锅炉钢架组合安装作业指导书.docx

报验申请表

工程名称：锡林郭勒盟额吉淖尔盐场锅炉编号：
致：内蒙古额吉淖尔盐场我单位已完成了锅炉钢架组合安装作业指导书的编制工作，现报上该报验申请表，请予以审查和验收。
附：锅炉钢架组合安装作业指导书

承包单位（章）：山东兴润建设有限公司
项目经理：
日 期： 年 月 日
监理单位审查意见：

项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日 期： 年 月 日
建设单位审查意见：

建设单位工程师：
日 期： 年 月 日

锡林郭勒盟额吉淖尔盐场
45t/h锅炉安装工程

钢架组合安装
作业指导书

编制：

审核：

批准：

编制单位：山东兴润建设有限公司

一、适应范围：
本作业指导书用于指导内蒙古额吉淖尔盐场DHFX45-1.6-H低压饱和蒸汽循环流化床锅炉钢架的安装，适应于类似锅炉钢架的安装。
二、编制依据：
1、济南锅炉集团有限公司提供的锅炉钢架图。
2、公司ISO9002质保体系程序文件。
3、施工规范：
《蒸汽锅炉安全监察规程》
《电力建设施工及验收规范》DL/T5047—95
《锅炉安装说明书》
4、《锅炉安装工艺文件汇编》
《锅炉安装质量保证手册》
三、对构成工程实体的设备材料的要求
1、对钢架构件逐件检查其外观质量和尺寸，并做好开箱验收记录。对尺寸偏差较大，产生扭曲变形的构件应及时与监理公司、热电厂联系解决。钢架允许偏差见表。
钢架的允许偏差
项 目
允 许 偏 差
柱子的长度
>8000mm
+2mm，—6mm
柱子的直线度
不大于柱长的1/1000，且最大不超过10mm
柱子的扭转度
不大于柱长的1/1000，且最大不超过10mm
梁的长度
≤1000mm
0，—4mm
梁的直线度
不大于全长的1/1000，且不大于10mm
梁的扭转度
不大于全长的1/1000，且不大于10mm
2、钢架组对用焊条必须牌证齐全。
四、主要施工机具、材料计划见下表
施工机具
序号
名 称
规格、型号
单 位
数 量
备 注
1
轮胎式起重机
200T
台
1

2
汽车吊
25T
台
1

3
卷扬机
5t
台
2

4
交流焊机
20KW
台
15

5
电焊把线

米
600

6
气焊机具

套
4

7
配电箱
240KW
个
1

8
电焊条
E4303
Kg
1500

9
大锤

把
2

10
手锤

把
4

11
钢丝绳扣
Ø28×28m
对
2

12
钢丝绳扣
Ø21×10m
对
2

13
钢丝绳扣
Ø17×3m
对
2

14
钢丝绳扣
Ø11×3m
对
2

15
卡环
25t
个
4

16
卡环
10t
个
4

17
卡环
5t
个
20

18
卡环
3t
个
10

19
卡扣
Ø12、Ø15、Ø20
个
各30

20
单轮滑车
5t
只
4

21
棕绳

Kg
100

22
麻绳

Kg
60

23
样冲

个
4

24
粉线

Kg
2

25
墨斗

个
2

26
钢丝

Kg
10

27
垫铁

组
24

28
枕木
250×150×1500
根
40

五、施工作业必须具备的条件：
1、“三通一平”要求：
1.1、电源一次线接至锅炉南侧，该处放置配电箱、电焊机。
1.2、锅炉基础内及周围5米范围内回填土并夯实。
1.3、锅炉北侧东西方向为钢架组对现场，周围不得有障碍物。
2、图纸、进货要求：
2.1、业主提供锅炉本体图2套。
2.2、锅炉钢架按进货计划陆续进货完毕。
六、安装施工工艺及质量检查、评定：
1、施工流程：
施工准备
划线

