钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案.docx

钻孔灌注桩（）冲击钻）施工方案
一、编制依据
根据业主提供的株洲建宁排渍站扩建工程设计施工图
地质勘察报告
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2 8以及强制性条文
《建筑地基基础施工质量验收规范）GB 50202-22
《混凝土工程施工验收规范》GB 50204 （201版）
《冲击桩施工安全技术》等
二、工程概况及地质简介
株洲市建宁排渍站扩建工程，前池与副厂房基础均为钻孔灌注端承桩（冲击钻）基 础。本桩基工程前池原土标高42.85 m 土方开挖至桩顶高程29.90（ 29.3桩顶标高+0.6 桩顶高程以上预留桩头）m，22根桩，桩径为1.0m，总桩长138.6m，桩底高程23.0m，， 预留桩头嵌入前池挡墙。副厂房原土标高42.85m, 土方开挖至桩顶高程35.70（35.2桩 顶标高+0.5桩顶高程以上预留桩头）m，9根桩，桩径为1.0m，总桩长109.8m，桩底高 程23.0m，预留桩头嵌入副厂房地下室底板。
项目名称
单位
工程量
单价
合价
钻孔灌注桩（10 ）
m
248.4
1057.63
262715.29
钢筋制安
T
18.72（副）+26.27 （前）
5486.97
246858.78

根据设计工程地质纵断面图可知，本桩基础均落于中风化泥质粉砂岩中。
（1）杂填土①：结构松散，厚度大，工程性质差，不能作基础持力层。
（2）淤泥质土②：软塑，饱和-湿，厚度小，工程性质差，天然地基承载力很低,
不能作基础持力层。
（3）粉质黏土③：可塑-硬塑，压缩性中等，其力学性质较好，天然地基承载力不 高，埋深较大，且底部1.0-2.0m为软塑-可塑状软弱夹层，不宜作天然地基浅基础的基 础持力层。
（4）粉砂④：松散-中密，厚度薄，不宜作持力层。
(5) 强风化泥质粉砂岩⑤：节理、裂隙较发育，岩体较破碎，岩性较稳定，工程 特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度不大，其承载力能满足本工程需要。 可作位本工程桩基础持力层。
(6) 中风化泥质粉砂岩⑥：节理、裂隙较发育，岩体较完整，岩性较稳定，工程 特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度大，是本工程理想的桩基础持力层。
桩侧阻力和端阻力特征值建议表
层号
岩土层名称
天然浅基础承载 力特征值 fak(KPa)
桩的侧阻力特征 值
q i (kPa)
桩端端阻力特征值 q (kPa)
①
杂填土

5

②
淤泥质土

5

③
粉质黏土
180
26

③
粉质黏土夹层
1
18

④
粉砂
150
28

⑤
强风化泥质粉砂岩
350
50
15
⑥
中风化泥质粉砂岩
15

30

三、钻孔机具的选择
根据设计桩基穿过地层主要为中风化泥质粉砂岩，并结合实施性施工组织设计安 排，本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。
四、施工进度安排
桩基计划2015年10月1日开工，2015年10月15日完工。
五、施工技术方案
1、施工准备
1.1技术准备
① 掌握场地的工程地质和水文地质资料；
② 读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和 混凝土配比申请。
③ 准备施工用的各种报表、规范。
1.2现场准备
① 对桩位进行测量定位自检，监理复核；
② 护筒埋设检查、测量复核；
③ 泥浆池、沉淀池的检查；
④ 检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求， 是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；
⑤ 检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位 尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。
⑥ 备足成孔用粘土、片石、碎石等必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停 工待料及其它严重事故。
1.3主要机具设备配备
根据本桩基实际情况，拟配备2台TZP-6型冲击钻钻机进行钻孔，钢筋笼采用钢筋 加工场集中加工，汽车吊分节吊装，砼采用拌合站拌制，罐车运输，导管法灌注水下砼。 主要机械设备配备见下表：
序
号
设备名称
单位
规格、型号、功率
数量
备注
1
冲击钻钻机
台
TZP-6
2

2
冲击锤
个
250
2

3
导管
米
QY25 25t
1

4
泥浆泵
台
3PNT
3

5
钢筋加工设备
套

1

1.4主要管理人员及作业人员安排

主要管理人员一览表
序号
职务/工种
姓名
备注
1
项目经理
匡再国
施工总负责
2
总工
粟俐云
技术负责
3
副经理
邓宣泽
项目副总工
4
打桩负责人

现场施工负责人
5
测量工程师
孙博奇
现场测量负责人
6
施工员
粟俐中
现场管理员
7
专职安全员
杨江汉
现场安全员
主要作业人员配备：钻机班班长1人，钻机工4人；钢筋班班长1人，钢筋工5人， 电焊工1人，钢筋运输2人；砼班班长1人，砼生产及管控人员6人，砼运输3人。