火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.doc

DL/T5417-2009 7 电 气 工 程7.1 一 般 规 定7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。3 质检人员签字不齐全。7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。1） 所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。2） 所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。3） 对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。1） 所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。2） 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3） 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。4） 按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。5） 未因施工的原因，造成设备严重损坏。6） 未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。7） 电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。8） 未因电气的原因造成设备严重损坏。9） 在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项 DL/T5417-2009目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。表7.2.1 电气工程质量验收及评定范围工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评及 签证表编号单位工程分部工程分部工程班组施工单位项目部监理单位建设单位1 脱硫电气装置安装主要表7.3.11 高压配电装置安装主要表7.3.21 高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装表7.3.112 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装主要表7.3.123 交、直流母线安装检查主要表7.3.134 真空断路器（接触器）安装与调整主要表7.3.145 电压、电流（干式）互感器安装（检查）表7.3.156 二次回路检查接线表7.3.167 厂用高压配电装置带电试运主要表7.3.172 低压配电装置安装主要表7.3.21 低压开关柜基础安装表7.3.112 PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘柜安装主要表7.3.183 变压器安装主要表7.3.194 母线安装主要表7.3.135 二次回路检查接线表7.3.166 低压配电装置带电试运行主要表7.3.203 电气就地设备安装表7.3.21 就地动力控制设备箱体安装表7.3.212 控制器、按钮及限位安装表7.3.223 电动机检查主要表7.3.234 二次回路检查接线表7.3.165 电动机带电试运行主要表7.3.244 直流系统安装主要表7.3.21 直流保护屏基础安装主要表7.3.112 直流保护屏制作安装表7.3.183蓄电池安装及试运（充电、放电）主要表7.3.25 DL/T5417-2009表7.2.1（续）工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评及签证表编号单位工程分部工程分部工程班组施工单位项目部监理单位建设单位144 二次回路检查接线表7.3.165不间断电源（UPS)检查及接线主要表7.3.265起重设备安装表7.3.21滑接线支架制作及安装表7.3.272滑接线安装主要表7.3.283滑动软电缆安装表7.3.294起重机控制设备安装及调整主要表7.3.305滑接器及撞杆安装表7.3.316起重机电气装置带电试运主要表7.3.326脱硫装置照明主要表7.3.21电源箱及控制设备安装表7.3.332照明管路敷设表7.3.343管内配线及接线表7.3.354照明灯具安装主要表7.3.365照明回路通电检查签证主要表7.3.377电缆敷设接线主要表7.3.21电缆支架（桥架）制作及安装主要表7.3.382电缆管配置及敷设表7.3.393电缆敷设主要表7.3.404动力（控制）电缆终端头制作安装主要表7.3.415电缆防火与阻燃主要表7.3.428通信附属设备安装表7.3.21通信线管敷设表7.3.432通信电缆敷设表7.3.403通信线盒安装表7.3.449脱硫岛防雷及接地装置安装主要表7.3.21屋外接地装置安装主要表7.3.452屋内接地装置安装主要表7.3.463避雷针及接地引下线安装主要表7.3.4710防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验表7.3.21火灾危险环境的电气装置安装主要表7.3.482爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查主要表7.3.49 DL/T5417-20097.2.2 在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表7.2.1的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。7.3 电气工程质量标准和检验方法 7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。 1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。 2 100%检查。 3 单位工程质量验收及评定表见7.3.1。 表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表 工程编号： 表号：序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏 有未发生过电动机烧毁事故 分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。 1 100%检查。 2 分部工程质量验收评定表见表7.3.2。 DL/T5417-2009 表7.3.2 工程名称）分部工程质量验收评定表 工程编号： 表号：序号分部工程名称（检查项目）性质质量等级备 注验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施工单位年 月 日 项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日DL/T5417-20097.3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。表7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号： 表号：序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施工单位 年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日DL/T5417-20097.3.4 单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表7.3.4 。表7.3.4 单位工程资料核查项目序号资料名称应有份数实有份数备 注1.