公司9S管理程序.doc

9S管理作业程序
1、 目的
以“9S〞为主题，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑、效率之群体活动，提升全员素养，在实现过程中，通过完善监督，激励机制达到提升公司管理水平，培养特色的企业文化。
2、 范围
本公司所有部门及区域。
3、 定义
“9S〞：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑、效率。
4、 权责

“9S〞目标之拟订；
b.全公司各部门责任区域划分及修改之决定；
c.“9S〞活动稽核；
“9S〞执行纯净的评估与检讨；
e.制订奖惩办法及执行；
f.“9S〞重点改善项追踪与评定；
“9S〞目标之过程及所必须资源确实认。

a.目标确认，签署公布；
b.会议检讨主持；
c.评分统计及奖罚的核定；
d.每月召开一次推行小组会议，研究工作推动状况，提出强化和改善项目，评审决议；
“9S〞教育培训，明确推行小组成员使命和实施要领；
“9S〞管理小组成员的成效；
“9S〞活动执行的优缺点，并协调各部门主管，以给予统合公司推动“9S〞的同心力。

a.编排轮值委员表，呈主任委员核准，且通知委员实施；
b.督导轮值委员及指定委员检查工作之实施；
c.代理主任委员之职务；
d. 轮值人员请假时，指定其它委员代理之职务；
e. 承接主任委员临时交办事项之执行与汇报；
“9S〞管理汇总、统计；
g.轮值或指定委员执行检查时，定期或不定期督导其检查过程，保证检查方向不偏离本活动范围;
h.推行小组决议事项之追踪及回报主任。

a.“9S〞管理看板的管理；
b.各种统计报告的打印及公布；
c.“9S〞委员会内部文件的发放及文件归档。

a.日常的稽核工作，并提出各部门或各区域的评分报告及统计报告；
b.协助各部门或各区域负责人委员进行不符合项目之改正与改善。

“9S〞活动；
b.针对不符合项目提出相应的改正与改正措施；
c.协同稽核组成员执行“9S〞之稽核；
d.各不符合项目的追踪与验证。
5、作业内容
5.1委员会须依据现实状况进行检讨分析分阶段及区域提出目标，并拟订计划予以实施；
5.2委员会须明确划分各部门之区域，责任分明，达成共识；

5.3.1委员会每月月中〔10-15日〕及月底〔25-30日〕进行再次全体委员共同参加的全厂稽查，再结合此阶段各部门的缺失状况，评选出名次进行奖罚并将其结果整理成板报予以公布；
“9S〞稽查，开发《不合格项改善追踪表》让其当事人签字，并予其主管确认日期进行追踪，后交执行助理以便进行月中或月底的评分统计；

a.依据《“9S〞评分标准》对9个要素打分，其中“整理、整顿、清扫、清洁、微笑〞5个要素各为10分，“素养、节约〞两个要素各为15分，“安全、效率〞两个要素各为20分；
b.上次之改善分为5分，其它为5分，综合评分为20分；

c.部门总分为150分，其中平常评核占120/150，全体委员的评核占30/150；

评比第一名给予其部门颁发资金100元；第二名给予其部门颁发资金50元；第三名给予其部门颁发资金30元；连续三次评比第一名，给予部门颁发资金300元；倒数第一名并小于105分时，给予其部门乐捐30元；连续三次评比倒数第一名，给予其部门乐捐100元；

当稽核组或“9S〞委员稽查出各部门或各区域的不符合项目时，必须将其登录于《不合格项改善追踪表》度其当事人签字，并予其主管确认改善日期并移交次日之“9S〞流值人员进行追踪，当其追踪结果仍未进行改善时，必须重新开立《不合格项改善追踪表》直到其彻底改善为止。

提供物料报废明细；
b.品管部提供品质不良统计；
c.人事部提供人员奖罚单。
6、参照文件
“9S〞检查表
7、使用表单
“9S〞检查轮值表〔TB6401-1〕
“9S〞管理要项检查评分表〔TB6401-02〕
7.3不合格项改善追踪表〔TB6401-03〕
8、附件

“9S〞管理流程〔附件一〕

工厂方针目标

9S委员会

达成率分析评比

制订9S评分标准

教育训练

各单位执行

改善单
内部检讨
奖惩
总结评比
检查