线切割3B代码编程教程PPT学习课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,课题：加工样板零件,要求运用线切割机床加工如图所示样板零件，工件厚度为,2mm,，加工表面粗糙度为,R,a3.2,m,，电极丝为,0.18mm,的钼丝，单边放电间隙为,0.01mm,，采用,3B,代码编程。,回顾复习：,3B,代码编程的格式怎样？,3B,代码编程的格式,问题：,1.X,、,Y,怎样确定？,2.,计数方向怎样确定？,3.,计数长度怎样确定？,4.,加工指令怎样确定？,直线的,3B,代码,B,分割符，把,X,、,Y,、,J,数据分割开；,（一）,X,、,Y,值确定,以直线的,起点为原点,，建立直角坐标系，,X,、,Y,表示直线,终点的坐标,绝对值,（或用直线的终点坐标除以它们的最大,公约数作为,X,、,Y,的值）。,若直线与,X,轴或,Y,轴重合，则,X,、,Y,的值均可写为,0,。,（二）,G,的确定（有,G,X,和,G,Y,两种）,以直线的,起点为原点,，建立直角坐标系，取该直线终点坐标,绝对值,大,的坐标轴作为计数方向。令,x=|x,e,|,，,y=|y,e,|,确定加工时的计数方向,y=x,线段在一、三象限,G=G,y,线段在二、四象限,G=G,x,（三）,J,的确定,J,为计数长度，以微米为单位；,J,的大小：,G=G,X,将直线向,X,轴投影得到长度的绝对值,G=G,Y,将直线向,Y,轴投影得到长度的绝对值,（,4,）,Z,的确定,加工指令,Z,按照直线走向和终点的坐标不同可分为,L1,、,L2,、,L3,、,L4,，如图（,a),；,与,+X,轴重合的直线算作,L1,，与,-X,轴重合的直线算作,L3,，与,+Y,轴重合的直线算作,L2,，与,-Y,轴重合的直线算作,L4,。,作业讲评,:,B0 B0 B3000 GY L2,B0 B0 B200000 GX L1,B1 B1 B200000 GX L2,B0 B0 B203000 GY L4,1.,圆弧的,3B,代码编程,1)x,，,y,值的确定,以圆弧的圆心为原点，建立正常的直角坐标系，,x,，,y,表示,圆弧起点,坐标的绝对值，单位为,m,。如在图,(a),中，,x=30000,，,y=40000,；在图,(b),中，,x=40000,y=30000,。,2)G,的确定,G,用来确定加工时的计数方向，分,Gx,和,Gy,。圆弧编程的计数方向的选取方法是：以某,圆心为原点,建立直角坐标系，取,终点坐标绝对值,小,的轴为计数方向。,具体确定方法为：若,圆弧终点,坐标为,(xe,，,ye),，令,x=|xe|,，,y=|ye|,，若,yx,，则,G=Gx(,如图,(b),所示,),；若,y=x,，则,Gx,、,Gy,均可。,3)J,的确定,圆弧编程中,J,的取值方法为：由计数方向,G,确定投影方向，若,G=Gx,，则将圆弧向,X,轴投影；若,G=Gy,，则将圆弧向,Y,轴投影。,J,值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图,(a),、,(b),中，,J1,、,J2,、,J3,大小分别如图中所示，,J=|J1|+|J2|+|J3|,。,Z,的确定,4)Z,的确定,加工指令,Z,按照第一步进入的象限可分为,R1,、,R2,、,R3,、,R4,；按切割的走向可分为顺圆,S,和逆圆,N,，于是共有,8,种指令：,SR1,、,SR2,、,SR3,、,SR4,、,NR1,、,NR2,、,NR3,、,NR4,，具体可参考图,6-6,。,例 请写出图所示轨迹的,3B,程序。,图 编程图形,解 对图,(a),，起点为,A,，终点为,B,，,J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000,故其,3B,程序为：,B30000 B40000 B130000 GY NR1,对图,(b),，起点为,B,，终点为,A,，,J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000,故其,3B,程序为：,B40000 B30000 B170000 GX SR4,3.,圆弧,3B,代码编程举例应用,3B,代码编制如图,3-14,所示图形的线切割程序（不考虑间隙补偿）。