开挖、支护、防排水、机械作业安全技术措施.doc

开挖、支护、防排水、机械作业安全技术措施
一、隧道开挖施工安全施工技术措施
        ①洞口削坡，应严格按照明挖要求进行，严禁上下同时作业，同时做好坡面、马道的加固和排水等工作；
        ②进洞必必须对洞脸围岩进行鉴定，确认稳定或采纳措施后方可开挖洞口；
        ③隧道洞口沿线路方向设置长度不小于5m的防护棚；
        ④严格按照开挖施工方案组织施工，真正做到“短开挖、强支护、快封闭、勤量测〞，确保工程安全；
        ⑤每次放炮后，必必须先进行有效的通风，并马上进行“敲帮问顶〞，清除浮石，防止在下一道工序施工时出现石渣坠落伤人；
        ⑥洞内进行安全处理时，必必须有人监护，随时观察险石动态；
        ⑦出现坍塌、冒顶或边墙滑脱等现象，必必须由技术室分析原因，制定相应技术措施后方可组织处理；
        ⑧隧道开挖施工与仰供施工平行作业时，严格按照施工方案控制有效距离；
        ⑨隧道开挖和喷锚施工必必须确保有效的技术间歇时间，确保安全；
        ⑩作业队长在安排生产任务时必必须协调好作业队之间的施工搭配，避免出现矛盾；
        ⑾认真履行班组安全自检和班组交接检，做好检查记录。
        二、隧道喷锚支护施工安全技术措施
        ①爆破后应进行有效的洞内通风，将作业面的粉尘浓度降低到安全标准；
        ②作业前要认真检查：工作面是否“找顶〞，危石是否处理；脚手架〔多功能台架〕是否牢靠，防护设施如何；照明是否合格；机具设备的位置和机况是否安全；
        ③喷射手必必须持证上岗；
        ④严格遵守喷射机的安全操作规程；
        ⑤作业面上的材料、机具、设备摆放必必须科学合理，互不干扰，确保发生意外状况人员疏散道路畅通；
        ⑥将工作面的安全检查同质量检查有机结合，严格检查喷锚质量，如：喷层厚度、有无脱落、变形，锚杆的深度、角度、数量、间距和抗拔力要求；
        ⑦严格控制砂浆锚杆的注浆工作风压，防止风压的急剧变化产生以外事故；
        ⑧注浆管连接紧密，不得有弯折现象；
        ⑨喷锚施工的全过程必必须有人随时检查围岩的稳定性，以防止以外坍塌事故。
        三、隧道防、排水施工安全技术措施
        ①施工中严格按照结构防水“以防为主、多道防线、刚柔结合、多道防线〞的制定原则施工；
        ②开挖工作面上溢出的地下水，如果影响喷锚施工，采纳“堵〞“引〞的方式处理；
        ③充分合计二衬防水混凝土的收缩应力和变形开裂〔重点控制混凝土的水化热、内外温差、减集料含量，一次浇注混凝土的长度等〕，避免衬砌结构产生裂缝引起渗漏；
        ④认真处理结构“三缝〞；
        ⑤反坡施工的隧道，采纳离心泵措排隧道内的污水，要合理制定，布置设施，确保排水系统的有效性。

        四、隧道机械作业安全技术措施
        1、挖、装、运安全技术措施

        〔1〕设专人〔领工员〕负责指挥，使用手势要确保操作司机明白，站在司机易于观望的位置；
        〔2〕上台阶修座整断面的人员站在远离扒斗不得少于2m的位置，由工班长负责指挥；
        〔3〕扒碴期间，禁止人员上下走动，必必须时，则从扒斗工作的另一侧走动；
        〔4〕扒两侧拱脚位置时，严防将已架立拱架的拱脚松动；
        〔5〕作业环境确保足够的照明，合格的视线；
        〔6〕设备应具备合格的制动性能，作业半径内禁止站人，尤其控制好旋转。每个作业循环后都应进行检查、保养，确保设备的完好。