螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程.doc

螺杆式制冷压缩机安全技术操作规程

启动前的准备 
1、检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。
2、检查各开关装置是否正常。
3、检查油位是否符合要求，油位应坚持在油分开器的上视油镜中心处。
4、检查系统中所有阀门状态，吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭。其他油、气循环管道上阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
5、检查冷凝器、蒸发器、水冷油冷却器水路是否畅通。
一、 第一次启动〔手动操作〕
〔1〕打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机连轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手动检查连轴器是否正常。注意：盘动压缩机连轴器时要切断电源。
〔2〕检查电压是否正常。
〔3〕检查各阀门状态是否符合要求。
〔4〕合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。 按下“油泵启动〞按钮，将“增载/减载〞旋钮旋至“减载〞使能量显示为0%，按下“压缩机启动〞按钮，开启吸气截止阀。 分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，假设一切正常可增载到满负荷。注：假设油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温升高到35℃时，开始增载。
〔5〕初次运行，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载〞旋钮旋至减载。关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。
  二、正常开车 
〔1〕启动水泵使水路循环。
〔2〕检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。
〔3〕打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
〔4〕启动油泵检查能量显示是否位0%。
〔5〕启动压缩机，开启吸气截止阀。
〔6〕分数次增载，并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，假设正常可持续增载至所需能量位置，然后将“增载/减载〞旋钮旋至“定位〞，机组在正常状况吓持续运转。
〔7〕调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不同意油超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。
〔8〕正常运转时，应注意天天定时按记录表记录。
三、正常停车 
〔1〕将“增载/减载〞旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。
〔2〕待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气阀。
〔3〕压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。
〔4〕切断机组电源。
四、自动停车 
机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机马上停车，说明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。
五、紧急停车
〔1〕按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。
〔2〕关闭吸气截止阀。〔3〕关闭供液阀。〔4〕切断电源。
六、作好运行记录
  作好制冷装置的运行记录，有助于操熟悉系统的运行，及早发现异常状况，并有利于设备出现故障时分析原因，建议每隔一小时作一次记录。

博