炉渣垫层施工工艺标准（7-96）.doc

炉渣垫层施工工艺〔701-1996〕

范围
    本工艺适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  工艺流程：
基层处理 → 炉渣过筛与水闷 → 找标高、弹线、做找平墩 →

基层洒水潮湿、拌合炉渣 → 铺炉渣垫层 → 刮平、滚压 → 养护

    炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣不得用新渣必须使用“陈渣〞所谓“陈渣〞就是在使用前应深水闷透的炉渣浇水网透时间不少于5d。
    水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透闷透时间也不得小于5d。

    水泥白灰炉渣的拌合同上先按配合比干拌均匀后再加水拌合均匀。

    水泥炉渣垫层应随拌随铺随压实全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝如房间大必须留施工缝时应用木方或木板挡好留槎处保证直槎实接搓时应刷水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕后再继续铺炉渣拌合料。

质量
    4.1  保证工程：

    4.2  允许偏向工程见表7-1。

成品保护
    5.1  运输拌合料的手推车不要碰撞门框。铺炉渣垫层拌合料时注意不得将稳固电的细石混凝土碰松动通过地面的竖也要加以保护。
                               炉渣垫层允许偏向                      表7-1
序 项      目 允许偏向 (mm) 检验
1 外表平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标      高 ±10 用水准仪检查
3 坡      度 2/1000且不大于30 用坡度尺检查
4 厚      度 个别地方不大于设计厚度1/10 尺量检查

    5.2  炉渣垫层浇筑完之后要注意加以养护常温3d前方能进展面层施工。
    5.3  不得在垫层上存放各种材料尤其是油漆桶、拌合砂浆等以免影响与面层的粘结力。

应注意的质量问题
    6.1  垫层空鼓开裂：由于以下原因造成：

    6.2  炉渣垫层外表不平：主要是炉渣铺设后未进展按线找平待水泥初凝后再进展抹平已比拟困难了因此必须严格按工艺流程操作整个操作过程控制在2h之内滚压过程中随时拉程度线进展检查。
    6.3  垫层松散强度低：主要是在拌合过程中配合比不准施工全过程过长初凝后仍进展滚压造成垫层松散垫层浇筑完后未经养护过早上人操作等因素都易导致外表松散强度低。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录：
    7.1  水泥出厂合格证。
    7.2  炉渣出厂证及试验记录。
    7.3  炉渣垫层分项质量验收评定记录。