T∕ZZB 0188-2017 热泵型批式循环谷物干燥机.pdf
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1、T/ZZB 01882017 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 规格型号 . 2 5 基本要求 . 2 6 技术要求 . 3 7 安全 . 4 8 试验方法 . 5 9 检验规则 . 8 10 标志、包装、运输及贮存 . 9 11 安装 . 10 12 质量承诺 . 10 T/ZZB 01882017 II 前 言 本标准按 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位:宁波天海制冷设备有限公司。 本标准参加起草单位:浙江
2、省农业机械学会、浙江天洲制冷机电有限公司、浙江大学、浙江省农业机械标准化技术委员会、浙江省机械工业情报研究所、浙江现代农业装备设计研究院、广东省农业机械研究所、宁波市标准化研究院(排名不分先后)。 本标准主要起草人:陈玉景、祝富华、周延锁、陈永星、吴迤岭、张进疆、周山山、徐敬叶、李玉。 本标准为首次发布。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 01882017 热泵型批式循环谷物干燥机 1 范围 本标准规定了热泵型批式循环谷物干燥机的术语和定义、规格型号、基本要求、要求、安全、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、安装、质量承诺。 本标准适用于以空气为介质的,干燥水稻、小麦等
3、谷物的热泵型批式循环谷物干燥机(以下简称干燥机)。主要用于与热泵配套的批式循环谷物干燥机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ/T 192.2 工作场所空气中粉尘测定 第 2 部分:呼吸性粉尘浓度 GB/T 5009.27 食品中苯并()芘的测定 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉 面筋含量 第 1 部
4、分:手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉 面筋含量 第 2 部分:仪器法测定湿面筋 GB/T 5520 粮油检验 发芽试验 GB/T 69702007 粮食干燥机试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 涂膜厚度的测定 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14095 农产品干燥技术 术语 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机
5、及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 JB/T 102682011 批式循环谷物干燥机 3 术语和定义 GB/T 14095 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热泵型批式循环谷物干燥机 heat pump-batch type recirculating grain dryer 以热泵提供热源,干燥谷物的设备。由热泵型干燥热风机和干燥塔两部分组成,主要包括制热送风系统、谷物循环装置。 T/ZZB 01882017 2 3.2 干燥能力 drying capacity 干燥机平均每小时降水 1 %的处理能力(湿重)。 3.3 批次处理量 Batch processing capa
6、city 干燥前按设计容量一次装满循环式干燥机的一批湿谷质量,以稻谷湿粮容重 0.56 t/m3计算,单位为吨(t)。 3.4 单位耗电量 Unit electricity consumption 干燥每千克(kg)水分所消耗的电量。 4 规格型号 按 JB/T 8574 中的规定命名,由机具类别、特征、热源类型、装谷容量等代号组成(见下图 1)。 5 H X RG 装谷容量:规格数字,单位(100 kg) 热源类型:热泵型干燥机 特征代号:批式循环式 机具小类代号 机具大类代号 示例:5HXRG100 表示装谷容量为 10t 的热泵型批示循环谷物干燥机。 图1 型号命名示意图 5 基本要求
7、5.1 设计 干燥机采用模块化设计,热泵、谷物循环装置、电控系统等。 5.2 材料 搅龙应采用耐磨材料,应保证工作寿命不少于 3000 h。 5.3 主要零件加工 上、下搅龙应做动平衡。上搅龙轴、下搅龙轴、上头轮轴、下头轮轴等关键零件加工采用数控加工设备。 5.4 检验检测能力 应配备必要的检测设备,具备热泵性能、热泵主机气密性、电气安全、动平衡、产品零件尺寸、形位公差、圆度、表面粗糙度、位置精度等检测能力。 T/ZZB 01882017 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 操作和控制应简单、灵活有效,容易掌握。保养点设置合理,便于操作,易损件换装容易,机具调整、清理方便。 6.1.2
8、 电镀件表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落、针孔、不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 6.1.3 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。 6.1.4 干燥机各零部件的安装应牢固可靠,制热系统管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 6.1.5 干燥机的各种阀门动作应灵敏、可靠,保证干燥机正常工作。 6.2 性能指标 应符合表 1 的规定。 表1 性能指标 序号 项目 指标 备注 1 干燥能力,(t%)/h 设计值 2 批次处理量,t 设计值 以稻谷计 3 单位耗电 (热) 量 a, (kW h) /kg(H20) kJ/kg(H20) 0.9722(3500)
9、 稻谷,直接加热 0.9028(3250) 小麦,直接加热 4 苯并()芘增加值,g/kg 2 种子除外 5 发芽率,% 不低于干燥前发芽率 种子 6 破碎率增加值,% 0.3 8 干燥不均匀度,% 1.0 9 稻谷爆腰率增加值,% 2.0 稻谷 11 小麦湿面筋率(除种子外),% 不低于干燥前 小麦 12 色泽、气味 正常 13 出机谷物温度, 8 当环境温度0 时 环境温度8 当环境温度0 时 a 该指标的环境条件为:温度 20 ,相对温度 70 %,大气压力 101.325 kPa,进机谷物温度 20 。 6.3 气密性 按本标准 8.4.13 方法试验时,热泵各部分不应有介质泄漏。 6
10、.4 运转 热泵主机出厂前应进行运转试验,应无异常。 6.5 电控装置 电控装置应具备以下功能: a) 程序启动; b) 联锁保护; c) 料位自动显示及满料报警; d) 自动报警(故障报警、超温报警); T/ZZB 01882017 4 e) 热风温度的设定与显示(含上、下限值设定和超温值设定); f) 水分在线测定与显示; g) 粮温的显示与超温的设定。 6.6 可清理性 内部结构应保证粮层能均匀的流动,不得有无法消除残存物的死角。 6.7 涂漆质量 应符合表 2 的规定。 表2 涂漆质量 序号 项目 指标 1 漆膜外观质量 色泽均匀,平整光滑,无漏底、起泡、起皱现象。 2 漆膜厚度,m
11、45 3 漆膜附着力 级以上。 6.8 焊接质量 焊接均匀,不得有气孔、夹渣、烧穿、漏焊、脱焊等缺陷。 6.9 使用说明书 6.9.1 使用说明书的编写应符合 GB/T 9480 的规定。 6.9.2 使用说明书应包括以下内容: a) 产品主要用途、适用范围; b) 产品主要技术参数; c) 产品的正确安装与调试方法; d) 产品的安全使用、安全防护要求; e) 产品的维护与保养要求。 7 安全 7.1 防护 7.1.1 对操作人员有危险的外露传动、回转部件应有可靠的防护罩。 7.1.2 平台、通廊、爬梯、塔架等应设置扶手或围栏防护设施,围(护)栏高度应1100 mm,爬梯距离地面 3000
12、mm 以上应安装护圈。 7.1.3 热风管道等发热部件应有防护措施。 7.1.4 2 台以上并联的循环式干燥机之间应设置安全通廊,干燥机单体顶部应设置防止操作人员坠入的安全护网或防护栅栏。 7.2 信息 7.2.1 对操作者存在或有潜在危险的防护装置、电机传动装置、除尘风机口、高温热源装置、排粮链传动机构等部位,应在其附近明显位置上设置永久性安全警示标志,安全标志应符合 GB 10396 的规定。 7.2.2 使用说明书中应有安全注意事项,产品上设置的安全警示标志应在使用说明书中复现。 T/ZZB 01882017 7.3 装置 7.3.1 循环式干燥机应设置粮位观察孔;干燥机均应设置满粮报警
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