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起重机钢丝绳维护保养与安全检查

　钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
　　一、钢丝绳使用、维护与保养
　　①钢丝绳要正确开卷。钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。钢丝绳切断时要扎紧防止松散。
　　②钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
　　③在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。
　　④严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。靠近高温物体时,要采用隔热措施。
　　⑤钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应马上抖直。使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
　　⑥钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。
　　⑦钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大1～2.5mm。如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。
　　⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
　　⑨使用前要依据使用状况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要常常检查其负荷能力及破损状况;使用后及时保养,正确存放。

　　二、钢丝绳的安全检查
　　钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特别检验,日常检验就是自检;定期检验依据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采纳月检还是年检。钢丝绳的检查内容及要求见下表。
　　具体检验方法如下:
　　(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者,应以断丝处理。
　　①检验时应注'意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。
　　②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。依据断丝的形态,可以推断出断丝的原因。
　　表为钢丝绳检验部位
   项目
日常检验
定期检验与特别检验
动
绳
起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳
微速运转观察全部
钢丝绳,特别注意下
列部位:
①末端固定部位
②通过滑轮的部分
微速运转作全面检验外,特别注意
以下部位:
①在卷筒上的固接部位
②绕在卷筒上的绳
③通过滑轮的钢丝绳
④平衡轮处钢丝绳
⑤其他固定连接部位
缆索起重机钢丝绳
除通常能观察到的
部格外,特别注意末
端固定部位
全长仔细检验
静
绳
缆风绳
除通常能观察到的
部格外,特别注意末
端固定部位
全长仔细检验
捆绑绳
除全长观察外,特别注意以下部位:
①编结部分
        ②与吊具连接部分

　　(2)磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。
　　磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。例如,电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。偏心磨损和同心磨损同样使钢丝绳强度降低。
　　(3)腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。
　　内部腐外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。蚀不易检验。
　　内部腐蚀不易检验。如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。
　　(4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。
　　(5)电弧及火烤的影响目视钢丝绳,不应有回火包,也不应有焊伤。有焊伤应按断丝处理。
　　(6)钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于优良的润滑状态。依据试验,润滑优良的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的10%,用疲惫试验和反复弯曲可达48500次,而没有润滑的相同规格的钢丝绳仅为22500次,可见润滑的重要性。