职业编码： 6-26-01-01 钟表及计时器制造工 (2019年版).pdf

1国家职业技能标准国家职业技能标准职业编码：6-26-01-02钟表及计时仪器制造工（2019 年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定制定2说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据中华人民共和国劳动法 ，适应经济社会发展和科技进步的客观需要， 立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了钟表及计时仪器制造工国家职业技能标准（2019 年版） （以下简称标准 ） 。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典（2015 年版） 为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程（2018 年版） 有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对钟表及计时仪器制造从业人员的职业活动内容进行规范细致描述， 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响， 完善了技能要求和相关知识要求。具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。顺应时代和社会要求， 强化钟表及计时仪器制造环节的技能要求和相关知识要求。三、本标准主要起草单位有：中国钟表协会、天津海鸥表业集团有限公司、烟台北极星国有控股有限公司、上海市关勒铭有限公司。主要起草人有：王彩凤、李夏、于洪运、赵军、马泽生。参与起草单位有：飞亚达(集团)股份有限公司、东莞得利钟表有限公司。参与起草人有：鲍贤勇、萧荣心、刘英才。四、本标准主要审定单位有：中国钟表协会、西安轻工业钟表研究所有限公司、广东省钟表行业协会、福建省钟表行业协会、深圳市钟表行业协会、罗西尼钟表有限公司、武汉晨龙电子有限公司、广东轻工职业技术学院、杭州手表3厂有限公司、上海表业有限公司。主要审定人员有：张宏光、王德明、王岩民、蒋莘、陈镇东、朱舜华、王剑勇、喻晓、卢升平、贺爱东、王奇、朱兴祥。五、本标准在制定过程中，得到了人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、中国轻工业联合会、中国轻工业职业技能鉴定指导中心、中国钟表协会咨询委员会、广东省钟表行业协会、西安轻工业钟表研究所有限公司、广州五羊表业有限公司、北京市钟表质量监督检验站、青岛紫信实业有限公司、烟台持久钟表集团有限公司、重庆市钟表有限公司、北京手表厂有限公司、杭州手表厂有限公司、依波精品（深圳）有限公司、山东聊城开发区众辰精密机芯装配厂、杭州瑞表贸易有限公司、 深圳市格雅表业有限公司等单位， 以及王小兵、 孟琪、 肖雪晴、吉勤之、赵领素、童莉莉等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。4钟表及计时仪器制造工钟表及计时仪器制造工国家职业技能标准国家职业技能标准（20192019 年版）年版）1 1. .职业概况职业概况1.11.1职业名称职业名称钟表及计时仪器制造工1.21.2职业编码职业编码6-26-01-021.31.3职业定义职业定义使用设备、工具、量具和仪器仪表，进行钟表及计时仪器零件制造、精饰加工和装配调试的人员。1.41.4职业技能等级职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.51.5职业环境条件职业环境条件室内，常温，部分岗位恒温恒湿。1.61.6职业能力特征职业能力特征具有一定的学习能力，手指、手臂灵活，动作协调，视力良好，思维反映灵敏。1.71.7普通受教育程度普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.81.8职业技能鉴定要求职业技能鉴定要求1.8.11.8.1 申报条件申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作 1 年（含）以上。本职业包含但不限于以下工种： 钟表及计时仪器零件制造工、 钟表及计时仪器部件装配工、钟表及计时仪器装配工。