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素混凝土垫层施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺流程
基层处理T找标高、弹水平控制线T混凝土搅拌T铺设混凝土 T振捣T找平T养护。
2、主要施工方法要点
（1）材料及主要机具
① 混凝土：本工程所有混凝土均采用商品混凝土施工。
② 机具：混凝土手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管。
（2）基层处理
把粘结基层上的垃圾、废物用扫帚扫净。
（3）找标高弹水平控制线
根据水平标高，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
（4）混凝土浇筑
按施工及验收规范的要求制作试块。
铺设混凝土:为了控制垫层的平整度，可在底层中打入小木桩（30mm x 30mm
x 2mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处进行划分。
振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。
找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求，应按设计要求找坡。
养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3、质量标准
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
4、施工注意事项
（1）混凝土不密实
主要由于漏振和振捣不密实而造成。
（2）表面不平、标高不准
操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
（3）不规则裂缝
垫层面积过大、未分段进行浇筑混凝土，养护不力等因素，都能导致裂缝产生。