化工装置拆除作业安全注意事项.doc

化工装置拆掉作业安全注意事项
    易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆掉具有拆掉难度大、危险因素多等不利因素，为强化拆掉施工中的安全管理，确保拆掉施工能够顺利进行，必需成立装置拆掉工程指挥部，负责整个拆掉工程的施工组织。

        1、工程施工前，必必需按“施工组织制定〞或“安全技术措施〞，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实状况进行检查确认。参加装置拆掉的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
        2、对必需拆掉的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施〔安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等〕，并应做到“五定〞，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
        3、必需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆掉前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
        4、装置拆掉各项目作业，须严格执行作业许可证〔包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证〕制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。
        5、装置拆掉前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：
        5.1不同意任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
        5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
        5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
        6、装置拆掉前，须进行吹扫、清洗、置换合格。
        6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
        6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
        6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，确保蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
        6.4吹扫置换及拆掉过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。
        6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
        6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
        7、盲板的加、拆管理。
        7.1必必需指定专人负责，统一管理。
        7.2须按拆掉方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
        7.3加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
        7.4盲板的厚度必必需符合工艺压力等级的要求。
        7.5与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好显然标识。
        7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
        8、凡必需拆掉的设备、容器、管道，必必需达到动火条件，以确保施工安全。
        8.1动火管理执行动火作业许可证制度，动火作业必必需持有效的动火作业许可证。
        8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
       “三不动火〞原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。
        8.4动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。
        8.5装置动火现场不得搭设易燃物，确有必需要，须落实相应的确保措施。
        8.6高处动火作业应采纳防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采纳遮挡或封闭措施。
        8.7明火作业四周必必需清除一切可燃物，作业四周不同意排放可燃液体或可燃气体。