临时停放场地,也是350t 大型吊机工作的主要场所,故电除尘的基础要求不出零米至2004年 9月。 2.2.3炉左筒吊基础部分: 筒吊基础拟设在锅炉左侧,吊机基础中心与 K3 排中心线在同一线上,基 础俯视外形图尺寸为 14m14m。由此,筒吊基础会与炉左相关辅机基础 相干涉,故须缓建的基础包括:渣仓基础(总平图上序号为 111)、石子 煤水池(总平图上序号为 113)、高效浓缩机基础(总平图上序号为 112)及锅炉 0 米层图中的刮板捞石子煤机基础。该部分基础须待筒吊拆 除(2005 年 6 月)后才可进行施工。 2.2.4 位于炉左的定期排污
13、扩容器基础暂缓施工,作为施工电梯基础。 2.2.5 锅炉零米层施工:锅炉捞渣机及密封风机基础零米以上暂缓施工, 冲洗沟道、石子煤排渣池等待锅炉水压试验完成后施工。 2.2.6 锅炉运转层楼面施工:煤仓间区域因涉及给煤机基础,并尽量减少 交叉施工,要求在移交磨煤机基础前施工完毕。 2.2.7 大板梁吊装、运输通道: 必须平整压实,并清场,确保转弯半径满足要求。由于大板梁吊装的 需要,自锅炉前后对称中心以右部分(即对应主厂房第 26 号柱到第 2524 柱间的部分),K2K5 间的地面基础部分缓建,不出零米至锅炉大 板梁吊装完毕(即 2004 年 7 月 12 日)。 2.2.8炉后通道必须保持畅
14、通,主要满足钢架吊装和受热面吊装时大型吊机站 位和安装设备的运输,通道部分须缓建的基础包括:高效浓缩机基础(总 平图上序号为112)、石子煤水泵房基础(总平图上序号为114)、除灰水 池(总平图上序号为154)、送风机基础(总平图上序号为106)、酸碱储 存间基础(总平图上序号为124) 2.3主要施工机械选择布置主要施工机械选择布置 2.3.1 锅炉吊装拟投入如下主要施工机械: 150吨履带吊(前期钢架吊装)。 Manitowoc4600-5/350t履带吊(主吊机)一台; FZQ2000/80t圆筒吊(主吊机)一台; 300TM-D型/30t/6t炉顶吊(主吊机)一台; QUY50A/50
15、t履带吊(辅助吊机)一台 ; QLD-16G/16t轮胎吊(地面组合、设备转运)一台; NK-400/40t汽车吊一台; QGZH480型/400T液压平板车一辆; CKB50BTN/30t低驾平板车一辆; DJZ1400/25t低驾平板车一辆; 40t42m龙门吊2台、20t42m龙门吊1台; 施工电梯(双笼附壁电梯STJ-A)一台; 10t卷扬机2台、5t、3t、1t卷扬机各三台; 钢丝绳、卡环 、单柄若干;55t吊环2个;50t滑车组2个(吊过热器联 箱,单约73吨); 主要工具包括葫芦、砂轮机、内磨机、对口钳等常用工具一批。 2.3.2 吊机布置 2.3.2.1钢架及大板梁吊装阶段 1
16、.5. 前期钢架吊装使150吨吊,后期使用4600S-4/350t履带吊、 FZQ2000/80t圆筒吊、QUY50A/50t履带吊、16t轮胎吊为前期钢架吊 装所使用的主要机械。 Manitowoc4600-5/350t 履带吊布置在锅炉岛外围的电除尘上,根据具体吊 装内容灵活变动位置。50t 履带吊及 16t 汽车吊作为现场卸车、转运、现场组合 使用。 受热面吊装所使用的主要机械为:FZQ2000/80t圆筒吊;QUY50A/50t履带 吊。 炉顶吊、QUY50A/50t 履带吊、16t 轮胎吊机。以上机械中,除圆筒吊和炉 顶吊位置固定外,其余主要机械在施工的不同阶段应灵活机动布置。 圆筒
17、吊一台,布置于炉左 K3K4 间、距离 K3 列向后 5000mm、距离边 柱 7500mm。圆筒吊分段接高安装的时间,可根据需要进行确定之,具体实施 方案另编。 350t 履带吊在钢架吊装前期采用短扒杆,后期将 350t 性能改至主扒杆 86m、副扒杆 32m 工况。 大板梁吊装主要由 FZQ2000/80t 圆筒吊、4600S-4/350t 履带吊负责,详 细布置和吊装方法见大板梁吊装方案。 2.3.2.2受热面吊装阶段 受热面吊装所使用的主要机械为:FZQ2000/80t 圆筒吊、300TM-D 型 /30t/6t 炉顶吊、QUY50A/50t 履带吊、16t 轮胎吊机。以上机械中,除圆