相关职业：车工、铣工、磨工、钻床工、齿轮制造工、冲压工、工具钳工、塑料制品成型制造工、仪器仪表制造工等，下同。5（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作 6 年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书 （含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书 （含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有高级技工学校、 技师学院毕业证书 （含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） ；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书） ，并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生） 。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年（含）以上； 或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年（含）以上。本专业或相关专业：机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械设计与制造、机械制造与自动化、精密机械技术、表面精饰工艺、机械加工技术、测控技术与仪器、理化测试与质检技术、机械产品检测检验技术、高分子材料与工程、高分子材料加工技术、钟表维修、机械装配、数控设备应用与维护、数控加工等，下同。6具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年（含）以上。1.8.21.8.2鉴定方式鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平； 综合评审主要针对技师和高级技师， 通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60 分(含)以上者为合格。1.8.31.8.3监考人员、考评人员与考生配比监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1:15，且每个考场不少于 2名监考人员； 技能考核中的考评人员与考生配比为 1:5， 且考评人员为 3 人 （含）以上单数；综合评审委员为 3 人（含）以上单数。1.8.41.8.4鉴定时间鉴定时间理论知识考试时间不少于 90min；技能考核时间：五级/初级工、四级/中级工和三级/高级工不少于 120min；二级/技师和一级/高级技师不少于 150min；综合评审时间不少于 30min。1.8.51.8.5鉴定场所设备鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有必备的机械加工、热处理、表面处理、精饰加工、精密注塑等设备，夹具、模具、刀具、量具等装配常用工具和仪器仪表，通风条件良好，光线充足、安全措施完善的实训室或生产车间进行。72 2. . 基本要求基本要求2.12.1职业道德职业道德2.1.12.1.1职业道德基本知识职业道德基本知识2.1.22.1.2职业守则职业守则（1）遵纪守法，忠于职守，敬业爱岗，履行职责。（2）工作认真，讲究质量，积极进取，勤奋钻研。（3）团结协作，主动配合，遵守规程，执行工艺。（4）爱护设备，安全操作，文明生产，节能环保。2.2.2 2基础知识基础知识2.2.12.2.1机械基础知识机械基础知识（1）机械传动基础知识。（2）机械加工基本知识。（3) 几何量测量基础知识。（4）机械制图基本知识。2.2.22.2.2电磁学基础知识电磁学基础知识（1）电子电路基础知识。（2）电磁转换基础知识。（3）常用电子元器件基础知识。（4）常用电子仪表使用知识。2.2.32.2.3钟表基础知识钟表基础知识（1）机械计时仪器结构与工作原理。（2）电子计时仪器结构与工作原理。（3）钟表检验仪器基本原理及测试方法。2.2.42.2.4钟表零件加工工艺与加工设备基础知识钟表零件加工工艺与加工设备基础知识（1）钟表零件机械加工工艺与设备基础知识。（2）钟表零件热处理、表面处理工艺与设备基础知识。