MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程.doc

MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程
一、一般规定：
1.司机必必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必必须熟悉锚杆机的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器。
3. 施工前，支护工必必须认真学习并掌握作业规程中的支护形式和支护技术参数。
4. 操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。在工作过程中密切注意顶板和两帮状况，一旦有不安全状况，应马上将人员、设备撤出。
5、支护时，严禁空顶作业。支护必必须从外向里逐排进行。
二、操作程序：
〔一〕开机前的安全检查
1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态〔其中支腿升降手柄应在0位，马达回转手柄应在抬起状态〕
2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
3.检查油位、紧固件、阀门以及钻杆是否正常完好。
4.检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮采纳临时支护。
5.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。
〔二〕开机空载试验
1.顺时针合上控制开关手柄，接通泵站电源，确保电机正转，进行空载试验。泵站压力表的压力应不大于2Mpa,油箱温度在20℃以上。
2、将支腿控制开关缓慢转到升的位置，支腿各级缸筒应顺利升出，将开关转到降的位置，各级缸筒在油压的作用下顺利缩回
3、将回转马达控制手柄缓慢压下，试钻杆接头旋转，应无卡租现象及不正常声音。
4、将回转马达控制手柄压下、支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转与支腿伸降的独立动作或复合动作应互不干涉，且动作合格。
5、将水管的控制开关打开，钻杆接头顶部有水流冲出。
6、以上1-5项假设达不到要求，不得进行钻孔作业，修复后重新做空载试验。
〔三〕钻孔作业和安装锚杆
1.定好眼位。空载试验正常后〔电源已接通，泵站开启〕，将钻杆插入钻孔中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推动缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，在将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20 mm深。
2、缓慢升起钻杆，并注意观察钻眼状况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时，马上停钻并缓慢放低钻杆，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。
3、退钻杆时，关闭水控制开关，钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。
4、钻进过程中冲洗水应具有一定压力，压力保持在0.6-1.2Mpa之间，同时水应清洁。
5、钻完孔后，将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套，将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用钻机将锚杆连同药包一起送到孔底〔树脂药包在顶端〕，马上使锚杆钻机快速旋转数秒后，在感到阻力负载增大后停转，此时继续保持推力，待药包固结后使机体落下。
6.卸下锚杆上的螺母并穿上托板，重新将螺母拧上，然后用锚杆机将螺母拧紧。
7.注锚杆时，必必须确保药卷搅拌时间，搅拌结束停止开钻，待30秒后放下钻机，卸下钻尾，并按《作业规程》要求紧固锚杆。
〔四〕正常停机
1. 注完锚杆支护完毕后，首先将回转马达控制手柄放松，使其恢复零位〔抬起状态〕，将支腿控制手柄旋转至"降'位，待收回支腿后，旋转手柄至"零'位。
2.逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站控制电源并进行闭锁。
3.关闭￠25胶管三通处水控制开关，拔下水管并盘放整齐。
〔五〕紧急停机
1. 放松回转马达控制手柄，使其恢复零位〔抬起状态〕，将支腿控制手柄悬转至"零'位。
2.直接逆时针压下16型开关控制手柄，关闭泵站电源。
三、安全注意事项
1.当钻机旋转时，不得用手触摸旋转的钻杆，且不同意单手操作。
2.开眼时支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推动力，否则会使钻杆变形或破坏，还可造成钻头的损坏或人员伤害。
3.当钻机满载突停时，将产生逆转扭矩，使操作臂向某一方向摆动，操应采纳正确的站位，以防扭伤。
4.当钻机收缩时，手不能按在升缩缸上，以防意外。
5.在顶板超高的状况下，不同意钻机下衬垫木料，应合计正确调整钻杆的长短来实现。