液态奶项目工程确保工程质量的技术组织措施.docx

1.确保工程质量的技术组织措施
1.1. 管理措施
1. 坚持“百年大计，质量第一“的方针，组建高素质的施工队伍，以人的素质要求工程的品质，提高职工的质量观念，强化职工质量意识，精心组织、精心施工。为此我们工地栋号小班子针对工程特点采取切实可行的技术措施，认真贯彻和执行设计及施工规范的有关规定，开展全面质量管理工作，建立层层把关的质量保证网络。施工中应以对国家、集体、人民财产及人民人身安全高度负责的态度，严格按《建筑法》及有关法律法规和国家有关施工技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工。
2. 建立健全现场质量保证体系：
由于多层建筑施工存在着复杂的纵横关系，因此必须将参加建设的所有单位组织起来，统一安排，分工合作，确保建筑产品的全部功能的实现。建立以政府监督，社会监督、业主监管、项目管理四管齐下的质量保证体系。
3. 积极贯彻IS 0 9 0 0 2标准，执行我公司质量手册，运行各项程序控制文件，使整个项目的施工处于可控制状态。在工程开始前编制《项目质量计划》明确质量目标及操作程序，对特殊及关键施工工序制定出严格的作业指导书，加强对施工的管理。
4. 加强施工全过程的质量控制，积极推行全面质量管理，并积极推广应用各项新技术、新工艺、新材料。
1.2. 管理制度
1. 严格按《建筑法》及国家有关法律法规办事，严格按国家有关施工技术操作规范进行施工，严禁违章作业，野蛮施工；由公司负责建立建全与建设单位、质量监督站、安全站等有关政府部门的相关手续；
2. 建立各项负责人质量岗位责任制；建立质量否决权制度，进度与质量发生矛盾时要服从质量；
3. 现场推行样板制和“三上墙”制度（名字、等级、质量挂牌上墙），贯彻自检、互检、交接检、巡回检的质量检查制度；
4. 现场操作实行样板制度、挂牌制，先进行样板活施工，制定预控对策，以保证实物质量;
5. 工序和施工段交接时，要由项目负责人、技术负责人、质量负责人、建设单位代表或监理工程师一起检查，认为符合要求后，方可进行下道工序的施工，所有交接项目必须有书面记录，有关人员必须进行签字方可生效，保证一次通过；
6. 建立质量奖罚制度，奖优罚劣；
7. 定期召开质量分析例会，确定质量管理点，研究落实整改措施，交叉作业的各专业间要协调一致，积极配合；
8. 强化施工前的技术准备工作，施工人员进场后要认真学习规范、审查图纸、设计交底和施工组织工作，使所有人员对设计意图、设计要求、技术措施和技术要求、质量标准都心中有数；
9. 各分项工程质量评定由工地质量负责人组织，施工工长、技术员、班组长等参加，达到质量标准后请示监理工程师认定。隐蔽验收记录要由监理工程师签字验收合格后方可进行下一道工序施工；
10. 施工管理人员应具有与其工作相应的经验，并持证上岗。
1.3. 贯彻ISO92标准质量管理措施
为确保工程质量我项目部组建了质量领导小组，对整个工程实施ISO9 2标准质量管理，将现代化管理方法贯穿于施工全过程。
1. 质量领导小组.
2. 实行“全面质量管理“与“工作目标相结合“
我项目部将通过I SO 9 0 0 2标准质量管理的深入发展推动目标管理的实施，我项目部质量管理目标为:单位工程竣工评定和核定均达到一次验收合格，具体要求如下：
保证项目的技术资料必须符合规定要求。
保证本项目的所有分部、分项工程及各项检查项目均无例外地达到合格品。
3. 大力开展ISO 9 0 0 2标准质量管理小组的活动。
通过组织建立班组型的ISO 9 0 0 2标准质量管理小组来推动全工地质量活动的开展。
质量小组的活动必须做到：每月不少于一次。每季度累计，月低于一次的则根据质量管理考核规定条款扣除当月质量分。
质量小组每月活动人数不能少于全组人数的6 0%,否则无效。质量小组研究讨论问题时，要求到会人员都必须发言，意见相同与不同都必须明确表态。
有关遗留问题一定要写清楚以便下次例会时讨论分析，确定问题是否还是主要问题。
4. 建立和完善各项检查制度
工程质量控制标准，实行我国现行施工验收规范和质量标准，由质检员负责专业检查，并加大检查点的密度，来提高自检要求，确保工程创优。
班组内部自检制度的实施可保证工程质量在班组内部有控制、有检查、有记录。
班组交接检制度的实施可保证工序质量，杜绝不合格产品流入下道工序。
栋号检制度的实施使工程质量通过专业检查验收。
5. 建立和完善各项质量
样板制：主体砌块墙和全部内外装修工程必须先做出样板，经甲乙双方检查验收合格后。方可以样板为标准，进行全面施工。
挂牌制：首先施工时定人定位，砼浇筑完成后在墙上标注出施工人员名单，做到谁施工谁保证质量，并采取相应的奖罚措施。其次在现场设立交底牌，在交底板上贴各分项工程技术交底，工人在施工中可方便地对照和参考。
