化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案.doc

化产车间粗苯工段系统停车修理安全技术方案
一、           检修内容及工况
工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，必需进行改换等。
检修内容：
1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门〔DN200〕阀体漏，必需进行改换；
2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀〔DN100〕无法调节，进行改换；
3、二段换热器入口阀门〔DN150〕进行改换；
4、改换贫油管与二段换热器之间的三通〔已经预制完成〕；
5、检查管式炉富油出口管线阀门〔3个DN150阀门，以防阀头脱落〕。
二、停工、检修步骤及安全要求
1.      粗苯工段停工
⑴、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至300℃以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板；
⑵、停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫干净后，停进再生器蒸汽。
⑶、停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常运行时的2/3处；
⑷、停循环冷却水：
(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。
2、当脱苯塔顶部温度降至常温〔20℃以下〕，塔顶压力为零时，方可进行拆掉冷凝冷却器进口阀门；依据《粗苯工段检修理方案》中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际状况逐步展开各项检修活动。
3、检修施工
⑴、检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳作防护用品，同时组长组织参加检修的人员，对本次检修存在的各种风险及所采纳的措施进行讲解、学习。
⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门〔DN200〕改换。拆掉旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。在拆掉过程中不要碰、砸等危险动作，如果还残留苯蒸汽冒出，人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同时站在上风向施工。
⑶、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀〔DN100〕改换。拆掉前关闭进蒸汽包的总阀，打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。拆掉旧的蒸气总阀，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好，将调节装置安装紧定完好。整各改换过程佩戴棉布手套，以防烫伤！
⑷、二段换热器入口阀门〔DN150〕改换。拆掉旧的阀门，清理干净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。
⑸、检查管式炉富油出口管线阀门〔3个DN150阀门，以防阀头脱落〕
〔6〕、施工后将现场清理干净。
4、检查验收
〔1〕、施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行认真检查、验收。各连接处紧固可靠，不能有渗漏现象。
〔2〕、清理检修现场，不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等，以便顺利开工，不留隐患。
〔3〕、设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收，验收合格方可投入正常生产过