设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2.设备、材料出厂实验报告及合格证按单位工程编号归档3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4.施工记录、调整记录、检验记录5.分部工程质量验评6.单位工程资料验评7.设备或系统带电试运签证8.验收签证、隐蔽工程验收签证9.一次设备试验记录10.二次设备实验记录11.仪表校验记录12.保护校验及整定记录13.保护定值通知单14.仪表检定计量检定员登记表15本工程计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质检机构核查结论签 名施工单位年 月 日项目部年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日DL/T5417-20097.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。表7.3.5 （单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注DL/T5417-20097.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6。表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7。表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表序号器具名称型号规格测量范围精确等级编号使用有效期鉴定报告编号检定单位保管责任人备注DL/T5417-20097.3.8 设备缺陷通知单见表7.3.8。表7.3.8 设 备 缺 陷 通 知 单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主送抄送设备缺陷情况：施工单位：年 月 日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理方案：项目部（施工单位）专业负责人：年 月 日质检机构缺陷处理意见签 名项目部年 月 日采购负责人年 月 日监理年 月 日建设单位年 月 日施工单位技术负责人年 月 日DL/T5417-20097.3.9 设备缺陷处理报告单见表7.3.9。表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况：施工单位专工：年 月 日缺陷处理验收结论：项目部质量负责人签字：年 月 日质检机构验收意见签 字施工单位质检部年 月 日项目专业工程师年 月 日制造厂代表年 月 日监理年 月 日建设单位年 月 日DL/T5417-20097.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10。表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目序号名称签 证记 录记录签证编号隐蔽验收施工调整检验其他1.变压器检查*DL/T5161.3-2002表4.0.62.变压器带电试运行*DL/T5161.3-2002表4.0.93.高压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表8.0.34.断路器安装调整*DL/T5161.2-2002表8.0.25.断路器、负荷开关调整*DL/T5161.2-2002表8.0.36.高压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表5.0.5-27.低压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表8.0.58.低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表5.0.5-39.蓄电池充电*DL/T5161.9-2002表4.0.210.蓄电池放电*DL/T5161.9-2002表4.0.311.蓄电池组充放电特性曲线*DL/T5161.9-2002表4.0.412.蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.9-2002表4.0.513.蓄电池组充放电检查*DL/T5161.9-2002表4.0.614.不停电电源带电试运*DL/T5161.13-2002表10.0.115.100及以上电动机检查（每台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.816.直流电动机检查（每台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.917.100kw以下电动机检查多台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.1218.100kw及以下电动机带电试运（多台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.1319.起重机电气装置带电试运*DL/T5161.14-2002表4.0.220.电梯电气装置带电试运*DL/T5161.11-2002表2.0.121.电缆敷设（设计变更部分）*DL/T5161.5-2002表6.0.222.电缆中间接头位置*DL/T5161.5-2002表6.0.423.接地装置安装*DL/T5161.6-2002表4.0.124.接地电阻测量*DL/T5161.6-2002表4.0.325.电气照明回路通电检查*DL/T5161.17-2002表4.0.27.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。1 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查：1） 基础型钢不直度，每米至少检查2点，且小于1mm。2） 基础型钢水平度，每米至少检查2点，且小于1mm。3） 主要项目全部检查，其他项目检查30%。2 质量标准和检查方法见表7.3.11。DL/T5417-2009表7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米1mm拉线检查全长5mm水平度每米1mm水平尺检查全长5mm位置误差及不平行度主要5mm用尺检查基础接地点数2点满焊焊接牢固接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查：1） 每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于1.5mm/m。2） 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。3） 柜间应采用盘间螺丝连接严密。4） 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5） 盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一般采用6mm黄绿相间铜导线螺接。6） 手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7） 检查数量30%。2 质量标准和检验方法见表7.3.12。