质量保证体系及技术组织措施.docx

质量保证体系及技术组织措施
1、质量方针目标
1.1、质量方针：贯彻国家标准，严格管理，精心施工；建设安全可靠的送变电工程，让业主放心满意。
1.2、质量目标：以GB/T192质量体系为标准，竣工投产的每个单项工程达优良标准，争创优质工程。
(1) 一次验收合格率：95% 优良率：85%
(2) 竣工移交合格率：1% 优良率：95%,工程质量达到优良级。
(3) 工程技术资料、图纸、质量记录完整、真实、准确、满足工程档案归档要求。
2、质量管理组织机构及主要职责
2.1、质量管理组织机构图：(见附图)
2.2、各部门有关人员主要质量管理职责：
2.2.1、项目经理
(1) 负责实施公司的质量方针、目标。
(2) 负责组织工程质量管理、检验工作；审批本工程的质量计划。
(3) 对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。
(4) 对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。
2.2.2、项目技术负责人：
(1) 对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量
负责。
（2）全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。
（3）配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。
2.2.3、质安部：
（1）负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。
（2）负责推进和开展质量管理、质量检验工作。
（3）对移交工程的符合性和服务质量负责。
（4）负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。
（5）结合本工程的特点，有针对性地开展质量竟赛活动。继续开展QC小组活动，杜绝质量通病。
（6）对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。
2.2.4、施工队：负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合公司项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等。
3、质量管理的措施
3.1、按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。
3.2、质安部为本标段质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。
3.3、项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。
3.4、全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并作出施工记录。
3.5、整个工程实行全过程质量控制。
3.6、施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。
3.7、工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意，不准更改施工图；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程不准移交；质量不合格的工程，不准带电投运。
3.8、分部工程实行“三级验收签证制”。
3.9、过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证；基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。
3.10、做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作；做好工序质量的控制，使工程质量始终处于受控状态；执行班组、项目部、公司三级检查制度，检查的记录应真实，不搞回忆录。
3.11、每一部分工程施工完成后，经中间检查和监理部门检查确认质量合格，才能进行下一部分工程施工。
3.12、所有工程原材料必须按质量管理规定进行检验和标识。
3.13、所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术
措施，并经质量管理部门认定。
3.14、所有施工过程，必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装，及时形成施工记录并有效控制。
3.15、施工检查及评级记录必须由招标单位的监理工程师签字认可。
3.16、按程序进行质量回访，搞好投产移交后的服务。
4、质量保证技术措施
4.1、本工程质量薄弱环节
4.1.1、基础施工方面：预制基础浇制采用机械搅拌及振捣，浇制后应按有关规定要求进行养护；运输及装卸应等到设计强度达到要求后进行；岩石基础施工不符合规范。
4.1.2、砼杆组立方面：起吊时的吊点及现场布置应按有关施工说明及根据现场的实际情况确定，预防起吊时水泥杆变形。
4.1.3、架线方面：防止导线磨损，导地线压接管质量控制，跳线质量及工艺控制。
4.2、所采取的质量保证措施
薄弱环节质量保证措施
岩石基础施工1、岩石基础根据具体地形进行局部的开挖或小剂量的爆破或人工开挖，以确保岩石基础基坑的设计尺寸及整体性。2、当设计有要求时，基坑开挖接近完毕时请设计工带到现场观看，看现场情况是否与设计一致。
砼杆
组立1、合理选择砼杆吊装点，并在该处垫以空麻袋等纺织物，使钢丝绳不直接砼杆接触。2、严格控制整体重量，确保起吊安全。3、立杆后及紧线前各进行一次全面的紧固件及拉线检查，确保紧固件及拉线符合要求。
导地线