单根柱组对
两柱组对成片
依次吊装各片
测量找正
验收签证
各片横梁上全

2、安装施工工艺：
2.1、锅炉基础复查验收。由土建出具基础试块试验数据和合格证书，由安装公司、监理公司、土建公司联合验收锅炉基础，并办理鉴证手续。基础验收标准见下表
锅炉基础的允许偏差（单位：mm）
序号
检 查 项 目
允 许 偏 差
1
坐 标 位 置 （纵横轴线）
20
2
各 不 同 平 面 的 标 高
0
-20
3
平 面 外 形 尺 寸
±20
2.2、基础处理、划线：
1）、划线：
A、以土建提供的基准线，划出Z2柱横向中心线作为锅炉的横向基准线。
B、用等腰三角形法则划出锅炉纵向中心线。
C、按图纸依次划出各柱基础的纵、横中心线并用拉对角线的方法检查，用墨斗在基础上弹出清晰的中心线。
D、划线质量标准
各柱基础中心线划线允许误差为：
柱子间距： ≤10m ±1mm
>10m ±2mm
各基础对角线允许误差为：
≤20m 5mm
>20m 8mm
2）基础处理与垫铁安装
根据实测标高，对各基础安装不同垫铁。垫铁安装须位置正确、平稳，且与预埋件点焊牢固。
2.3、钢架组对前准备工作
1）、根据图纸和设备清单检查数量是否齐全；几何尺寸是否符合图纸要求；外观有无裂纹、重皮、严重锈蚀，厂家焊缝缺陷，并进行编号。
2）、搭设组对支架。支架搭设平稳、牢靠，位置选择合理。
2.4、立柱对接
1）、将对接的立柱放置在组对支架上，对各段进行检查，核对其长度、托架尺寸是否符合设计，距对接口处100mm内防锈漆应清除干净。
2）、调整对接口位置、检查立柱各部分尺寸，总长度应比设计长度大5mm作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下：柱中心线允许偏差≤1.5mm；横梁标高允许偏差为±5mm。
3）、复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形宜采取双人对焊。
2.5、立柱1m标高线的确定及中心线的划法
1）、立柱1m标高线应以锅筒托架为准向下测定出，并用样冲打出明显清晰印记。
2）、立柱底板中心线应以立柱型钢的几何中心线为准，用工具向底板划出。
2.6、钢架组合
1）、钢柱组合间距留出4-6mm焊缝收缩量
2）、通过拉对角线和测间距，调整两根钢柱1m标高线相齐并使两根钢柱在同一平面内。
3）、组装横梁时先组装靠近两头的横梁，后组装中间横梁，在立柱内侧焊上支托角铁，以便于横梁的组装。
4）、钢架组合过程中横梁与立柱先点焊固定，复核无误后进行正式焊接。
钢架每一部分组装好后，都应及时做出检查记录并应符合下表规定。
钢架组合误差表
序号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
1
各立柱间距离
长度的1/1000，最大不超过10
2
各立柱平行度
长度的1/1000，最大不超过10
3
横梁标高
±5
4
横梁间平行度
长度的1/1000，最大不超过5
5
组合件在组合架各支点相互水平
5
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
7
钢架组合件相应对角线误差
长度的1.5/1000，最大不超过15
8
立柱中心与护板架框内边距离尺寸
5（不得使护板向炉内移）
9
平台标高
±10
10
平台与钢架相对位置差
±10
2．7钢架吊装见《锅炉钢架吊装施工作业指导书》
2．8钢架找正
1）、立柱座标位置找正：校对基础中心线与柱脚底板中心线偏移，用钢板尺在前、后、左、右四个方位检测出柱脚中心线偏差，并调整各柱，使其符合规范要求。
2）、立柱垂直度找正：在经纬仪在立柱互成900的两个方位检测。并调整各柱，使其达到规范要求。
3）、对角线：在各立柱1m标高线处及在柱顶测出各柱间对角线，并调整，使其达到规范要求。
4）、标高找正：参照土建基准标高，找正好支撑锅筒钢柱中的某一根柱1m线标高，此柱1m线标高即为锅炉安装基准标高，以此为基准找正其它各柱标高。
2.9、炉顶钢架安装质量。吊挂装置中心孔间的距离应为±3mm，焊接前应将焊缝处油漆等污物清除干净，焊缝高度应达到图纸规定要求，其它质量要求见下 表。 钢架安装的允许偏差和检测方法
项 目
允 许 偏 差（mm）
检 测 方 法
各柱子的位置
±5
用弹簧称配合拉钢尺
任意两柱间的距离（宜取正偏差）
间距的1/1000，且不大于10
用弹簧称配合拉钢尺
柱子上的1米标高线与标高基准点的高度差
±2
以支承锅筒的某一根柱子作为基准，然后用水准仪测定其它柱子
各柱子相互间标高之差
3
连通管水准器测量
柱子的垂直度
高度的1/1000，且不大于15
吊 线 锤
各柱子相应两对角线的长度之差
长度的1.5/1000，且不大于15
在柱脚1米标高和柱头处测量
两柱子间在垂直面内两对角线的长度差
长度的1.5/1000，且不大于15
在柱子的两端测量
支承锅筒的梁的标高
0
-5
连通管水准器测量
支承锅筒的梁的水平度
长度的1/1000，且不大于3
连通管水准器测量
其它梁的标高
±5
连通管水准器测量
2.10全面检测钢架各部位尺寸，做好记录。
七、安全生产要点
1、加强安全生产的教育、宣传工作，成立安全领导小组，开工前做好各专业的安全技术交底。
2、进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业系好安全带。
3、吊装过程中，应有专职起重人员指挥，禁止违章作业，起重设备禁止带病作业，安全员必须在现场监督检查。
4、未尽事项按公司质保手册和工艺文件规定。