表7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部2mm拉线检查成列柜顶部5mm盘面误差相邻两边柜边1mm成列柜面5mm柜体固定柜间接缝2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好、齐全观察检查紧固表面处理镀锌振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地DL/T5417-200表7.3.12 （续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具开关柜机械部件检查柜面检查平整、齐全观察检查设备附件清单齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动检查电气连接触点接触紧密，导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动 、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查小车与柜体接地触头紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分对地距离mm一次回路按GBJ 149-1990中表2.1.13-1规定对照规范检查二次回路按GB50171-1992中表3.0.6规定7.3.13 交、直流母线的安装检查。1 交、直流母线的安装主要检查：1） 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体。2） 连接 螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。3） 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4） 母线与母线连接，搭接面要搪锡。5） 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置交流母线，由上至下排列为A、B、C;直流母线正极在上，负极在下。6） 水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。7） 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C。直流母线正极在左，负极在右。8） 母线涂色：交流，A为黄色，B为绿色，C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。2 质量标准和检查方法见表7.3.13。DL/T5417-2009表7.3.13 交、直流母线的安装检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具母线加工配置检查外观表面检查光洁，无裂纹、褶皱观察检查外形检查平直，无变形、扭曲螺接面加工搭接面长度主要按GBJ149-1990规定对照规范用尺检查搭接面螺孔布置及规格主要螺孔间中心距误差0.5mm用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角、毛刺观察检查接角面平直度平整，无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜3%，铝5%用游标卡尺检查母线弯制允许最小弯曲半径主要按GBJ149-1990规定对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离50mm用尺检查弯曲始点至母线支持器边缘距离50mm; 0.25支点间距90扭弯转长度mm2.5倍5倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度一致观察检查相同布置的分支母线各相弯曲弧度母线安装金具安装金具检查清洁，无损伤观察检查单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母线安装母线平直时母线与支持器上部夹板间隙1mm1.5mm用尺检查母线立置时上部夹板与母线的距离1.5mm2mm母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，且在全长或两伸缩节中点观察检查母线连续支持器与接头边缘距离50mm用尺检查母线间及母线与设备端子连接主要无外应力连接时检查搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不得搓磨，涂有电力复合脂观察检查DL/T5417-2009表7.3.13 （续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具母线按装母线连接端子连接与螺杆形外观主要无弹簧垫观察检查用螺栓检查平垫圈铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓与孔径配合1mm观察检查螺栓穿入方向母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧对照规范用力矩扳手检查防松件外观齐全、完好、压平紧固力矩按GBJ149-1990规定观察检查螺栓紧固后露扣长度2扣3扣观察或用尺检查相邻垫圈间隙主要3mm观察检查伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观察检查总体检查带电体及带电体与其他物体间距离主要按GBJ149-1990规定对照规范用尺检查相色及油漆齐全、正确观察检查7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整。1 真空断路器（接触器）安装与调整主要检查：1） 相间支持瓷件在同一水平上。2） 三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。3） 调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。4） 断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。5） 检查数量：100%。2 质量标准和检查方法见表7.3.14。表7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整工序检验项目性质质量标准检查方法及器具本体检查外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要紧固良好，接触良好观察及万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查检查可靠观察及万用表检查绝缘隔板齐全。完好观察检查DL/T5417-2009表7.3.14 （续）工序检查项目性质质量标准检查方法及器具本体检查弹簧机构牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠操动检查分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠观察检查导电部分检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好观察检查触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠触头行程主要按制造厂家规定对照厂家规定检查触头压缩行程三相同期其他辅助开关切换触点外观检查接触良好，无烧损观察检查动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、可靠操动检查断路器与操动机构联动主要正确、可靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确观察检查手车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固，导通良好扳动并导通检查相色标志正确观察检查7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查）。1 电压、电流（干式）互感器安装（检查）：1） 零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与