中频炉司炉工安全技术操作规程.doc

中频炉司炉工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 中频炉司炉工必必须熟悉中频炉的性能及构造原理，并遵守本规程相关内容，经过培训合格后，方能上岗操作。 第2条 必必须遵守安全用电的有关规定。
第3条 必必须按照要求正确佩戴劳作保护用品。 二、操作前的准备工作
第4条 认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。
第5条 要将备用水箱贮满水，并确保停电后满足炉圈冷却用水。
第6条 检查并确保绝缘台〔炉台板〕牢固、干燥、整洁。 第7条 检查并确保上料道路通畅。
第8条 认真检查炉衬使用状况,并及时排除炉衬存在的隐患，确保炉衬满足安全运行条件。
三、操作及注意事项
第9条 操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。
第10条 送电时，先合总闸，再按规定顺序依次合各分路闸刀，断电时则反之。
第11条 操作人员应仔细调节电压、电流，禁止超过规定的正常范围。
第12条 中频炉运行时，要经常观察仪表指示是否正常；认真检查电器运行状况，发现问题，及时停机排除。
第13条 中频炉运行时，要经常观察水路系统是否有断水、流速缓慢现象，发现问题及时停机排除。
第14条 工作期间，要经常检查炉衬使用状况，发现隐患及时停炉处理或改换炉头运行。
第15条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。
第16条 加料时，要站在绝缘台上，注意躲闪，并认真检查炉料，严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。
第17条 使用行车加料时，要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固，缓慢放入炉内，并防止炉料突然坠入炉内。
第18条 炉膛内钢水容量超过1/2时，禁止使用行车往炉内加料。
第19条 熔化炉料过程中，要经常翻动炉料并及时清理杂质，防止炉料被卡住或炉口被封住。
第20条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时，禁止再加料熔化。
第21条 钢水快熔炼满炉时，切勿加入大块炉料。
第22条 出炉前，待钢水温度足够高后，分批进入矿石，加矿石应侧身，注意躲闪，防止钢水喷溅伤人。
第23条 清理废渣时，切勿使用金属管或潮湿工具。
第24条 出钢时，要确保出钢口、渣坑及四周地面干燥整洁，保持道路畅通。
第25条 出钢时，应与行车司机、浇注工密切配合，倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时，要马上关闭电源应急开关，确保安全。
第26条 行车使用过程中出现停不下来故障时，要马上关闭行车紧急电源开关，排除故障并确认无安全隐患后再使用。
第27条 中频炉出现故障时及时停机处理，处理不了时及时 汇报给值班人员。
四、收尾工作
第28条 出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。
第29条 重新打炉时，炉底炉壁要按规定打到一定的厚度，严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬，打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。
第30条 烘炉时要按规定进行，不得随意改变烘炉用料，缩短烘炉时间。
第31条 工作结束后，认真做好生产记录，搞好环境卫生。