塔吊基础安装拆除方案附基础计算.doc

目 录

第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 布置方案 2
第四章 施工准备工作 2
第五章 起重塔机的安装 3
第六章 调实验收 3
第七章 起重塔机的拆卸 4
第七章 起重塔机使用的安全措施 4
第八章 起重塔机安装的安全措施 5
第九章 起重塔机拆卸的安全措施 5
第十章 塔吊基础验算 6
附图 11

第一章 编制依据
1、TC4208塔吊使用说明书。
2、JGJ33—2023《建筑机械使用安全技术规程》
3、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2023
4、施工现场总平面布置图。
5、国家现行质量标准和建筑、安装相关施工质量验收规范
第二章 工程概况
建筑概况
楼号
楼层数
长（米）
宽（米）
高（米）
1
5层
105.5
27.3
20
2
5层
105.5
27.3
20

第三章 基础施工方案
1、塔吊选型
根据本工程单体楼情况、国外设备供应情况、考虑成本、考虑总工期规定，本项目每栋楼各配备2台塔吊，满足施工规定。塔吊选用吊臂较长的且较经济的TC4208（臂长42）塔吊，该塔吊臂长42米，覆盖面积较大，起吊速度较快、独立高度为28米等优点，可以满足施工规定。塔吊布置平面图见下：

2、基础选型
根据本社区岩土勘察报告可见，向下开挖2.2米左右为黄土层，该土层地基承载力为120kpa,满足塔吊地基承载力规定。塔吊基础图为0.2Mpa，不满足塔吊基础承载力规定。根据国外基地提供的设备基础图可知，塔吊基础为十字形，基础高为1.2米，塔吊基础为将来不影响室外施工，需将塔吊基础埋入地下。（附塔吊基础验算书）
塔吊基础坑底标高如下表（标高为相对标高）
塔吊号
基础底标高
基础顶标高
室外标高
1#
-2.3
-1.0
-0.500
2#
-4.3
-3.0
-2.500
3#
-2.3
-1.0
-0.500
4#
-4.3
-3.0
-2.500
注：1#、2#塔吊标高为相对1#楼±0.000的标高值，3#、4#标高为相对2#楼±0.000的标高值
3、基础施工
按照塔吊基础坑底标高表，人工开挖至设计标高值，钎探测定地基承载力值，按塔吊基础图放线，进行基础施工：基础砼垫层,垫层尺寸：3700mm*3700mm，垫层厚度100mm，绑扎基础底板钢筋（直径10的二级钢筋，间距250mm，双层双向布置），混凝土强度等级:C30，底板的厚度200mm，梁的高度1000mm，梁宽800mm， 基础边长3500m，基础上部中心部分正方形边长2500mm。

