轨道车辆设备精细化保洁检修影像作业指导书.doc

轨道车辆设备精细化保洁检修影像作业指导书

        1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保洁及定期检修作业的影像拍摄程序和标准。
        1.2 本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。

        2.1 人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。
        2.2 工具：数码照相机、手灯、检测锤、轨道车辆检修工具。
        2.3 材料：棉纱、清洗剂、轨道车辆相关配件。

        3.1 作业必须在轨道车辆静态状况下进行。
        3.2 作业时，作业人员应正确穿戴劳作保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。

        4.1 。轨道车辆设备影像资料建立齐全、影像按标准拍摄、画质清楚，能够真实表现设备状态。
        4.2 轨道车辆各部位质量标准
        4.2.1车身清洁，无污垢，各类标志、标记清楚。
        4.2.2 发动机机体表面清洁、无油污、积垢和渗漏。冷却系统、燃油系统、润滑系统、配气系统密封优良，作用可靠。
        4.2.3传动轴无裂痕、变形，各安全托架等保护装置齐全，固定可靠。
        4.2.4空压机机体、周边清洁，无油垢、渗漏，传动皮带松紧度适中，无龟裂。
        4.2.5变速箱、离合器、换向箱、车轴齿轮箱箱体、制动系统各风缸及阀体风管、底盘、车梁表面清洁无油垢、无渗漏，离合器分开杠杆间隙应符合使用说明书要求。
        4.2.6轮对可见部分本色清楚，无集尘、污垢。
        4.2.7车钩钩头润滑优良、中心线清楚，钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂痕。

        5.1．轨道车辆设备拍摄周期
        5.1.1各车辆配属班组司乘人员每月25日前，按照定期保洁工作计划完成车辆全方位保洁作业，对轨道车辆各部件保洁后的状态进行拍摄。
        5.1.2动力设备车间轨道车检修人员每月按检修计划完成车辆巡检任务，对轨道车辆各部件检查后的状态进行拍摄。
        5.1.3 动力设备车间轨道车检修人员按计划完成车辆小修任务，对轨道车辆需要解体检修的各部件进行修前检查、解体检修、组合安装三个程序的设备状态拍摄。
        5.1.4各车辆配属车间司乘人员、动力设备车间轨道车检修人员日常维护保养作业时，对检查发现的设备故障隐患及时进行拍摄。

        5.2.1车体部分〔共4张〕
        5.2.1.1车体正面拍摄1张，重点检查前窗玻璃、雨刮器清洁，无污垢，无破损；大灯、腰灯灯罩清洁，无破损；排障器各框架清洁，无污垢，连接螺栓紧固齐全，排石刷无破损；软管状态优良，无破损、龟裂现象。
        5.2.1.2车体左侧面拍摄1张，重点检查侧窗玻璃清洁，无污垢，无破损；标志、标记清楚；扶手、栏杆连接处无开焊现象。
        5.2.1.3车体右侧面拍摄1张，重点检查侧窗玻璃清洁，无污垢，无破损；标志、标记清楚；扶手、栏杆连接处无开焊现象。
        5.2.1.4 车体后部拍摄1张，重点检查车门表面清洁，无污垢；大灯、腰灯灯罩清洁，无破损；排障器各框架清洁，无污垢，连接螺栓紧固齐全，排石刷无破损；软管状态优良，无破损、龟裂现象。

      5.2.2发动机部分〔共3张〕
        5.2.2.1发动机正面俯视拍摄1张，重点检查气门室盖、喷油器底座、喷油器回油管、缸盖螺栓连接紧固、无油污、无渗漏；风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂痕。
       °角拍摄1张，重点检查发动机机体、燃油滤清器、高压油泵、高压油管、进气支管无渗漏、无裂痕；发电机连接紧固，电线路绝缘优良。
       °角拍摄1张，重点检查发动机机体、燃油滤清器、涡轮增压器、排气支管无渗漏、无裂痕；启动机连接紧固，电线路绝缘优良。
        5.2.3变速箱部分〔共3张〕
        5.2.3.1变速箱正面俯视拍摄1张，重点检查选挡装置、各拉杆连接紧固、无松旷、无裂痕。
       °角拍摄1张，重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂痕；吊架螺栓、各圆销、开口销、减震垫齐全有效。
       °角拍摄1张，重点检查变速箱箱体无渗漏、无裂痕；吊架螺栓、各圆销、开口销、减震垫齐全有效；液压泵连接紧固、无渗漏。
        5.2.4离合器部分〔共1张〕
        5.2.4.1离合器从检视孔处拍摄1张，重点检查离合器分开杠杆、回位弹簧无变形、断裂；分开间隙符合规定。
        5.2.5空气压缩机部分〔共2张〕
       °角拍摄1张，重点检查机体、缸体表面及周边清洁，无油垢、渗漏。
        5.2.5.2空气压缩机传动部分拍摄1张，重点检查风扇叶片、传动皮带、压带轮无变形、无裂痕。
        5.2.6车轴齿轮箱部分〔共2张〕
       °角拍摄1张，重点检查箱体无渗漏、无裂痕；法兰盘螺栓齐全、无松动；吊架弹簧无裂痕、折断。
        5.2.6.2车轴齿轮箱后部正面拍摄1张，重点检查箱体无渗漏、无裂痕；上、下箱盖连接螺栓紧固、无松动。
        5.2.7车轮轮对部分〔共2张〕
       °角拍摄1张，重点检查轮对可见部分本色清楚，无集尘、污垢；轮轴标记清楚、无错位；轮辋、车轮踏面无损伤。
       °角拍摄1张，重点检查轮对可见部分本色清楚，无集尘、污垢；轮轴标记清楚、无错位；轮辋、车轮踏面无损伤。
        5.2.8车轴轴承箱部分〔共2张〕
       °角拍摄1张，重点检查箱体、液压减震器无渗漏、无裂痕；减震弹簧无裂痕、折断。
       °角拍摄1张，重点检查箱体、减震器无渗漏、无裂痕；减震弹簧无裂痕、折断。
        5.2.9车钩钩头部分〔共3张〕
        5.2.9.1车钩钩头正面俯视拍摄1张，重点检查钩头、钩销无裂痕。
       °角拍摄1张，重点检查钩头润滑优良、中心线清楚，钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂痕。
       °角拍摄1张，重点检查钩头润滑优良、中心线清楚，钩体、钩舌销、锁提销无变形、无裂痕。
        5.2.10制动缸部分〔共1张〕
        5.2.10.1在制动缸制动状态水平正面拍摄1张，重点检查制动缸缸体无裂痕；底座及缸盖螺栓连接紧固，活塞行程在规定范围内；制动杠杆、拉杆、圆销，开口销齐全，无折断。
        5.2.11副风缸部分〔共1张〕
        5.2.11.1副风缸水平正面拍摄1张，重点检查副风缸缸体、缓解阀无变形、无裂痕；底座及缸盖螺栓连接紧固；圆销，开口销齐全，无折断。
        5.2.12三通阀部分〔共2张〕
       °角拍摄1张，重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂痕；底座及管路连接紧固。
       °角拍摄1张，重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂痕；底座及管路连接紧固。
        5.2.13分配阀部分〔共1张〕
       °角拍摄1张，重点检查阀体表面清洁、无污物、无裂痕；底座及管路连接紧固。