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导热油炉开工安全注意事项

为保证化产车间导热油炉开工期间人身、设备、工艺等的安全顺利进行，保证一次性安全开工，特提出如下的安全注意事项。
1、所有参加开工的人员必须进行安全教育，并且具体地了解工艺及设备的名称、管线、阀门等的具体位置，做到心中有数。
2、开工现场必须听从统一指挥，严禁出现多重指挥，要做到忙而不乱。
3、循环泵已单体试车成功，并确认接地、盘车、润滑已安全无误。
4、各种管线已试压、试漏完毕，保证畅通，再沸器、高位油槽、炉膛等已清扫置换、气密完毕，检验安全合格，达到开车的要求。
5、启动循环泵〔冷循环〕时，特别注意高位油槽的液位下降，及时补油，防止抽空，保证泵的安全运行。
6、冷循环运行确认安全正常后，方可启动燃烧器开始加热。
7、燃烧加热前应对炉膛进行强制清扫〔10分钟以上〕，并把风门调到最大，直到分析合格方可进行下一步操作。
8、煤气系统的煤气预热器、过滤器等已能安全正常使用，但必须保证煤气压力平稳，保证安全均匀加热。
9、点火完成后，检查各工艺、设备在正常安全的前提下，才可开始烘炉〔100℃以下〕。
①温度不能过高，升温严禁过快，严格按照烘炉曲线升温。
②特别注意煤气压力的波动，保证安全操作。
10、当温度升到100℃以上时，开始煮炉〔脱水〕〔100℃--130℃〕。
①脱水阶段注意循环泵出口压力的波动，必要时需排气脱水，保证循环泵及系统安全运行。
②特别注意升温速度，必要时停炉降温，保证安全。
③认真检查管线设备热膨胀支撑，及时加固，防止和消除泄漏，保证每一个设备管线的安全运行。
11、正常运行灭火时，复位点火不成功，应强制吹扫10分钟，并把风门开到最大，直至分析合格后方可再次点火。
12、如碰到特别状况关闭燃烧器时，注意降温速度不要过快，只有降到一定的温度时才可停止〔热油〕循环泵，保证系统安全。
13、在开工及生产过程中必须把安全方在第一位，如碰到与安全发生矛盾时必须以安全为主，点火不成功时必须查明原因并处理后，需再次吹扫、分析安全合格后，才可进行再次点火，严禁盲目二次点火。
14、在整个开工及生产过程中，岗位人员需严格安全地按照车间的操作要求做好各种纪录，交接班过程必须具体的把当班状况交接清楚，保证安全操作，保证开工过程安全正常运行。
安全管理处