（3）钟表零件注塑加工工艺与设备基础知识。2.2.52.2.5钟表装配基础知识钟表装配基础知识（1）机械手表装配工艺基础知识。8（2）石英手表装配工艺基础知识。（3）机械钟装配工艺基础知识。（4）石英钟装配工艺基础知识。2.2.62.2.6相关法律、法规知识相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动合同法相关知识。（2） 中华人民共和国标准化法相关知识。（3） 中华人民共和国产品质量法相关知识。（4） 中华人民共和国计量法相关知识。（5） 中华人民共和国清洁生产促进法相关知识。（6） 中华人民共和国职业病防治法相关知识。（7）钟表及计时仪器产品国家标准、行业标准涉及质量要求的相关知识。93.3. 工作要求工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。根据实际情况，本职业鉴定分为五个职业方向：钟表零件加工、钟表部件组件装配、机械手表装配、石英手表装配、时钟装配。因“技能要求”中的部分内容为选考项，将机械手表装配、石英手表装配、时钟装配分别标注为(A)、(B)、(C)，未标注的内容为共同考核项。3.13.1五级初级工五级初级工本等级钟表零件加工考核职业功能第 1、2、4 项，钟表部件组件装配考核第1、3、4 项，机械手表装配考核第 1、5、8 项，石英手表装配考核第 1、6、8 项，时钟装配考核第 1、7、8 项。职业职业功能功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能识读零件三视图和作业指导书1.1.2 能确认钟表机芯装配工作环境符合要求1.1.1 识读机械制图知识1.1.2 钟表装配对工作环境要求1.2 设备、工具及物料准备1.2.1 能识别常用工具、刀具、夹具名称、规格，确认用途及使用要求1.2.2 能对通用设备点检润滑1.2.3 能使用砂轮机刃磨錾子和标准麻花钻等刃具1.2.4 能安装钻床夹具和单工序冲裁模1.2.5 能对台钻、 砂轮机等小型设备进行水平调整和固定1.2.6 能判断台钻、 砂轮机等小型设备故障1.2.7 能按作业指导书清洗待装配钟表零部件(A)、(B)、(C)1.2.8 能按作业指导书摆放零件和工装器具(A)、(B)、(C)1.2.1 常用工具、刀具、夹具、设备种类及使用要求知识1.2.2 常用设备点检润滑知识1.2.3 砂轮机操作规程及安全防护知识1.2.4 刃磨錾子、标准麻花钻等刃具技术要求1.2.5 安装常用钻床夹具和冲裁模技术要求1.2.6 调整台钻和砂轮机等小型设备水平精度技术要求1.2.7 台钻和砂轮机等设备常见故障原因1.2.8 清洗钟表零部件作业指导书1.2.9 部零件、成品、半成品、工装器具定置管理制度102.钟表零件加工2.1 轴类零件加工2.1.1 能操作机床进行短光轴、 台阶轴、直孔套、台阶套、轮盘类、盲孔的零件加工，轴径精度达到IT9，孔径精度达到 IT10，同轴度或圆柱度精度达到 89 级，表面粗糙度不大于Ra3.2m2.1.2 能操作机床车削普通螺纹，精度达到 8 级，表面粗糙度不大于Ra1.6m2.1.3 能操作机床磨削零件外圆，尺寸精度达到 IT7， 表面粗糙度不大于Ra0.4m2.1.1 常用普通车床、半自动车床、数控车床种类和规格型号知识2.1.2 常用车床操作规范2.1.3 常用外圆磨床种类、规格型号知识2.1.4 常用外圆磨床操作规范2.2 夹板类零件加工2.2.1 能操作机床进行零件平面磨削，尺寸精度达到 IT9，平行度精度达到 IT7， 表面粗糙度不大于Ra0.8m2.2.2 能操作小台钻等设备进行零件钻孔和攻丝2.2.1 常用平面磨床种类、规格型号知识2.2.2 常用平面磨床操作规范2.2.3 台钻钻孔、攻丝操作规范2.3 弹性元件加工2.3.1 能操作机床进行游丝和发条截长2.3.2 能操作盘丝机进行游丝盘丝2.3.3 能操作盘条机进行发条盘条2.3.1 钟表游丝、发条加工设备工作原理及操作规范2.3.2 钟表行业盘丝机、盘条机工作原理及操作规范2.4 精密注塑2.4.1 能操作注塑机进行钟表零件成型2.4.2 能进行钟表零件注塑、 脱模后整修和模外定型2.4.1 常用注塑机种类、规格型号知识2.4.2 常用注塑机加工范围、结构和组成部分功用知识2.4.3 钟表零件注塑、 脱模整修、模外定型技术要求2.5 表面精饰2.5.1 能操作抛光、 