小轨道垒墙安全技术措施.doc

小轨道垒墙安全技术措施

一、施工概述
由于15#车场小轨道与E02皮顺反掘贯穿，对小轨道进行破碹，为强化顶板安全，对15#车场小轨道进行砌墙架工字钢，为保证施工的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。施工前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。
附图1：
二、危险因素
1、施工地点可能由于碹体破碎，临时支护不良或措施不利，造成片帮、冒顶事故伤及作业人员。〔安全技术措施第1-7条〕
2、施工时，施工地点前后不设警戒，人员通过时发生意外事故。〔安全技术措施第8条〕
3、施工时，工作平台搭建不牢固，造成失脚伤人。〔安全技术措施第10条〕
4、砌墙或架工字钢时不按正规操作，造成事故伤人。〔安全技术措施第11-12条〕
三、作业组织：
为保证正规循环作业的完成，工作面必须依据人员配备，合理安排工序，平行作业，提升工时利用率。执行原规程正规循环作业劳作组织。
四、砌墙架棚施工工艺及施工方法：
1、 操作准备
1、 备齐砌墙施工工具以及有关支护材料。
2、检查并处理工作地点的安全隐患。
3、检查施工所需的风、水、工具。
4、施工前，要掩护好风筒、风、水、电缆等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
2、砌墙架工字钢梁支护操作顺序：
1．检查处理工作地点的安全隐患。
2．临时支护。
3．挖底槽砌基础。
4．砌墙。
5．上钢梁，背顶。严格执行作业规程中有关架棚安全措施。
6．检查质量，清理现场。
3、挖地槽砌基础
1．按中、腰线和制定尺寸确定地槽位置和深度，并作出标记。
2．用手稿、风镐挖地槽。挖槽时，要注意观察四周支护状况，在保证安全的前提下施工。地槽挖完后，检查尺寸，并排净积水，清底找平。
3．砌基础前，依据中腰线检查地槽位置和深度，并定上基础边线和上平线。
4．砌基础时，应先填入30～50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。
4、砌石墙
1．敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。
2．依据巷道的中、腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。
3．砌墙时，必须将料石摆正放平，不平常，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石大面缝口应和巷道的坡度一致。
4．随砌随将壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。
5．一次砌筑墙高不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
6．料石压茬要显然，正常状况下，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。
4．新碹与旧碹的接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干净。
五、安全技术措施
1、所有人员每次进入施工地点要随时进行"敲帮问顶'制度并随时注意碹体状况，严禁在破碹时施工。
2、施工前，备齐所需的物料工具等。
3、在现场标出施工位置，使用好临时支护，使用临时支护时，施工人员要协调配合，动作要迅速、敏捷，同时由跟班副区长现场监护顶、帮状况。
4、跟班副区长对临时支护状况检查合格后，方可进行下一步工序。
5、施工中严格按要求使用临时支护，严禁空顶作业；临时支护未完成前，任何人员严禁站在空顶区进行任何操作。
6、严禁将临时支护中木支柱架设在浮煤浮矸上，应采纳手镐刨出柱窝见硬底。
7、施工前及施工过程中，人员应随时注意顶板及两帮，及时摘除危岩悬矸，留好退路，严防顶板冒落、片帮伤人。
8、施工时，巷道两头要拉警戒线，禁止人员从施工地点通过或逗留。
9、施工中，视现场状况采用措施，可提前将各种管线、电缆落地并保护好，严防损坏。
10、施工中，需要搭建工作平台时，采纳两个专用方凳〔长600宽400高1500mm〕，上铺设优质木板，木板规格为长3100宽250厚40mm，必须保证平台牢固、稳定，严防失脚伤人。
11、用砖沙进行垒砌时，沙与水泥按照2 ：1的比例搅拌均匀，注意不得松动料石，要求表面平齐，均匀。
12、架工字钢时，施工人员要配合得当，严格执行《技术操作规程》中的相关规定。
13、每次施工完后，清理好物料，坚持巷道卫生整洁，不得影响行人
14、其它仍执行《E02皮带顺槽掘进作业规程》及《煤矿安全规程》规定。