18、筒吊和 炉顶吊位置固定外,其余主要吊机的投入可在施工的不同阶段机动布置。 FZQ2000/80t 圆筒吊布置如前所述,主要用于水冷壁、包墙、低温过热器、 省煤器等设备的吊装。炉顶吊布置在炉顶 K3、K4 大板梁上部中间,可水平走动 (左右方向),主要用于炉膛内的设备如水冷壁、屏式过热器、高温过热器、高温 再热器等设备的吊装。LS528/150t 履带吊在协助抬吊水冷壁、包墙等设备组件 时,布置在锅炉左侧外;在用于吊装水平烟道内的设备,如高温过热器和高温 再热器时,布置在锅炉右后侧外;用于冷灰斗吊装时,布置在炉膛内。 QUY50A/50t 履带吊等辅助吊机主要用于协助主力吊机抬吊设备组件,灵活机
19、动 布置。 3各项目主要工程量及工作范围描述各项目主要工程量及工作范围描述 3.1锅炉受热面部分锅炉受热面部分 3.1.1 锅炉受热面概述 xx电厂二期3号炉锅炉受热面系统包括炉膛受热面、水平烟道受热面 和尾部烟道受热面三大部分。炉膛受热面包括前后左右侧垂直水冷壁、螺 旋管卷上升水冷壁,隔屏过热器及前顶棚过热器及之间的连通管及密封和 四周的刚性梁,焊口约为15200个;水平烟道受热面包括高温过热器、高 温再热器、延伸水冷壁、延伸包墙过热器、延伸底包墙过热器及四条垂直 刚性梁、在后拱折焰角外侧布置有后拱框架,焊口数量约为4800个;尾部 烟道受热面包括前后左右侧包墙过热器、中隔墙过热器、立式低温
20、再热器、 水平低温再热器、立式低温过热器、水平低温过热器、后顶棚过热器、汽 冷吊挂管、省煤器、省煤器悬吊管及四周刚性梁、防磨装置,焊口数量约 为15000个。整个受热面焊口约为35000个。 3.1.1.1几个重要参数:(单位mm) 名 称单位数 据 锅炉深度 (从 K1 排柱中心至 K5 排柱中心mm44500 锅炉宽度 (外排柱中心距 )mm44000 大板梁高度mm82800 炉膛宽度mm19419.2 炉膛深度mm15456.2 顶棚拐点标高mm72800 水平烟道深mm5486.4 尾部竖井前烟道深 mm6604 尾部竖井后烟道深mm8331.2 水冷壁下集箱标高mm5800 3.1
21、.1.2特点: 有水平烟道、折焰角、后拱框架。 炉前、侧前部水冷壁没有附着有辐射式再热器管膜。 锅炉分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。 水冷壁有下联箱 设有捞渣机。 有启动系统循环泵。 锅炉为超临界本生锅炉 3.1.1.3受热面主要由四大部分组合:水冷壁、过热器、再热器、省煤器。 一次流程:省煤器下水连接管水冷壁下联箱螺旋水冷壁混合集 箱 垂直水冷壁垂直水冷壁出口集箱水冷壁出混合集箱汽水分 离器 前顶棚过热器顶棚中间联箱包墙过热器水平低温过热 器立式低温过热器屏过热器末级过热器汽机 二次流程:汽机高压缸出口低温再热器高温再热器汽机 3.1.2 受热面系统简介: 3.1.2.1 炉膛为全焊接膜式水冷壁
22、;由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上 部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成。螺旋管与垂直管之间由过渡 段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接。炉膛水冷壁总体布置见图 1。 经省煤器加热后的给水,通过炉右侧单根下水连接管(457.262, SA-106C)引至两个下水连接管分配集箱(368.368,SA106C),再由 32根螺旋水冷壁引入管(12719,SA106C)引入两个螺旋水冷壁入口集 箱(190.738,SA106C)。 炉膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盘绕膜式管圈,组 成宽为19419.2mm,深度为15456.8mm,高度为67000mm的炉膛。从水 冷壁进口到折焰角水冷壁下一定距离
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 扩建工程 锅炉 施工组织设计 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【p****t】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【p****t】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。