打磨等设备进行零件粗磨、去毛刺2.5.2 能选用打磨辅料和工装夹具粗磨表壳、前圈等外观件2.5.1 抛光、抛磨设备操作技术规范2.5.2 抛磨辅料种类及选用技术要求2.5.3 抛磨工装夹具种类及功用知识112.6 电化学表面处理2.6.1 能识别抛光、喷砂、振动光饰等表面处理零件质量缺陷2.6.2 能识别和区分清洗槽、 镀槽等槽体和过滤设备2.6.3 能对零件进行清洗、酸洗、除锈等镀前处理，并判断质量缺陷2.6.4 能根据零件受镀面积确定和调整工作电流2.6.5 能使用双管显微镜区分烧焦、针孔、镀层发黑、条纹等表面处理质量缺陷2.6.1 零件机械表面处理和化学表面处理设备的分类、种类、功用、加工工艺知识2.6.2 零件清洗、酸洗、除锈等镀前处理和电镀工艺操作规范2.6.3 判断机械表面处理和化学表面处理质量缺陷种类、特征及检测方法知识2.6.4 双管显微镜使用方法3.钟表部件组件装配3.1 手表表壳装配3.1.1 能装配表壳与柄管3.1.2 能装配表壳与圈口、表玻璃，要求外观清洁3.1.3 能装配手表后盖， 并进行防水试验3.1.1 手表表壳与柄管、圈口、表玻璃等零件装配技术要求3.1.2 手表后盖装配技术要求3.1.3 手表防水试验方法及质量要求3.2 手表防震器装配3.2.1 能使用 30单管显微镜检测防震器零件清洁度3.2.2 能使用 30单管显微镜检测防震器零件镀层质量，要求色泽均匀、无花斑3.2.1 单管显微镜使用方法3.2.2 手表防震器零件表面质量要求3.3 时钟轮系、控制件装配3.3.1 能操作双柱压力机及专用夹具进行轴与套的压铆装配3.3.2 能操作双柱压力机及专用夹具进行片与套的压铆装配3.3.1 双柱压力机工作原理及操作规范3.3.2 时钟轮系轴套、片套控制件装配技术要求4.钟表零部件质量控制4.1 尺寸、坐标精度及形位公差测量4.1.1 能使用游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、万能角度尺、量规等常用计量器具检测零件4.1.2 能计算计量器具检定卡上示值误差的正确值4.1.3 能对照样板使用投影仪检测轴台、齿形、杂件、夹板等零件的外形轮廓度4.1.1 游标卡尺等常用量器具种类、功用、测量范围、使用方法的知识4.1.2 计量器具检定卡的主要内容及用途4.1.3 使用投影仪检测零件外形轮廓度的方法4.2 外观及表面质量控制4.2.1 能根据质量要求目测加工原材料的折痕、砂眼等外观缺陷4.2.2 能目测零件不符合工艺标准的外观划伤、毛刺等缺陷4.2.3 能使用 4双管显微镜检测零件冲裁面质量4.2.1 钟表零件主要原材料品种、规格和外观质量要求4.2.2 钟表零件外观质量技术要求125.机械手表装配5.1 机械手表机芯装配5.1.1 能装配条盒轮组件5.1.2 能装配快慢针、外桩环、上防震器等摆夹板组件5.1.3 能装配上条拨针机构和传动轮系5.1.4 能粘接游丝外桩5.1.5 能按照作业指导书注油5.1.1 机械手表机芯条盒轮、摆夹板、上条拨针、传动轮系等部位装配技术要求5.1.2 粘接游丝外桩的方法和技术要求5.1.3 表油品种及注油作业指导书5.2 机械手表成品装配5.2.1 能对机械手表柄轴定长、 截长，锁拧柄头5.2.2 能装配三针机械手表的表盘、表针、表壳、表带等外观件5.2.1 机械手表柄轴、柄头装配技术要求5.2.2 三针机械手表外观件种类及装配技术要求6.石英手表装配6.1 石英手表机芯装配6.1.1 能装配二针、三针、单历、双历石英机芯6.1.2 能在线维修调整石英机芯石英手表机芯装配技术要求6.2 石英手表成品装配6.2.1 能对石英手表柄轴定长、 截长，锁拧柄头6.2.2 能安装不带表耳的表带6.2.3 能装配三针石英手表的表盘、表针、表壳、表带等手表外观件6.2.4 能安装塑胶表壳按钮及各种塑胶表带6.2.1 石英手表柄轴、柄头装配技术要求6.2.2 表带种类及装配技术要求6.2.3 三针石英手表外观件种类及装配技术要求7.时钟装配7.1 时钟机芯装配7.1.1 能组装机械闹钟和机械摆钟走时、闹时传动轮系，并对传动轮系注油7.1.2 能组装三针石英钟机芯7.1.3 能安装多功能数显石英钟塑胶机芯盒金属插片7.1.4 能安装数显石英钟的线路板组件与显示器件连接装置7.1.5 能焊接数显石英钟的石英振子及相关电子元件7.1.1 机械钟走时、闹时传动轮系装配技术要求7.1.2 三针石英钟机芯装配技术要求7.1.3 数显石英钟塑胶机芯盒、线路板、显示器连接件的装配技术要求7.1.4 焊接数显石英钟石英振子及相关电子元件的技术要求7.2 时钟成品装配7.2.1 能装配三针石英钟成品7.2.2 能装配日历石英钟成品三针、日历等石英钟装配技术要求8.