安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施.doc

安装自动喷粉抑爆装置的安全技术措施

依据国家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局大力推动国家煤矿安全保证系统的建设，分期分批建设全国各级生产安全监督管理和各级煤矿安全监察、保证机构，在国家标准《AQ 1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保证系统制定规范》中明确规定以下原则：
1、煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保证系统制定时应遵循"阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、保证安全'的基本原则；
2、在煤矿低浓度瓦斯管道输送系统中靠近可能的火源点〔发电机组、地面排空管口、自燃和易自燃煤层采空区抽瓦斯管入口等〕四周管道上，应安设安全保证设施，保证管道输送安全；
3、在管道输送系统中应设置安全监测控制设施。安全监测控制设施除应符合MT209的有关规定外，还应具有以下功能：
a)瓦斯管道输送安全保证设施的状态参数监测、显示及报警；
b) 在发生瓦斯燃烧或爆炸时，监测控制设施应能控制安全保证设备快速启动，将瓦斯燃烧或爆炸控制在一定范围内。
因此，建立以"阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、保证安全'为原则的煤矿低浓度瓦斯输送安全保证系统，关于促进我国煤矿安全保证体系的建立和完善、使煤矿安全保证系统由被动式变为主动防护式，具有极其重要的意义。

一、装置组成及工作原理
管道抑爆装置主要由火焰传感器、抑爆控制器、抑爆器等组成。
管道抑爆装置将抑爆控制技术与火焰传感器探测技术相结合，完成瓦斯输送管道的抑爆功能。当瓦斯输送管道发生火情时，火焰传感器在5毫秒内迅速捕捉爆炸信息并传递至抑爆控制器，抑爆控制器在15毫秒内打开抑爆器阀门，高速喷出灭火介质，瞬间生成高能抑爆屏障、抑制爆炸蔓延与扩散，为瓦斯管道输送系统提供安全保证。
二、性能指标及工作特点
管道抑爆装置严格按照国家及煤炭行业各项标准制定与研发，具有火焰传感器响应时间快、灭火剂喷撒效率高、动作迅速等特别特点，为煤矿瓦斯抽采系统提供安全保证。装置性能指标如下：
〔1〕火焰传感器响应时间：5ms；
〔2〕抑爆控制器响应时间：15ms；
〔3〕抑爆器喷撒滞后时间：15ms；
〔4〕抑爆器喷撒效率：95%；
安全技术措施
依据国家煤矿安全监察局大力推动国家煤矿安全保证系统的建设以及柳林县煤炭工业局〔柳煤字【2021】219号〕文件精神要求，结合我矿采掘工作面实际瓦斯抽采状况，经矿委会研究决定于2021年〔 〕月〔 〕日，对现开采主采区110406及120407本煤层、120307采空区和110304采空区抽采管路安装自动喷雾抑爆装置，在安装期间，为了防止出现抽放管路中瓦斯涌出导致巷道内瓦斯超限等状况，特制定此安全技术措施，望相关人员贯彻学习。
一、组织机构
组长：高保平
副组长：张建荣
成员：张利平 刘玉生 高亚平 李三平 高明耀
宋天全 高宏平 李彦荣 岳书林 党喜平
二、安装方案
1、抑爆器和火焰传感器的安装位置
在距采空区瓦斯抽放管口50m处安装第一个抑爆器，在距离第一个抑爆器50m处安装第二个抑爆器，将火焰传感器安装在抽放管口。
在瓦斯抽放管口处开两个口，焊接火焰传感器底座，共安装两个火焰传感器；为了避免频繁改动，安装在支管路的两阀门之间。

2、安装前的准备工作
〔1〕抽放队队长李三平负责相同直径、长度的抽放管路，人员组织及安装工具的准备工作。
〔2〕安装时应避开瓦斯涌出量较大的时期。
〔3〕在地面进行组装阻爆抑爆装置期间，如有焊接、切割等动用电氧焊工作，则由机修车间主任党喜平负责进行施工。
〔4〕调度指挥中心主任刘玉生负责此项工作的人员及设备调度工作。
3、安装过程的注意事项
〔1〕在井下装备抑爆装置期间，相关人员应分工明确，认真完成此项工作。
〔2〕相关领导不得违章指挥，施工人员不得违章作业，保证安全作业。
〔3〕安监员、抽放技术员、通风技术员全过程跟班安全监督，各负其责。
〔4〕运输队队长岳书林负责抑爆装置设备的运输工作，运输设备过程中严禁发生碰撞。
〔5〕瓦斯队队长高明耀负责安装地点四周及所影响巷道的瓦斯检查工作，保证施工全程无瓦斯超限现象。
〔6〕安装时先将采空区阀门接入主管路，使其负压稳定，避免高(低)浓抽采系统负压瞬时回升，导致抽放泵发生故障。
〔7〕将110406回风巷抽放支管负压侧第二分段阀门关闭，并松动取出管路上连接螺丝。
〔8〕关闭110406支管路的第一阀门，抽放队队长李三平负责腾出的无压管路在距采空区瓦斯抽放管口50m处安装第一个抑爆器，在距离第一个抑爆器50m处安装第二个抑爆器，将火焰传感器安装在抽放管口。
〔9〕安装过程中在110406回风巷本煤层钻孔会有少量的瓦斯涌出，用分段第二挡板阀门限量排入回风巷，安装队伍应使用铜制工具且轻拿轻放。
〔10〕由监控中心主任宋天全负责110406回风巷抽放管路的抑爆装备在线监测连接工作。
〔11〕110406回风巷抽放瓦斯支管路抑爆装备安装完毕后，队长李三平负责110406回风巷支管路第二阀门的打开、负压的供给工作，依次递抽打开分段第二阀门，保证110406回风巷本煤层抽放管路及单孔全负压抽放运行。
〔12)抽放队队长李三平负责现场无用管路及杂物的清理，并汇报调度室值班员及通风科值班员。
〔13〕120407本煤层及采空区抽放管路的抑爆装置的安装与110406回风巷本煤层抑爆装置的装备工序及工艺相同。
〔14〕井下各地点的支管路抑爆装置全部装备完毕后，恢复采空区负压流量阀门，凹凸负压抽放系统正常运行。