回柱放顶工作业安全操作规程.doc

回柱放顶工作业安全操作规程
　1．工作前应备齐工具和用品。
　　2．检查与处理
　　〔1〕 工作区域内的各种支护是否完整可靠，合乎质量要求；
　　〔2〕 顶板是否有冒顶危险或窜矸现象；
　　〔3〕 放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等，是否安放整齐和清理干净；
　　〔4〕 各安全出口是否有障碍物，高度是否符合作业规程要求；
　　〔5〕 放顶前检查特别支架是否按规定移设牢固可靠；
　　〔6〕 顶板冒落状况及工作面有无异常现象；
　　〔7〕 回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐；
　　〔8〕 使用绞车回柱时还应进行以下检查：
　　①信号工应检查信号是否灵敏可靠，信号电线是否有损坏或挤压现象；
　　②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求；
　　③绞车司机应检查绞车，绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求；
　　发现问题，必必需及时妥善处理。
　　3．人工回柱放顶的方法和顺序
　　〔1〕 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆掉原特种支架；
　　〔2〕 在分段开口处的中间打上半排收尾柱；
　　〔3〕 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘；
　　〔4〕 在必需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销，并要打紧；
　　〔5〕 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置；
　　〔6〕 回梁时，站在支架完整的斜上方，用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱，使该梁脱离连接后取出；
　　〔7〕 回收出各种背板材料，码放到指定地点后，方可继续放顶。
　　4．工作面分段回柱放顶的要求
　　〔1〕 分段的长度必必需符合作业规程或补充措施规定，但不得小于15 米；
　　〔2〕 分段开口应选在顶板较好，支架完整的安全地点；
　　〔3〕 分段开口处必必需打上半排收尾柱；
　　〔4〕 如工作面倾角较大，放顶前必必需在下方设好挡板，以防伤人。
　　5．绞车回柱放顶的方法和顺序
　　〔1〕 按规定距离和质量要求，架设特种支架后，拆掉原特种支架，运到指定地点码放整齐；
　　〔2〕 在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘；
　　〔3〕 信号工发出松绳信号，回柱工从上往下拖拽主绳，下放到位后，发出停止信号；
　　〔4〕 用小绳套拴好要回的支柱，并与主绳钩连接；
　　〔5〕 回柱工站在回柱的斜上方进行回柱；回摩擦支柱时，用锤打松水平楔；回单体液压支柱时，用卸载手把慢慢使支柱卸载；回木支护时，还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点，发出紧绳信号，将支柱和梁拖至适当位置，发出停车信号，停止紧绳，取出支柱和梁码放到指定地点；
　　〔6〕 回梁时，用锤敲打梁的圆销，使该梁脱离连接；往外拖梁时与回柱操作相同；
　　〔7〕 用铁钩回收出各种背顶材料，并放到指定位置后，方可继续回收。
　　6．回柱放顶工要做到"三勤、两高'。即勤拴、勤拉、勤拣，回收率高、复用率高。
　　7．回不动的木支柱可用斧子砍口后，拉断回收出来，工作面无法复用的木料要及时运出，不得堆在工作面或扔入采空区。
　　8．当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁销和梁的圆销，使顶梁落下并拖出。
　　9．当采高小于顶梁长度时，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。
　　10．回柱中，假设有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。
　　11．遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。
　　12．难回支柱子的处理
　　〔1〕 顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采纳挑顶卧底的方法进行回撤，严禁放炮进行回撤；
　　〔2〕 当支柱顶着岩块不能下缩，岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱腿用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。
　　13．拴柱或拴梁前要具体检查顶板四周状况，推断安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将小绳套挂在大钩上，严禁将绳套拴在活柱体上。
　　14．回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处，使用长柄工具，卸载或打松水平楔。
　　15．使用回柱绞车回收时，应按以下要求操作：
　　〔1〕 每台绞车回收，至少由三人进行操作，一人监视，一人拴绳回收，一人发信号。解绳时，应严密监视四周顶板、采空区及支架状况；
　　〔2〕 绳道要直，不能蹩支柱；
　　〔3〕 不准拉大网回柱，应采纳多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法，但严禁绞车超负荷运转；
　　〔4〕 联系信号要及时准确，分工要明确。信号联系规定："一声停，二声开，三声倒车松绳'。传送信号不准用喊声代替，司机听清信号后，方准操作；
　　〔5〕 将要开动绞车时，所有人员都必必需撤离绳道，距钩头不少于5 米，信号工才可发出开车信号。
　　16．不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载，更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。假设活柱下不来时，也可用螺丝刀将注油孔螺丝取下，降柱后再将注油孔螺丝拧紧。
　　17．如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时，不准生拉硬拽，必必需采纳挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。
　　18．回收的支柱，必必需支撑在作业规程规定的位置，并全部承载。
　　19．移回柱绞车前，要选择顶板、支架完好，无淋水，空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点，安设好牢固的牵引柱，并清理好绞车移动的通道。
　　20．移回柱绞车必必需两人操作。拴好牵引绳，人员撤到安全地点后，再发出开车信号。移动时要慢速牵引，要严密凝视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施，绞车开关电缆是否拉紧，发现问题马上停车，处理好后再移动。
　　21．绞车移好后，将开关打到零位，再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧，与顶、底板垂直；两极戗柱打在绞车前面两侧，与底板呈75角。各柱下头均必需打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或复合顶时，应加柱帽。假设戗柱支在顶梁上，梁与梁间必必需加撑木。底板松软要下底梁。
　　22．绞车要安装平、正、牢。经试车主绳拴柱带足劲，确认绞车稳固无问题，方可使用。
　　23．回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作。回收顺序由采空区向煤壁，先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。
　　24．严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。
　　25．按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料，应当班清理、码放至指定地点。
　　26．回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口。
　　27．假设有推棚、倒柱、片帮等现象发生，在下班前必必需处理好后，方可收工。
　　28．盘点回收柱梁的数量，如有丢失、损坏的应如实汇报出具体编号，并及时补充。
　　29．将回收出的折梁断柱，废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。
　　30．对放顶区域内进行全面检查，发现有窜矸处，必必需用背顶材料背好。
　　31．向接班人或班长交待工作状况及柱、梁数量。