钟表装配质量控制8.1 外观质量控制8.1.1 能目测钟表外观件装配过程中产生的硌痕、划伤、崩口等表面缺陷8.1.2 能目测螺钉、 夹板等可视机芯零件装配过程中产生的翻口、划伤、掉皮等表面缺陷钟表外观件、可视机芯零件表面装配缺陷表现形式及原因138.2 走时及可靠性质量控制8.2.1 能使用机械手表校表仪检测瞬时日差、摆幅、位差等性能（A）8.2.2 能使用机械手表综合测试仪检测瞬时日差、摆幅、位差等性能（A）8.2.3 能使用石英校表仪检测石英表走时精度、平均功耗电流(B)8.2.4 能判断石英钟表线路板组件质量 (B)、(C)8.2.5 能检测数显石英钟表使用功能 (B)、(C)8.2.1 机械手表校表仪、机械手表综合测试仪使用方法8.2.2 机械手表瞬时日差、 摆幅、延续走时等性能质量要求8.2.3 石英校表仪使用方法8.2.4 石英表走时精度、平均功耗电流质量要求8.2.5 石英钟表线路板组件质量要求8.2.6 数显石英钟表功能质量要求及检测方法143.23.2四级中级工四级中级工本等级钟表零件加工考核职业功能第 1、2、4 项，钟表部件组件装配考核第1、3、4 项，机械手表装配考核第 1、5、8 项，石英手表装配考核第 1、6、8 项，时钟装配考核第 1、7、8 项。职业职业功能功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能识读部装图，确认图样规定的零件材料、公差等级及技术要求1.1.2 能识读钟表加工、 装配工艺作业指导书1.1.1 部装图中技术要求的主要内容1.1.2 公差配合和形位公差知识1.1.3 钟表加工、装配工艺作业指导书知识1.2 设备、工具及物料准备1.2.1 能根据作业指导书和零件精度要求选择切削工具1.2.2 能刃磨群钻、研磨铰刀，尺寸精度达到 IT9， 表面粗糙度不大于Ra0.8m1.2.3 能修磨丝锥1.2.4 能对圆形、仿形等简单模具型面进行精细研磨1.2.5 能装配轮片冲孔等零件的冲裁复合模1.2.6 能检测车床、铣床、多工位机床工作精度，并进行水平调整与固定1.2.7 能进行带传动机床维修1.2.8 能按作业指导书要求选用改锥、 镊子等装配工具 (A)、 (B)、(C)1.2.9 能按作业指导书要求选用钟表专用润滑油及清洗剂(A)、(B)、(C)1.2.1 机械切削刀刃具种类、材料、适用范围知识1.2.2 刃磨钻头、研磨铰刀、修磨丝锥等刃具技术要求1.2.3 修磨模具型面知识1.2.4 钟表制造常见冲裁复合模结构1.2.5 常用车、铣、多工位机床工作精度检测方法及水平调整技术要求1.2.6 带传动机床结构和工作原理1.2.7 装配工具、润滑油、清洗剂的选用原则及使用方法152.钟表零件加工2.1 轴类零件加工2.1.1 能操作机床精车普通内外螺纹，精度达到 6 级，表面粗糙度不大于Ra1.6m2.1.2 能操作机床车削阶梯轴、 直径小于 1mm 轴、中心孔等零件，轴径精度达到 IT8， 同轴度精度达到 89 级，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.1.3 能操作机床磨削细长轴外圆，尺寸精度达到 IT7，表面粗糙度不大于Ra0.4m2.1.4 能操作数控机床铣削零件外形，尺寸精度达到 IT7，形位精度达到 IT8，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.1.5 能操作数控机床加工内径槽、外径槽、端面槽和螺纹，尺寸精度达到 IT7，形位精度达到IT8， 表面粗糙度不大于Ra1.6m2.1.1 常用普通车床和半自动车床加工范围、结构和组成部分功用知识2.1.2 常用外圆磨床加工范围、结构和组成部分功用知识2.1.3 常用数控机床加工范围、结构和组成部分功用知识2.2 齿轮类零件加工2.2.1 能在机床上将零件找正、 定位、夹紧2.2.2 能操作滚齿机加工轮片和齿轴，尺寸精度达到 IT9，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.2.3 能操作冲床进行轮片落料冲幅，尺寸精度达到 IT92.2.1 常用制齿设备种类、规格型号、加工范围、结构和组成部分功用知识2.2.2 