展放1、导、地线全部采用防扭钢丝绳牵引放线。
导地线
压接1、压接工作由经培训合格并持证上岗者进行，现场压接施工开始前，先进行压接拉力试验。2、压接工现场操作，现场检查，现场记录。
跳线施工1、成立跳线施工技术QC小组，不断总结经验，改进工艺。
2、采用空中量线，提高跳线制作质量及工艺水平。
5、质量监督、检查大纲。
5.1、总则
（1）为了确保送电线路工程质量及工程投产后安全可靠运行，特制定本大纲。
（2）本大纲适用于公司质检部门对公司承建的新建、改建35kV架空送电线路的工程质量进行监督、检查。
（3）公司质检部门对公司承建的送电线路工程质量的监督、检查应是随机取样和阶段性监督、检查相结合，同时要对关键部位和重点项目进行重点监督、检查。
5.2、检查的标准和依据
（01 ）《110-5kV架空电力线路施工及验收规范（DC/TS902-1999）》；
（02）《架空送电线路施工及验收规范（GBJ233-90 ）》；
（03）《普通砼配合比设计技术规定（JGJ55-97）》；
（04）《砼强度检验评定标准（GBJ107-87）》；
（05）《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ4-80）》；
（06）《砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）》；
（07）《建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）》；
（08）《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》；
（09）《架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226-87）》；
（10）《高压绝缘子瓷件技术条件（GB7772-87）》；
（11）《盘形悬式绝缘子技术条件（GB11-86）》；
（12）《电力设备过电压、保护设计规程（SDJ7-79）》；
（13）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
（14）《环形预应力凝土电杆设计规程（GB4623-94）》
（15）《110千伏及以下送电线路基本建设工程启动验收规程》；
（16）《输变电工程达标投产考核评定标准（1998年）版》；
（17）《施工技术评级记录（能源部基建司90年文）》；
（18）设计图纸与资料、设计变更通知书和与厂家及有关方面签订的技术协议；
（19）施工单位编制的经批准的施工组织设计，施工技术措施及质
量保证体系文件与施工单位提出经有关单位认可的联系单；
（20）甲、乙双方签订的合同或协议；
（21）部、网局及省局下达的有关文件。
5.3、质监检查（或质量检验）应具备的技术条件
5.3.1、本阶段工程施工基本完毕
5.3.2、该阶段工程经过三级质量检查验收并签证完毕
5.3.3、技术文件、施工技术记录、质量检验评定记录填写并签证完
毕。
5.4、应提供质监（质检）检查的技术资料
5.4.1、施工技术资料
（1）施工组织设计
（2）施工图会审记录
（3）施工技术措施或作业指导书
（4）设计修改通知单
（5）代用材料清单及签证
（6）施工技术交底记录
（7）未按设计施工的明细单及附图
（8）施工缺陷处理的明细单及附图
（9）工程遗留问题的记录及说明
5.4.2、合格证及试验资料
（1）原材料和器材的化验单、试验单和合格证。
（2）工程使用的成品、半成品的合格证、试验报告。
（3）砼试件试验报告
（4）工程试验报告
5.4.3、施工质量及评级记录
（1）隐蔽工程检查验收记录及签证
（2）中间验收检查记录及签证
（3）送电工程施工技术记录及签证
5.5、检查的内容与重点
公司对工程质量的现场抽查，是在施工队（或运行单位）质检人员跟踪检查的基础上进行的，应考虑到特殊基础型式、各种类型的杆塔（转角、耐张为重点）和重要跨越地段等情况，其抽查数量应在25%左右。
5.5.1、对已抽查过的施工准备阶段的质量管理方面的资料和复测记录以及基础施工记录、砼配合比试验报告、砼强度、砂石、原材料试验报告等仍为最后抽检复查内容。
5.5.2、杆塔组立阶段
（1）对铁件质量和主材弯曲及构件的完整进行检查。
（2）对杆塔螺栓的规格及紧固的检查。
（3）对杆塔的防腐、防盗措施的检查。
5.5.3、导、地线架设及附件安装阶段
（1）金具及防震锤和绝缘子的规格、数量、质量及联接符合设计和规范要求。
（2）销钉、销针（开销）及瓶朝向符合规范。
（3）对导、地线损坏及处理，导地线弛度检查。
（4）对压接管的质量、位置是否符合规范要求进行检查。
（5）杆塔上各电气距离、导线对地距离及对跨越物的距离应符合
要求。
5.5.4、接地体安装及埋设阶段
（1）接地体规格、数量（射线条数）、埋设深度与长度符合设计。
（2）接地引下线的焊接、安装牢固，工艺美观，防腐处理符合要求。
（3）接地电阻测量方法正确，仪表合格，电阻值符合设计要求。
5.5.5、检查基面平整、排水、边坡和线路走廊的树木砍伐宽度及危石处理。
5.6、检查方法
5.1、项目部、监理组成联合检查组，按照检查内容的要求，对工程质量和质保资料进行检查。
5.2、检查方式采取现场查看、资料查阅、取证检查与重点抽查（现场实测）及组织座谈等。实物抽查概率在25%左右。各施工队应认真配合并提供方便。
5.3、各施工队应按检查大纲的要求，将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书（或施工技术措施）、原材料器材合格证书及有关技术文件准备好，以提供检查查阅。
5.4、检查组在检查之前，检查单位应向检查组汇报工程项目的设计简介、图纸材料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况等。
5.7、对检查结果作出评价，对检查中发现的问题提出书面意见和要求，并在限期内整改完毕，以便工程按期竣工交接。