例会制：由工长主持，每月定期召开一次质量例会，由质检员报告工程质量检查情况及存在的问题，会上分析出现质量问题的原因，提出处理意见，着重解决质量通病问题，对于上一阶段出现的问题控制防止下一阶段重复出现。
6. 检测手段
1）、凡用于工程的原材料如钢筋、水泥、砂、石、红砖、防水材料等均应有出厂合格证明，并由试验室进行物理力学性能试验，必要时进行化学分析，经检验符合国家有关规定，方可使用，不符合质量要求的严禁使用；
2）、混凝土、砂浆必须进行实验室试配，采用经济合理，技术可行的配合比；
3）、回填土施工前，应进行回填土密度试验，找出最佳干容重；
4）、每个搅拌机设一台磅秤，设专人负责过秤投料；
5）、工地配备符合国家标准的检查工具，并且严格执行“三检制”
7. 增强全员质量意识，加强对工人的培训，树立百年大计质量第一的宗旨，
加强质量教育，提高全员质量意识，对各分项施工班组经培训合格后方可上岗。
1.4. 分部分项工程质量保证措施
分部分项工程施工必须严格贯彻《实施工程强制性条文标准》并且遵照国家现行施工验收规范和技术标准。对于特殊及关键工序必须制定《作业指导书》并且严格遵照执行。
测量工程
进场使用的测量仪器必须按规定的时限进行检验合格后方准使用，且标识保存完好。现场内测量桩位点必须明确标识，防止用错。测量桩点必须定期复测，检验其准确性，并对其加强保护。测量工作必须由专业测量人员进行，各项技术工作必须符合《工程测量规范》。测量工作人员必须做到10 0%自检，完成后由技术员复核合格后方可进行下道工序。
原材料
材料进行场必须有合格证，进场后由技术员进行外观质量检查，并按国家有关规范进行二次复试，合格后方可用于工程上。
1.4.3 土方工程
(1) 应严格按设计及国家有关规范施工；挖土前首先要根据施工图纸，清除现场一切障碍物，确定定位点及场地水准标高，在开挖区域的四周定好挖土边线.
；
(2) 用经纬仪及钢尺检查白灰线，并及时测设，防止基槽过宽，过窄和超挖、浅挖及偏挖；
(3) 平整要求沿长向多点抄平修槽，拉对角十字线，做好近控制桩和引桩。平整度要不小于10mm.
(4) 当工程地质与设计资料不符时，应由设计单位确定；
(5) 回填土必须严格控制土的含水率，应对回填土做击实试验以确定土的最优含水率及最大密实度，以此做为回填土含水率控制标准，应通过试验确定能达到设计密度的合理夯实遍数，指导施工。
(6) 回填土要分层进行，每层厚度为15-20cm并层层夯实，每层夯三遍，且要经实验室环刀取样实验合格；
（7）填方土料符合设计要求。如设计无要求时，应符合下列规定：
① 、碎石类土、砂土和爆破石碴，可用表层以下地填料：
② 、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；
③ 、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；
（8）填料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如含水量偏高，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施；
（9）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形辗迹重选0.5 1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m；
基础工程
垫层施工前检查槽底有无虚土杂物，如有则及时清除。桩顶砼必须凿毛洗净，超高须剔凿掉，不足则需接桩。
检查和复核轴线位置，采用在插筋上标注底板标高，施工时拉线检查的方法控制标高。
1.5. 模板工程
（1）本工程的模板采用竹胶板模板，模板的制作、安装要符合设计要求，严格按国家有关规范施工；
（2）模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。
（3）模板设计要保证模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，保证质量要求。
详见《模板施工组织设计》。
1.6. 钢筋工程
（1）应严格按设计及国家有关规范施工；
（2）钢筋进场必须有出厂合格证，并在使用前作二次复试，进钢材均需作化学成份分析，认为合格后方可使用；对钢筋表面必须清理，不得带有颗粒或片状老锈等现象；钢筋进场后要按规格、型号挂好标牌、标识，严禁乱堆、乱放。
（3）本工程对于直径大于20mm的钢筋接头，采用电弧焊接技术。在施工前，先作好试拉件，经试验合格后方可进行正式焊接，且不得随意换人，焊接时上下