常用制齿设备操作规范2.2.3 常用冲压设备种类、规格型号、加工范围、结构和组成部分功用知识2.2.4 常用冲压设备操作规范2.3 杆簧类杂件加工2.3.1 能根据材料纹理选择条料在冲床中的进给方向2.3.2 能操作冲床进行多排及单排零件压形2.3.3 能根据冲床压形零件毛刺和撕裂程度分析加工质量2.3.1 板材纹理对冲压件质量影响2.3.2 冲压成形零件质量缺陷原因及解决方法162.4 夹板类零件加工2.4.1 能操作冲床进行夹板类零件落料、冲孔、打样冲2.4.2 能操作机床铣削平面、台阶、直角沟槽、特型沟槽等，尺寸精度达到 IT9， 垂直度和平行度精度达到 IT7， 表面粗糙度不大于Ra1.6m2.4.3 能操作机床镗削同轴孔、 平行孔，孔径精度达到 IT7，孔距精度达到 IT8，垂直度精度达到 IT72.4.4 能操作机床磨削平面薄板，平行度达到 0.01mm，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.4.1 常用铣床和镗床种类、规格型号、加工范围、结构、组成部分功用知识2.4.2 常用铣床操作规范2.4.3 常用镗床操作规范2.4.4 常用平面磨床加工范围、结构、组成部分功用知识2.5 弹性元件加工2.5.1 能对游丝进行分丝， 并使单丝平整、不变形2.5.2 能操作削边机进行发条削边2.5.3 能操作校直机进行发条的校直2.5.1 游丝分丝技术要求2.5.2 发条削边机和校直机操作技术规范2.6 精密注塑2.6.1 能进行注塑原料着色共混和助剂添加，并设置注塑机工艺参数2.6.2 能进行注塑零件退火、 调湿及其他后处理2.6.1 注塑原料着色共混原理、方法和操作规范2.6.2 注塑成型助剂种类、性能和使用方法2.6.3 注塑零件脱模后处理工艺种类、方法和操作规范2.7 热处理2.7.1 能操作热处理设备对零件和工装夹具等进行正火、退火、淬火、回火、渗碳、时效处理等2.7.2 能对热处理零件的表面进行清理和防锈处理2.7.3 能判断热处理后的轴类零件畸变和薄片类零件变形，并按作业指导书校直、矫正、校平2.7.4 能按作业指导书对拉伸、 压延零件进行再结晶、退火2.7.1 金属热处理种类、用途和操作技术规范2.7.2 热处理零件后处理的工艺方法2.7.3 轴类、薄片类零件热处理变形的机械解决方法2.7.4 高碳钢零件热处理工艺方法172.8 表面精饰2.8.1 能操作设备抛磨表壳等零件表面粗纹2.8.2 能操作设备抛磨轮片、 夹板等零件， 表面粗糙度不大于Ra0.2m2.8.3 能调整棘爪等结构简单零件的抛磨工艺2.8.4 能操作设备对机芯零件表面进行日内瓦纹等纹路的精饰2.8.1 精抛钟表零件表面操作技术规范2.8.2 日内瓦纹等纹路的表面精饰技术要求2.9 电化学表面处理2.9.1 能对铜及铜合金、 不锈钢等材料进行酸蚀和超声波除油预处理2.9.2 能调整槽液成分、 测定溶液比重、更换过滤机滤芯2.9.3 能对铜及铜合金进行镀金、镀镍、镀合金、镀铑处理2.9.4 能对铜、 铁基体镀镍层进行退镀2.9.5 能对热处理过程中的酸雾、碱雾进行抑制和处理2.9.6 能区分起瘤、起皮、起泡、烧焦、阴阳面、麻点等镀层缺陷2.9.1 铜及铜合金、不锈钢等材料表面预处理方法2.9.2 各种化学表面处理工艺及操作规范2.9.3 铜、铁基体镀镍层退镀目的和方法2.9.4 热处理过程中废气环保措施2.9.5 电化学表面处理质量缺陷的表现形式及原因3.钟表部件组件装配3.1 手表运动类零件装配3.1.1 能使用专用压床进行轮轴和轮片类零件压合、铆合3.1.2 能判断压床同轴度误差3.1.1 专用压床种类、功用、加工范围和操作规范3.1.2 手表运动类零件压合、铆合技术要求3.1.3 压床同轴度误差检测方法3.2 手表静件、间歇运动件装配3.2.1 能操作专用压床进行快慢针等回转部件装配3.2.2 能操作专用压床进行外桩环等平片类零件装配3.2.1 手表静件、间歇运动件种类和功用的知识3.2.2 手表快慢针、外桩环等部件装配技术要求3.3 手表夹板类部件装配3.3.1 能操作专用压床进行夹板与位钉管、位钉等零件装配3.3.2 能操作专用压床进行夹板与宝石装配，宝石与夹板平行度误差不大于 0.01mm，尺寸误差不大于 0.02mm3.3.1 手表夹板类部件种类和功用知识3.3.2 手表夹板与位钉管、位钉等零件装配技术要求3.3.3 手表夹板与宝石装配技术要求3.4 