设备安全防护设施委托检验作业指导书.doc

设备安全防护设施委托检验作业指导书
1. 目的
为落实《安全生产法》和国家安全生产监督管理总局安监总危化[2021]225号《危险化学品建设项目安全设施目录》及自治区安全生产监督管理局对安全生产检测检验机构的要求，强化设备安全防护设施的委托检验工作，规范设备安全防护实施委托检验行为，提升委托检验工作质量，宁夏科先安全检验检测科技依据国家《安全生产法》及GB/12801-2021《生产过程安全卫生要求总则》、GB/T8196-2021《机械设备防护罩安全标准》强制性标准，制定《设备安全防护设施委托检验作业指导书》。从事安全生产委托检验工作的检验人员，应认真落实执行。
2. 适用范围
本作业指导书适用于设备安全防护设施的委托检测检验工作。
3. 本检验作业指导书参照的技术依据：
〔1〕 《安全生产法》
〔2〕 GB/T8196-2021《机械设备防护罩安全标准》
〔3〕 GB/T12801-2021《生产过程安全卫生要求总则》
(4)GB5083-1999《生产设备安全卫生制定总则》
〔5〕 国家安全生产监督管理总局安监总危化[2021]《危险化学品建设项目安全设施目录》
〔6〕委托设备的相关技术文件具体要求。
4. 设备安全防护设施委托检验项目、内容、方法：

序
号
检验
项类
项目
编号
检验项目
检验依据
检验内容
检验方法
1
1
防护罩
防护屏

冲击强度

在对防护装置进行抗冲击检验之前，应对防护装置承受的可预见的冲击危险进行识别，符合GB/T8196的要求；
目测
2

安全距离

用于防止进入危险区的防护装置，其制造、安装应能防止身体的各个部位触及危险区，且符合GB23821-2021要求；
测量
3

密封性

对容易看见泄露的场合，且视检查即可；对不易于看见的泄露，则可采纳其他检验方法，如气体抽样，符合GB/T8196的要求；
目测/实验
4

噪声

对制定用于降低噪声的防护装置，其声学特性应用噪声测量仪进行检验，其噪声值85dB，且符合GB/T8196的要求，
噪声仪测量
5

防护装置的操作力

防护装置正常使用时涉及到施加体力时，应对这些力进行检验，使其不超过规定的值，符合GB /T8196的要求;
目测
6

可视性

在通过防护装置观察进行维护是防护装置的正常功能要求时，这种功能应在机器正常运转时进行目测检验，符合GB/T8196的要求。
目测
7
2
负荷限制器

起重量限制器

关于动力驱动的1T及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。当起重量超过95％额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号；当起重量在100-110％的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应切断起升动力源，但应容许机构做下降运动，且符合GB6067-2021的要求；
用称重仪现场试验
8

起重力矩限制器

额定起重量随工作幅度变化的起重机，应设置起重力矩限制器。当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95％时，起重力矩限制器宜发出报警信号；当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110％的额定值时，起重力矩限制器起作用，此时应自动切断不安全方向的动力源，但容许机构做安全方向的运动，且符合GB6067-1010的要求。
现场试验
9

极限力矩限制器

对有自锁作用的回转机构，应设置极限力矩装置。保证当回转运动受到阻碍时，能由此力矩限制器发生的滑动而起到对超载的保护作用，且符合GB6067-2021的要求。
现场试验
10
3
行程限位器

起升高度限位器

起升机构均应设置起升高度限位器，当取物装置上升到制定规定的极限位置时，应能马上切断起升动力源。在极限位置的上方，还应留有足够的空余高度400㎜，且符合GB6067-2021的要求；
现场试验
11

运行行程限位器

起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到制定规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源，且符合GB6067-2021的要求；
现场试验
12
4
制动

制动电磁铁

电磁铁的衔铁应动作灵活、无阻滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响，制动器安装合理，制动轮与摩擦片间隙5mm且均匀，制动有效，制动器无油污、灰尘，起重机起升机构、变幅机构的制动器，必必须是常闭式，且符合GB6067-2021的要求；
现场检查
13
5
限速

超速保护

现场试验
14
6
防雷

接地与防雷

关于安装在野外且相对四周地面处在较高位置的起重机，应合计避除雷击对其高位部件和人员造成损坏和伤害，特别是如下状况:
易遭雷击的结构件；
连接大部件之间的滚动轴承和车轮；
为保证人身安全，起重机运行轨道应可靠接地；
现场检查
15

防雷检测

应有近2年的防雷检测报告，防雷设施应完好，防雷效果应符GB6067-2021及有关国家标准规定。
现场检查，查阅资料
16
7
防渗漏

防油、水渗漏

任何润滑系统、液压系统或其他含油、水装置在运行和安装时应保证不会使油、水滴到电气设备上，否则电气设备应加以保护，且符合GB6067-2021的要求。
现场目测
17
8
传动设备安全锁闭设施

连锁保护装置

a
动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设连锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动；
现场检查
18

b
进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设置连锁保护装置。当门打开时，起重机的运行机构不能开动；
现场检查
19

c
司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口，应设置连锁保护装置。当通道口的门打开时，起重机的运行机构不能开动；
现场检查
20

d
安全锁闭设施除符合GB6067-2021外还应符合其他相关标准的要求
现场检查
21
9
电器过载保护设施

a
瞬动或反时限动作的过电流，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍；
现场测试
22

b
在电动机内设置热传感元件；
现场检查
23

c
热过载保护。
现场检查
24

所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能，瞬时保护装置应能分断线路，且符合GB6067-2021或相关标准的要求；
现场检查
25

当错相和缺相会引起危险时，应设置错相和缺相保护，且符合GB6067-2021或相关标准的要求；
现场试验
26

起重机各传动机构应设有零位保护。运行中假设应故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新起动，且符合GB6067-2021或相关标准的要求；
现场试验
27

供电电源中断后，凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电后用电设备自动运行，且符合GB6067-2021或相关标准的要求；
现场试验
28

电动机应设定子异常保护功能，当调速装置或正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器应马上上闸，且符合GB6067-2021或相关标准的要求。
现场试验
29

在设备进线处宜设主隔离开关，或采纳其他隔离措施。
现场检查
30

每套机构必必须单独设置过流保护。
现场检查
31
10
静电

静电聚积

在易于此产生静电的场所，依据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质应采纳相应的消除静电的措施。对以下设备管线应做接地处理:
现场检查
32
a
生产、存储、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道；
现场检查
33
b
用空气干燥、掺和、输送可燃粉状塑料、树脂及其他易厂产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道；在绝缘管线上配置。
现场检查
34
c
近2年的静电检测报告，且符合GB/T12801-2021的要求。
目测检查
35
11接地设施

接地要求

关于保护接零系统，设备的重复接地或防雷接地的接地电阻≯10；
关于保护接地系统的接地电阻≯4
现场检测
注：项目编号带"*'为重要项目。