沥青拌和机安全操作规程.doc

沥青搅和机安全操作规程
　　一、启动前的检查
　　1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
　　2、使用喷灯烤沥青计量斗。
　　3、检查导热油及沥青温度。
　　4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
　　5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
　　二、启动搅和机
　　1、启动前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。
　　2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
　　3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动〔引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分〕。
　　4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机〔也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故〕。
　　三、操作搅和机
　　1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"START'闪烁，此时可以点火。
　　2、打开煤气或乙炔，按下"START'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"START'"HEAVY OIL'"PUMP ON'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次尝试直到点着。
　　3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。此时沙、石料上料量应教小，否则温度上升缓慢。待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。130℃时将鼓风机风门调至"AUTO'。
　　4、每日开始拌料后，均要手动搅和9-12盘料，因为此时拌缸较冷。然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
　　四、停机
　　1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3〔视必需料大小而定〕。
　　2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"STOP'约3秒，将火熄灭。此时"HEAVY OIL'"START'"PUMP ON'指示灯熄灭。将鼓风机风门旋至"MAN'位置，按下风门控制按钮"CLOSE'直至"START'开始闪烁。此时可以关闭鼓风机。
　　3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至"手动'，用鼠标点下屏幕下方的"中断配料'，手动放下最后一盘料。
　　4、将细的石料及少许沙子放入拌缸，搅拌片刻。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将料仓中余料放净。
　　5、按照与开机相反的顺序关闭各电机。〔干燥筒温度必需低于90℃方可关闭〕然后关闭工业计算机，关闭二次电源、总电源于燃烧器控制台电源。将总闸刀关闭。