手表表壳装配3.4.1 能装配异形表壳与柄管、内影圈、表玻璃，要求外观清洁3.4.2 能装配手表异形后盖，并进行防水试验3.4.1 手表异形表壳与柄管、内影圈、表玻璃等零件装配技术要求3.4.2 手表异形后盖装配技术要求183.5 手表防震器装配3.5.1 能按照作业指导书将球面弧孔钻装入防震碗内3.5.2 能操作专用压床将球面弧孔钻压平并保证储油间隙3.5.1 手表防震器防震碗装配技术要求3.5.2 手表防震器压钻技术要求3.6 时钟轮系、控制件装配3.6.1 能进行时钟、秒轮等部件、组件的校平3.6.2 能在双柱压力机上进行中心轴组件冲方3.6.1 时钟部件、组件校平操作规范和质量要求3.6.2 时钟中心轴组件冲方操作规范和质量要求4.钟表零部件质量控制4.1 尺寸、坐标精度及形位公差测量4.1.1 能使用力矩仪、低测力高度计、杠杆千分尺、杠杆百分表、杠杆千分表等计量器具检测零件4.1.2 能使用投影仪检测零件的径跳、同轴度、垂直度、位置度4.1.3 能使用专用吹架配合双管显微镜检测传动轮系径跳和端跳4.1.1 力矩仪等精密量具的种类、功用、测量范围和使用方法4.1.2 投影仪的使用方法4.1.3 零部件径跳、端跳、同轴度、垂直度、位置度等形位误差的检测方法4.2 外观及表面质量控制4.2.1 能目测或使用 4双管显微镜检验电镀件镀层色泽和均匀度，识别水印、漏黄、起皮、起泡、龟裂等缺陷4.2.2 能目测或使用 4双管显微镜检验印字清晰度、饱满度、牢度等，并识别断道、粗细不均、字体拉丝、变形等缺陷4.2.3 能目测或使用 4双管显微镜检验喷漆色泽和漆面质量，识别变色、泛黄、掉皮、划道、漆渣等缺陷4.2.4 能使用洛氏、维氏、布氏硬度计检测零件硬度4.2.5 能测试电镀液的酸碱度4.2.6 能目测表壳等外观件表面抛光的镜面效果，夹角部位线条是否清晰、光滑、有立体感4.2.1 电镀件镀层表面质量缺陷种类、表现形式和检测方法4.2.2 印字、喷漆表面质量缺陷种类、表现形式和检测方法4.2.3 硬度计种类、功用、用途和使用方法4.2.4 零件电镀操作规范4.2.5 表壳等外观件抛光质量缺陷种类、表现形式和检测方法5.机械手表装配5.1 机械手表机芯装配5.1.1 能使用投影仪对擒纵机构保险间隙、叉瓦锁值进行检测和调整5.1.2 能将带有调速组件摆夹板装入机芯，确保其正常摆动5.1.3 能装配机械手表自动机构5.1.4 能装配日历机械手表日历、快拨机构5.1.5 能检验传动轮系轴向间隙5.1.1 擒纵机构保险间隙、叉瓦锁值检测和调整技术要求5.1.2 机芯摆夹板安装技术要求5.1.3 机械手表自动机构装配技术要求5.1.4 日历机械手表日历、快拨机构装配技术要求5.1.5 调整传动轮系轴向间隙技术要求195.2 机械手表成品装配5.2.1 能装配日历三针机械手表5.2.2 能按照工艺尺寸截断金属表带，装配有表耳表带5.2.1 日历三针机械手表装配技术要求5.2.2 各种机械手表表带种类、特点和成品装配知识6.石英手表装配6.1 石英手表机芯装配6.1.1 能装配太阳能电池6.1.2 能装配人动电能发电机构6.1.3 能装配人动电能机芯传动轮系和能量转换机构6.1.4 能装配多功能机芯， 并进行在线维修调整6.1.1 石英手表电源、传动、能量转换机构装配技术要求6.1.2 石英手表多功能机芯装配技术要求6.2 石英手表成品装配6.2.1 能装配日历三针石英手表6.2.2 能按照工艺尺寸截断金属表带，并装配有表耳表带6.2.1 日历三针石英手表装配技术要求6.2.2 各种石英手表表带种类、特点和成品装配知识7.时钟装配7.1 时钟机芯装配7.1.1 能装配、 调整机械闹钟闹时和机械摆钟擒纵机构7.1.2 能装配、 调整机械摆钟摆簧片、引摆杆、上摆杆、小夹板、摆挂钩等7.1.3 能装配机械钟日历盘、 星辰盘等附加机构7.1.4 能装配石英钟机芯日历、 快拨机构7.1.5 能装配石英钟扫秒机芯步进电机和传动轮系7.1.6 能装配数显石英钟冷发光系统、音响系统、太阳能电池等部件7.1.1 机械闹钟闹时机构、机械摆钟擒纵机构装调技术要求7.1.2 机械摆钟机芯装调技术要求7.1.3 机械钟日历盘、星辰盘等附加机构装配技术要求7.1.4 石英钟机芯日历、快拨机构装配技术要求7.1.5 石英钟扫秒机芯步进电机、传动轮系装配技术要求7.1.6 数显石英钟冷发光、 音响、太阳能电池等部件装配技术要求7.2 时钟成品装配7.2.1 能将装饰件、音簧、机芯等固定在钟壳中7.2.2 能安装机械摆钟钟面、 钟针等外观件7.2.3 能装配带有装饰功能附件的石英钟7.2.4 能装配指针式石英闹钟7.2.5 能装配双显石英钟、 多功能数显石英钟7.2.1 机械钟壳内零部件装配技术要求7.2.2 机械钟外观件装配技术要求7.2.3 石英钟装饰功能附件装配技术要求7.2.4 指针式石英闹钟、双显石英钟、多功能数显石英钟装配技术要求8.