第四章 安装准备工作
1、在塔吊安装开始前，组织安装人员和指挥人员进行所安装塔机的结构和性能的学习，并学习有关安全操作规程，同时对安装人员进行安全技术交底，履行签字手续。
2、采用切实可行的安全措施，明确人员分工，配备好安全帽、安全带、防滑鞋等必备安全用品。
3、装备齐全安装时所需的设备：一台25T汽车吊和2辆拖挂车。
4、准备好安装用的工具和辅助材料，如扳手、索具、卡扣、铁丝等。
5、勘察施工现场情况，清理障碍物。
第五章 起重塔机的安装
1、安装底架，将底架安装在砼基础上，用水平仪调整底架以保持底架的水平，拧紧地脚螺栓。
2、将基础节和加强节吊装在底架上并固定好，打上抱杆，用经纬仪检查垂直度。
3、安装标准节达成14米时，安装爬升套架，装好液压顶升系统。
4、依次安装回转体、塔帽及平衡臂。
5、接上电源，达成回转和主卷扬机构可以工作。
6、在地面拼装好起重臂并把小车安装好，穿绕牵引钢丝绳，旋转塔机到一定的位置吊装起重臂。
7、吊装平衡重。
8、接通小车电源和所有的限位线。
9、穿绕起重钢丝绳。
第六章 调实验收
1、检查电器线路准确无误后，开始空车试运转。
2、进行100%的荷载实验：运用0.76T和0.87T试块分别在38米*0.76T、35米*0.87T、20米*1.63T实验三次。
3、进行125%的静载实验：运用0.76T试块在38米提高50CM静止十分钟，观测钢结构的变化和刹车情况。
4、进行110%的动载实验：运用0.76T试块在38米进行实验三次。
5、调节力矩限位：35米*0.87T，运用38米*0.76T和20米*1.63T校对。
6、调节高度限位：1.5米
幅度限位：最小3米，38米臂长的最大37米，35米臂长的最大34米。
回转限位：左右两圈。
7、调实验收后，由项目部经理、安装负责人、技术负责人等签字后方可使用。
第七章 起重塔机的拆卸
起重塔机的拆卸顺序和安装顺序正好相反。
第七章 起重塔机使用的安全措施
一、安全保证措施
1、塔吊基础周边防护
在四周砌筑120宽、300高的空心砖，再此上安装间距20公分、1500高的木制防护栏杆，刷红白油漆。 见附图。
2、基础避雷措施
基础钢筋绑扎完毕后，使用40*4的镀锌扁钢将底板钢筋与梁钢筋焊接，焊接长度不小于10公分，在使用直径12的镀锌钢筋与基础梁钢筋焊接，焊接长度不小于10公分，与大地连接，使用40*4的镀锌扁钢与塔吊身连接，与大地连接，连接点不少于两点。（见附图）
3、排水措施
在现场自然地坪上作120厚、300高的挡水砖墙，在塔吊的基础上留设1米*1米*1米的2个集水坑，集水坑采用M5.0的水泥砂浆砌筑空心砖，集水坑内侧使用掺10%防水胶的1：3砂浆抹光。（见附图）
二、塔吊使用安全措施
1、操作起重塔机的人员必须持有省建管局的岗位证书。
2、塔机操作人员在上岗前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、操作人员必须坚持班前检查制度和交接班制度。
4、操作人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行作业。
5、操作人员在作业中严禁读书、看报，要集中精力。
6、遇有恶劣天气严禁进行作业。
7、操作人员要经常性的检查设备的运营情况，检查各种限位的灵敏性，检查电器的接地和接零防护设施，检查制动器的可靠性，遇有隐患要及时上报，以便能及时解决。
8、操作人员必须服从指挥，严禁酒后作业。
9、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
10、严禁塔机超荷载进行作业。
11、塔机在作业中严禁对传动部分、运动部分以及运动件及区域做维修、保养、调整等工作。
第八章 起重塔机安装的安全措施
1、起重塔机的安装队伍必须有建设部门颁发的资质证书，安装人员也必须有上岗证书。
2、塔机在安装前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、塔机在安装时，必须划定警示区域，并且有专人进行监护，严禁闲人进入作业现场。
4、塔机安装人员严禁酒后作业和工作期间喝酒。
5、塔机安装人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行安装。
6、安装人员的随身携带的工具和螺栓、螺帽等物品必须放入工具袋内，以免落下伤人。
7、现场的所有人员必须听从指挥，服从管理，严禁随意蛮干。
8、每班作业后应及时进行加固。
9、进入现场的人员必须戴好安全帽，并系好带。在高空作业的人员必须系好安全带。
10、在安装起重臂和平衡臂时，严禁只安装一个臂就中断作业。
11、附着锚固时，必须按照说明书的规定进行锚固。
12、安装塔机时，应保证天气良好，风力不得大于4级。
第九章 起重塔机拆卸的安全措施
1、起重塔机的拆卸队伍必须有建设部门颁发的资质证书，拆卸人员也必须有上岗证书。
2、塔机在拆卸前必须进行安全技术交底，并履行签字手续。
3、塔机在拆卸时，必须划定警示区域，并且有专人进行监护，严禁闲人进入作业现场。
4、塔机拆卸人员严禁酒后作业和工作期间喝酒。
5、遇有六级以上大风时，严禁进行作业。
6、塔机拆卸人员必须严格执行安全操作规程和安全技术交底进行安装。
7、拆卸人员的随身携带的工具和螺栓、螺帽等物品必须放入工具袋内，以免落下伤人。
8、现场的所有人员必须听从指挥，服从管理，严禁随意蛮干。
9、拆卸的附件等严禁从高空往下抛掷。
10、每班作业后应及时进行加固。
11、进入现场的人员必须戴好安全帽，并系好带。在高空作业的人员必须系好安全带。
12、拆卸下的构件应按规定的区域堆放好或及时运走。
13、在拆除起重臂和平衡臂时，严禁只拆除一个臂就中断作业。
第十章 塔吊基础验算
一. 参数信息
塔吊型号:TC4208,自重(涉及压重)F1=185Kn,最大起重荷载F2=30kN，塔吊倾覆力距M=467kN.m，塔吊起重高度H=28m，塔身宽度B=1.51m，混凝土强度等级:C30，底板的厚度h1=0.20m，梁的高度 h2=1.00m，回填土的厚度 h3=1.00m， 梁宽 t=0.80m， 基础边长 b=3.50m，基础上部中心部分正方形边长 a1=2.50m
二. 塔吊基础承载力计算
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2023)第5.2条承载力计算。
计算简图：

