弹簧技术指标.doc

1 范围
本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于车辆座椅,家具用蛇形弹簧（以下简称蛇簧）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1805 弹术语簧
GB/T2828.1 技术抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1：1999，IDT）
GB/T 4357 碳素弹簧钢丝
YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
3 术语
本标准使用的术语和符号应符合国标GB/T1805和表1的规定。
表1
代 号
参数名称
单 位
d
线径
mm
h
宽度
mm
L
自由长度
mm
r
节距半径
mm
n
峰数
——
t
节距
mm
Δ(?)
直线度
mm
Δ’ (?)
平面度
mm
F’
刚度
N/mm
f
变形量
mm
F
负荷
N
h0
弧高
mm
弧长
Lh
mm

4 结构形式及参数代号见表2。
结构形式及参数代号见表2。
表2
名称
形状简图及参数代号
结构形式

平状半圆
形蛇簧

峰形为半圆形，呈直线状态
平状矩形
蛇簧

峰形为矩形，呈直线状态
弓状
半圆形蛇簧

峰形为半圆形，成弓状

弓状矩形
蛇簧

峰形为矩形，成弓状

圆弧形蛇簧

呈圆弧形
注：推荐使用平状半圆形蛇簧。
5 技术要求
5．1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
5．2 材料
5．2．1 蛇簧一般应采用表3所列的蛇簧材料制造，也可按供需双方商定的其它材料制造。
表3
标准号
材料名称
牌号
适用场合
YB/T-5220
非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
45、65、70等
家具
GB/T-4357
碳素弹簧钢丝
65Mn、70、70Mn等
车辆座椅、家具
5.2.2 线径范围：φ2.0≤　d　＜φ4.5。
5.2.3 蛇簧材料必须有材料生产厂的质量检查合格证书，并经蛇簧生产厂复检合格后方能使用。
5.3 当有负荷要求时，负荷公差按图纸要求进行。
5.4 平状半圆形蛇簧和平状矩形蛇簧的平面度和直线度公差按表4规定。
表4 （单位为毫米）

车辆座椅
家具
自由长度
L＜350
L≥350
L＜400
400≤L≤700
L>700
公差
≤1.5
≤2.0
≤4.0
≤6.0
≤8.0
5.5蛇簧宽度公差按表5规定。
表5 （单位为毫米）

车辆座椅
家具
宽度
h＜50
h≥50
h＜50
h≥50
公差
±1.0
±1.5
±1.5
±3.0
5.5.1平状蛇簧自由长度公差按表6规定。
表6 （单位为毫米）

车辆座椅
家具
自由长度
L＜350
L≥350
L（Lh）＜400
400≤L（Lh）≤700
L（Lh）>700
公差
±2.0
±3.0
±4.0
±5.0
±7.0
5.5.2弓状蛇簧按照要求可检测自由长度或弧长，其公差按表6规定；圆弧形蛇簧按照要求检测弧长，其公差按表6规定。
5.6当蛇簧有节距要求时，按表7执行；若同时要求考核自由长度和节距，由供需双方商定。
表7 （单位为毫米）

车辆座椅
家具
节距
t＜50
t≥50
t＜50
t≥50
公差
±0.8
±1.0
±1.2
±1.5
5.7 车辆用蛇簧的弧高公差按表7规定。
表8 (单位:mm)
弧高
h0＜40
40≤h0＜80
公差
±0.8
±1.2
5.8 蛇簧成形后应去应力退火处理。
5.9 车辆用蛇簧两端的安装位置，可进行尼龙涂装或套装塑料管，也可按供需双方商定的其他要求进行。
5.10 蛇簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用,其极限偏差值不变。
5.11 蛇簧表面处理由供需双方商定。
5.12 蛇簧有其他技术要求时，由供需双方商定。
6 试验方法
6.1负荷
当蛇簧有负荷要求时，用精度不低于1%的拉压测力计，见图3。检测方法由供需双方商定。

图3 负荷的检测
6.2 线径
蛇簧线径用分度值0.01mm的外径千分尺检测。
6.3 自由长度、
蛇簧的自由长度用分度值0.02mm游标卡尺或用专用检具检测；弧长用精度不低于1mm的卷尺或专用检具检测。
6.4 宽度
蛇簧宽度用分度值0.02mm游标卡尺或用专用检具检测。
6.5 峰数
蛇簧峰数用目测或专用检具检查。
6.6 直线度和平面度
蛇簧直线度和平整度的检验用2级精度平板和塞规测量。
6．6.1 直线度
将平状蛇簧放置于平板上,宽度方向垂直于平板面，确定其最大弯曲部位。用2级精度平板和塞尺测量蛇簧最大间隙△（如图1），所测间隙即为直线度。

图1 蛇簧直线度的检测
6. 6.2平面度
将平状蛇簧放置于平板上，使蛇簧宽度方向平行于平面，确定其最大弯曲部位，用塞尺或其它专用工具测出蛇簧与平面之间的最大间隙△′（如图）。

图2 平状蛇簧不平整度的检测
6.8 其它形状蛇簧可用检具进行检查.
6.9 有表面处理要求的弹簧，按相关标准进行检查。
7 检验规则
7．1 蛇簧检查项目有线径、宽度、自由长度、峰数、节距、弧长、弧高、不平度、直线度、负荷、表面处理。严重缺陷、重要缺陷、一般缺陷由供需双方商定。
7. 2 成批生产的蛇簧，按GB/T2828.1规定进行检查。检查水平和抽样方案由供需双方商定。
8 标志 包装 运输 储存
8.1蛇簧的标志、包装和运输由供需双方商定。
8.2经表面处理的蛇簧应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下,自出厂之日起,供应商应保证12个月不致锈蚀。

附录A
(资料性附录)
平状半圆形蛇形蛇簧刚度计算式和工作应力计算式
A.1图例

n=峰数 d=线径 F’=刚度 f=变形量 F=负荷
图A.1 平状蛇簧

A.2刚度
（式A.1）
A.3负荷
（式A.2）

A.4工作应力
（式A.3）

选取范围Rm≤0.5Rb

附录B
(资料性附录)
蛇形弹簧图样
B.1平状蛇形弹簧

图B.1
技术要求：
1.名称：蛇形弹簧
1. 峰数n=11
2. 热处理：去应力退火
3. 表面处理：
4. 其余按《座椅用蛇形弹簧 技术条件执行》
B.2弓状蛇形弹簧

图B.2
技术要求：
1.峰数n=11
2.热处理：去应力退火
3.表面处理：
4.其余按《座椅用蛇形弹簧 技术条件执行》
B.3圆弧状蛇簧

附录C
(资料性附录)
蛇簧峰数标识示意图

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