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PE土工膜防渗工程施工规范

PE土工膜防渗工程施工规范之相关制度和职责，PE土工膜防渗工程施工规范铺设前准备工作:1.1按施工组织制定制定施工方案。1.2按制定要求选购PE膜材料。1.3地基处理:清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,...
PE土工膜防渗工程施工规范
铺设前准备工作:
1.1按施工组织制定制定施工方案。
1.2按制定要求选购PE膜材料。
1.3地基处理:清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物,填平坑凹,平 整地面,或修好坡面。
1.4铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。
2. 铺设方法:
2.1大捆PE土工膜的铺设宜采纳拖拉机,卷扬机等机械.条件不具备及小捆 PE膜,也可采纳人工铺设,坡面铺设用卷扬机自坡顶缓缓展放至坡底,坡顶、坡底处理入固定沟。
2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。
2.3铺设PE土工膜时,应适当放松,并避免人力硬折和损伤。
2.4铺设PE土工膜时,膜块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。
2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊 接质量的杂物存在。
2.6坡面上的PE土工膜铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。
2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。
2.8 PE膜铺设完毕,未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。
2.9PE土工膜应自然松驰与支持面贴实,不宜打褶,悬空。
3. 现场联接:
3.1焊接形式宜采纳双焊缝搭焊。
3.2用干净纱布擦试焊缝搭接处,做到无水、无尘、无污垢,土工膜应 平行对正,适量搭接。
3.3依据当时当地气候条件和材料性能,调节焊接设备至最正确工作状态。
3.4先进行小样焊接试验,试焊接1m长的土工膜样品,采纳现场撕拉检验 试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂认为合格。
3.5现场撕拉试验合格后,逐幅进行正式焊接。
4. 焊缝注意事项:
4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊,漏焊或超迟焊。
4.2出现虚焊,漏焊时,必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。
4.3焊缝双缝宽度宜采纳2mm×10mm。
4.4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。
4.5 T字形接头宜采纳母材补痕,补痕尺寸可为300mm×300mm
4.6连接的两层PE土工膜必须搭接平展,舒缓。
5. 焊缝质量检测
5.1 检测方法应采纳充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,也可采纳火花试验或超声波探测法。
5.2 检测设备采纳气压式检测仪及真空检测仪。
5.3 焊缝质量要求:
5.3.1 对双缝充气长度为30~60m,双焊缝间充气压力达到0.15~0.2Mpa,坚持1~5min,压力无显然下降为合格.
5.3.2对单焊缝和T形结点及修补点应采用50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,坚持30s,肥皂液不起泡为合格。
5.3.3 室内试验,焊缝抗拉强度应大于母材强度。
5.3.4 质量检验应随施工进展进行。
7. 参照依据:《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》CSL/T 231-98