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制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响及其调整
　漳泽发电厂1，2号100MW机组采纳武汉锅炉厂生产的WGZ-410/100-4型锅炉，燃烧器为四角布置直流煤粉燃烧器，均等配风，悬浮燃烧方式。1号炉每台燃烧器布置有3个一次风口、4个二次风口和1个三次风口，；2号炉每台燃烧器有3个一次风口、3个二次风口和1个三次风口。煤粉气流四角射入炉膛后形成两个假想切圆，1，3号角煤粉气流沿小切圆(￠470)射入，2，4号角煤粉气流沿大切圆

　　(￠700)射入。每台炉配备2套筒式钢球磨中间储仓式制粉系统，制粉乏气作为三次风沿对应大小切圆射入炉膛，以利用未分开掉的煤粉。运行中发现1，2号炉制粉系统的运行方式对锅炉燃烧和参数影响较大，1号制粉系统单独运行时对锅炉燃烧扰动较小，两侧主汽温偏差不大，锅炉运行相对平稳，基本能满足机组低负荷运行要求；但2号制粉系统单独运行时，对锅炉燃烧的扰动显然增大，锅炉燃烧稳定性变差，且两侧主汽温度偏差大，1号管汽温较低，不能满足最低参数要求。

　　1 制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响

　　中间储仓式制粉系统对锅炉燃烧和参数的不利影响，根本原因是其乏气作为三次风进入炉膛后降低了炉内温度，对炉内燃烧产生了较大扰动，使燃烧不稳，煤粉着火推迟，火焰中心上移，缩短了煤粉在炉内的燃烧时间，导致不完全燃烧损失增大、锅炉排烟温度升高、飞灰含碳量增大，使机组运行安全性和经济性受到不同程度的影响。

　　三次风是将制粉系统的乏气送入炉膛燃烧，以利用乏气中的煤粉，它具有风量大、风速高、风温低的特点。由于制粉系统的给煤槽不是封闭的，系统运行中大量冷风由下煤管处进入，直接降低了干燥风温；同时制粉系统漏风量增大，也减少了高温风的进入，使作为三次风的制粉乏气温度较低。三次风温度低、煤粉含量大，着火困难，加上锅炉燃煤与制定煤种相差较大，最终降低了炉内煤粉气流着火、燃烧的稳定性。

　　三次风对炉内燃烧扰动不仅与其本身特点有关，而且与三次风口布置的位置有关，1号制粉系统所对应的1，3号三次风沿小切圆射入，射流距炉内火焰中心位置相对较近，着火燃烧较快，对炉温影响较小，对炉内燃烧的扰动就小；而2号制粉系统对应的2，4号三次风是沿大切圆射入的，射流距炉内火焰中心位置相对较远，所携带的煤粉不能及时达到着火温度。

　　飞灰含碳量是由于煤粉在炉内燃烧不完全造成的。由于制粉系统运行引起的飞灰含碳量增加，总的说来是由于大量低温三次风进入炉膛，降低了炉内温度，推迟了煤粉气流着火，使煤粉在炉内的燃烧时间缩短，从而增大了煤粉含量(主要是三次风所携带的大量低温煤粉的不完全燃烧量)，增大了飞灰含碳量。制粉系统的不同运行方式造成飞灰含碳量增大的程度也有所不同。1号制粉系统运行时，1，3号三次风射入，离火焰中心较近，加热快、着火迅速，煤粉在炉内的燃烧完全程度高，飞灰含碳量变化不大；2号制粉系统运行时，其所对应的2，4号三次风沿大切圆射入，煤粉气流离火焰中心位置较远，着火时间推迟，不完全燃烧增大，飞灰含碳量增大。双制粉系统运行时，由于三次风量进入炉膛较多，炉内温度相对降低多，煤粉在炉内的着火、燃烧推迟，加上三次风中的大量煤粉不能及时着火燃烧，不完全燃烧量大幅上升，飞灰含碳量增加。