,（,1,）确定加工路线。起点为,A,，加工路线按照图中所示的,段的顺序进行。段为切入，段为切出，段为程序零件轮廓。,B0 B0 B2000 GY L2,加工第段,B0 B10000 B10000 GY L2,加工第段，可与上句合并,B0 B10000 B20000 GX NR4,加工第段,B0 B10000 B10000 GY L2,加工第段,B30000 B8040 B30000 GX L3,加工第段,B0 B23920 B23920 GY L4,加工第段,B30000 B8040 B30000 GX L4,加工第段,B0 B2000 B2000 GY L4,加工第段,如图所示，,O,点为穿丝点，钼丝偏置为,0.1mm,，加工轨迹为：,O,A,B,C,D,E,F,G,H,A,O,。,B0 B10000 B10000 GY L2,O,A,B0 B20000 B20000 GY L2,A,B,B5100 B0 B5100 GX SR2,B,C,B15100 B0 B15100 GX L1,C,D,B9900 B100 B10000 GX NR,2,D,E,B0 B15100 B15100 GY L4,E,F,B5100 B0 B5100 GX SR4,F,G,B20000 B0 B20000 GX L3,G,H,B0 B5100 B5100 GY SR3,H,A,B0 B10000 B10000 GY L,4,A,O,课堂练习 用,3B,代码编程，不考虑间隙补偿,20,0.02,例,6.2,用,3B,代码编制加工图,6-8(a),所示的线切割加工程序。已知线切割加工用的电极丝直径为,0.18 mm,，单边放电间隙为,0.01 mm,，图中,A,点为穿丝孔，加工方向沿,A,B,C,D,E,F,G,H,A,进行。,图,6-8,线切割切割图形,解,(1),分析。现用线切割加工凸模状的零件图，实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响，钼丝中心运行的轨迹形状如图,6-8(b),中虚线所示，即加工轨迹与零件图相差一个补偿量，补偿量的大小为在加工中需要注意的是,EF,圆弧的编程，圆弧,EF(,如图,6-8(a),所示,),与圆弧,EF(,如图,6-8(b),所示,),有较多不同点，它们的特点比较如表,6-3,所示。,表,6-3,圆弧,EF,和,EF,特点比较表,(2),计算并编制圆弧,EF,的,3B,代码。在图,6-8(b),中，最难编制的是圆弧,EF,，其具体计算过程如下：,以圆弧,EF,的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则,E,点的坐标为：,=0.1mm =,。,根据对称原理可得,F,的坐标为,(-19.900,，,0.1),。,根据上述计算可知圆弧,EF,的终点坐标的,Y,的绝对值小，所以计数方向为,Y,。,圆弧,EF,在第一、二、三、四象限分别向,Y,轴投影得到长度的绝对值分别为,0.1 mm,、,19.9 mm,、,19.9 mm,、,0.1 mm,，故,J=40000,。,圆弧,EF,首先在第一象限顺时针切割，故加工指令为,SR1,。,由上可知，圆弧,EF,的,3B,代码为,(3),经过上述分析计算，可得轨迹形状的,3B,程序，如表,6-4,所示。,表,6-4,切割轨迹,3B,程序,例,6.3,用,3B,代码编制加工图,6-9,所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为,0.18 mm,，单边放电间隙为,0.01 mm,，图中,O,为穿丝孔拟采用的加工路线,O,E,D,C,B,A,E,O,。,图,6-9,加工零件图,例,6.3,用,3B,代码编制加工图,6-9,所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为,0.18 mm,，单边放电间隙为,0.01 mm,，图中,O,为穿丝孔拟采用的加工路线,O,E,D,C,B,A,E,O,。,解 经过分析，得到具体程序，如表,6-5,所示。,表,6-5,切割轨迹,3B,程序,