基础设计值计算公式：

当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：

式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它涉及塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×215=258.00kN；
G──基础重力，G=1.2×(基础混凝土重力+回填土重力)=1.2×(274.06+74.75)=418.57kN；
Bc──基础底面的宽度，取Bc=3.50m；
a──合力作用点至基础底面最大压力边沿距离(m)，按下式计算：

a=3.50/2-467.00/(258.00+418.57)=1.06m。
通过计算得到:
基础压力设计值 P=(258.00+418.57)/3.502=55.23kPa
偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(258.00+418.57)/(3×3.50×1.06)=121.60kPa
三. 抗倾覆稳定性验算
梁板式基础抗倾覆稳定性按下式计算

式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离(m)；
M──作用在基础上的弯矩(kN.m)；
F──作用在基础上的垂直载荷(kN)；
G──混凝土基础重力(kN)；
b,h──分别为基础的边长和高度(m)。
计算得：e=467.00/(258.00+418.57)=0.69m≤b/3=1.17m 满足规定！
四. 地基基础承载力验算
地基基础承载力特性值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2023第5.2.3条。
计算公式如下:

其中 fa──修正后的地基承载力特性值(kN/m2)；
fak──地基承载力特性值，取120.00kN/m2；
b──基础宽度地基承载力修正系数，取2.00；
d──基础埋深地基承载力修正系数，取3.00；
──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；
m──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；
b──基础底面宽度，取3.50m；
d──基础埋深度,取1.50m。
解得修正后的地基承载力特性值 fa=200.00kPa
实际计算取的地基承载力特性值为:fa=200.00kPa
由于 fa≥Pk=55.23kPa 所以满足规定！
偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=121.60kPa 所以满足规定！
五. 受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2023第8.2.7条。
验算公式如下:

式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.97；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.43kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=(2.50+3.50)/2=3.00m；
h0──承台的有效高度，取 h0=.51m；
Pj──最大压力设计值，取 Pj=121.60kPa；
Fl──实际冲切承载力：

Fl=121.60×(3.50+3.52)×-0.01/2=-4.27kN。
允许冲切力：
0.7×0.97×1.43×3000×510=1485584.10N=1485.58kN
实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足规定！
六. 承台配筋计算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2023第8.2.7条。

1.截面I-I抗弯计算，计算公式如下:

式中 a1──截面I-I至基底边沿的距离，取 a1=1.00m；
P──截面I-I处的基底反力:

P=121.60×(3×1.06-1.00)/(3×1.06)=94.89kPa；
a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.51m。
通过计算得 M=1.002×[(2×3.50+1.51)×(121.60+94.89-2×418.57/3.502)+(121.60-94.89)×3.50]/12
=111.73kN.m。
2.截面I-I板筋和梁下层配筋面积计算,公式如下:
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2023第7.2条。

式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时，取1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法拟定；
fc──混凝土抗压强度设计值；
h0──板或梁的计算高度。
板底配筋，通过计算得 s=111.73×106/(1.00×14.30×3.50×103×1502)=0.099
=1-(1-2×0.099)0.5=0.105
s=1-0.105/2=0.948
As=111.73×106/(0.948×150×300.00)=2620.17mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:1050mm2。
故 板底配筋 As=2620.17mm2。
梁底配筋，通过计算得 s=111.73×106/(1.00×14.30×0.80×103×11502)=0.007
=1-(1-2×0.007)0.5=0.007
s=1-0.007/2=0.996
As=111.73×106/(0.996×1150×300.00)=325.07mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:1440mm2。
故梁下层配筋 As=1440mm2。
3. 截面II-II抗弯计算，计算公式如下:

通过计算得 M=1.002×(2×3.50+1.51)×418.57/(6×3.502)
=47.98kN.m。
4. 梁上层配筋面积计算,公式如下:
梁底配筋，通过计算得 s=47.98×106/(1.00×14.30×0.80×103×11502)=0.003
=1-(1-2×0.003)0.5=0.003
s=1-0.003/2=0.998
As=47.98×106/(0.998×1150×300.00)=139.29mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:1440mm2。
故梁上层配筋 As=1440mm2。
附图