钟表装配质量控制8.1 外观质量控制8.1.1 能目测或使用 4双管显微镜检查装配后机芯零件表面毛刺、手印、塑渣、绒毛等缺陷8.1.2 能目测或使用 4双管显微镜检查钟表装配后盘面印字或漆面损伤8.1.1 机芯装配产生表面质量缺陷的种类、原因及预防方法8.1.2 钟表成品装配产生表面质量缺陷的种类、原因及预防方法208.2 走时及可靠性质量控制8.2.1 能检测机械闹钟走时误差、闹时偏差、锁闹范围等（C）8.2.2 能检测机械摆钟延续走时、延续报时、平均日差、日偏差、报时音质、报时偏差、打点时间间隔等（C）8.2.3 能检测机械手表自动机构可靠性（A）8.2.4 能检测钟表机芯上条拨针机构可靠性 (A)、(B)、(C)8.2.5 能检测钟表成品三针装配质量 (A)、(B)、(C)8.2.6 能检测扫秒、 多功能石英钟表性能 (B)、(C)8.2.1 机械闹钟走时、闹时等机构装调技术要求8.2.2 机械摆钟的走时、报时、日差等机构装调技术要求8.2.3 钟表功能可靠性检测仪器种类、适用范围及使用方法8.2.4 机械手表自动机构装配技术要求8.2.5 钟表机芯上条拨针机构装配技术要求8.2.6 钟表成品三针装配技术要求8.2.7 扫秒、多功能石英钟表装配技术要求8.3 调试和维修8.3.1 能对钟表上条、 拨针、 日历、快拨等机构故障进行调试维修(A)、(B)、(C)8.3.2 能对手表自动机构故障进行调试维修（A）8.3.3 能对成品钟表三针装配质量进行调试维修 (A)、(B)、(C)8.3.1 钟表上条、拨针、日历、快拨等机构故障表现形式、原因及解决方法8.3.2 手表自动机构故障表现形式、原因及解决方法8.3.3 成品钟表三针装配质量解决方法213.33.3三级高级工三级高级工本等级钟表零件加工考核职业功能第 1、2、4 项，钟表部件组件装配考核第1、3、4 项，机械手表装配考核第 1、5、8 项，石英手表装配考核第 1、6、8 项，时钟装配考核第 1、7、8 项。职业职业功能功能工作内容工作内容技能要求技能要求相关知识要求相关知识要求1.生产准备1.1 工艺准备1.1.1 能识读零件展开图、 局部视图和旋转视图1.1.2 能绘制零件图、 轴测图等草图1.1.3 能编制轴类、 板类等短序零件作业指导书1.1.1 绘制零件图、轴测图知识1.1.2 编制零件加工作业指导书知识1.2 设备、工具及物料准备1.2.1 能研磨成型车刀、铣刀1.2.2能制作IT4精度的塞规和环规1.2.3 能装配和调试镗床、 磨床等高精度机床夹具1.2.4 能进行蹚床、磨床、多工位机床等通用设备的水平调整、固定与试车1.2.5 能诊断镗床、磨床、多工位机床故障，并检测几何精度和工作精度1.2.6 能进行车床、 铣床等通用设备的保养及易损件更换1.2.7 能维护保养改锥、 镊子等常用钟表装配工具 (A)、(B)、(C)1.2.8 能选用并调试校表仪等常用钟表检测仪器 (A)、(B)、(C)1.2.1 常用刀具切削原理1.2.2 研磨成型刀具知识1.2.3 塞规、环规等专用量具制作工艺知识1.2.4 常用镗、磨等机床夹具种类、用途及装调技术要求1.2.5 常用镗、磨、多工位等机床调试技术要求1.2.6 常用镗、磨、多工位等机床几何精度和工作精度检测方法1.2.7 通用设备维护保养知识1.2.8 装配工具的维护知识1.2.9 钟表检测仪器的使用方法2.钟表零件加工2.1 轴类零件加工2.1.1 能操作机床进行中心管等多台阶或薄壁零件加工，尺寸精度达到IT8， 同轴度精度达到8级，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.1.2 能操作机床进行分轮、 中心齿轴等圆锥零件加工，尺寸精度达到 IT8，同轴度精度达到 8 级，表面粗糙度不大于Ra0.8m2.1.3 能操作机床进行细长轴外圆磨削，尺寸精度达到 IT7，表面粗糙度不大于Ra0.2m2.1.1 常用普通车床、半自动车床传动原理2.1.2 常用外圆磨床传动原理222.2 齿轮类零件加工2.2.1 能操作滚齿机进行