煤矿井下氧割安全技术措施.doc

煤矿井下氧割安全技术措施

一、施工概述
依据大雁煤矿工作安排，〔   主井需要修理运输设备  〕，施工过程中需用氧割、电焊作业。为保证施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1.作业地点〔  1640皮带大巷〕，该处作业环境〔 无瓦斯积聚 。〕
2.施工时间：〔2021〕年〔 10〕月〔 16〕日 〔 10〕时。
三、施工组织
施工人员〔5〕人，其中
现场负责人：〔  周毅平 〕
现场监护工：〔    安监科人员          〕
电气焊操作工：〔  机修车间电焊工三名  〕
洒水灭火工：                  
四、施工前准备
〔一〕地面施工准备
1.检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真盘点好领取数量。
2．检查电气焊器具。必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，保证各处连接可靠、完好，不漏电，不漏气；电焊钳、割具完好无损，发现问题马上改换。
3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须保证读数准确，发现问题马上改换。
4.电气焊器具装车。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，并装平垫牢，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；电焊机必须盖防雨布，严防进水。气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
5．入井要求。地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施，在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后，方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。
6.地面准备工作由施工单位完成，由地面负责人具体负责检查确认。
〔二〕井下运输
1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。
2.对电气焊器具二次检查。将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后，派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车状况，并对运输过程监管。
3.运输路线：〔  主井→1640皮带大巷〔主二部皮带机头〕                    〕
4.电气焊设备运输。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责，按照井口登记的施工地点，将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点；施工单位派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
5.电焊机、气瓶卸车。电焊机、气瓶要当心从矿车中取出，接电焊机、气瓶人员拿稳之后，取电焊机、气瓶人员才能松手，电焊机、气瓶要轻抬轻放。
6.井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。
〔三〕施工人员入井前准备
1.施工人员要求。参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品，严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2.火源携带。火源必须由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。
3.施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4.施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
〔四〕井下施工准备
1.清理施工现场。将工作地点及四周前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要当心地滑。
2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧，间距不得小于10米，电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶，气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，保证连接可靠、完好，不漏电，不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题马上改换。
4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点水量充足，设专人负责喷水。
5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实；安检员负责施工安全设施检查。
〔五〕烧焊作业前准备
1.人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位状况。
2.设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3.工作前器具检查。由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行具体的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4.现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，保证施工点10m范围内润湿。
5.检查瓦斯。瓦斯检查工对烧焊工作地点及四周20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证实作业地点及四周20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。
6.在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7.请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8.电焊机搭、甩火须有专业电工操作。电焊机必须能单独停、送电，严禁用钢丝绳和铁道作地线。
五、烧焊操作技术要求
1.烧焊作业时，枪嘴应尽量远离四周电缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分常常洒水降温，以防损坏。
2.施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应马上停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
3.施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
4.烧焊作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人常常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
5.操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆掉气割用具。
六、施工收尾措施
〔一〕施工后现场管理
1．作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，电焊机甩火须有专业电工操作。及时收好割炬、气管〔电缆〕，核对烧焊器具和火源数量。
2．施工结束，必须将现场清扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常状况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。
3．指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，马上处理。
4．施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场状况。
〔二〕施工后，电焊机、气瓶及施工器具管理
1．作业完成后，电焊机、气瓶及施工器具必须当班装运出井，不得在井下存放。
2．电焊机、气瓶及施工器具出井后，安排专人〔施工前地面准备工作人员〕负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
3．施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
七、安全技术措施
1．施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，保证安全。
2．施工前，要认真检查构件烧焊部位是否存在预应力，如存在，必须现场采用技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3．烧焊作业时，烧焊点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4．作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5．作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6．火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
7．人员登高作业，如使用梯子，梯子要放置牢稳，并派专人扶梯，登高作业时，人员必须佩带保险带。
8．烧焊作业中假设碰到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须马上停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
9．现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
10．施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序，严禁代替签字。
11．施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。
12．施工中，如现场负责人临时不在现场，则必须指定专人行使职责。
八、施工组织措施及安全责任划分
1．现场负责人：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认，并妥善保管火种。
2．电气焊操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3．现场监护工：对安全设施和施工环境检查，施工安全、质量、措施执行落实，并对每道施工工序进行确认。
4．洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5．瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。
6．安检员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行状况监督、确认。