14尾水检修门防腐施工组织设计.docx

施工组织设计一、工程概况：小浪底水利枢纽位于河南省洛阳市以北40km处的黄河干流上，距焦枝路留庄车站13km。工程以主要功能为防洪、防凌、减淤、灌溉、供电和发电，电站总装机容量1800（6300）MW。本防腐工程是建设工程的重中之重，我方施工本着“精心设计、优化选材、科学规范的施工、因地制宜”及“防、排、截、堵相结合，刚柔并举，综合治理”的原则，在主材的选用上要遵循“使用安全，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原则，确保工程质量，为黄河水利水电开发总公司水利发电厂建设做贡献。1、工程名称：14尾水检修门防腐。2、防腐作业范围及主要内容（1）四套（14）尾水检修闸门可见表面的喷砂除锈、防腐工作，总防腐面积为3280。（2）防腐施工位置为小浪底地下厂房的尾水检修闸室的检修平台。（3）闸门高宽约11m11m，每扇闸门由4节组成，上2节和下2节采用连接板焊接方式连接（防腐时不拆开），中间为销轴连接，我方负责闸门销轴的拆除和防腐后的恢复工作。（4）防腐施工辅助工作：闸门全部水封的拆除和恢复工作、闸门门叶的安全锁定、作业脚手架平台的搭建、启闭机设备的防护和尾闸室与17C交通洞（厂房）的封闭隔离措施、垃圾清运等。3、工期：该项工程最迟完工日期为2006年11月15日，69月份因尾闸室湿度较大，不满足防腐施工条件，原则上不安排施工。 考虑到防腐的空间的限制条件、机组检修闸门挡水需要，每扇闸门的防腐时间不超过20天，同时防腐的检修闸门不能超过2扇。防腐的闸门和机组检修应合理错开。二、编制依据：1、DL/T501894水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2、SL10595水工金属结构防腐蚀规范3、小浪底水力发电厂金属结构防腐规程4、GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级5、GB11720-88 漆膜附着力测定法6、GBJ4688 施工现场临时用电安全技术规范7、GB173393漆膜耐水性测定法8、GB176488漆膜厚度测定法三、施工组织与管理：1、现场组织机构：根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：项目副经理项目经理项目副经理.工程施工队安全质量管理处项目技术负责人各施工班组施工技术管理处施工质量管理处材料管理处科工程质量目标：优良2、项目部人员各岗位责任制：2.1 项目经理岗位责任制：2.1.1 组织现场的施工工作。2.1.2 组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。2.1.3 协调现场管理人与甲方、监理互相配合。2.1.4 监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。2.1.5 对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响 。2.1.6 协调供货商按时按量发货到现场。2.1.7 对运抵现场的材料质量负全责。2.2 技术总负责岗位责任制：2.2.1 对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐油漆层厚度达到标准要求。2.2.2 认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。2.2.3 严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。2.2.4 认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。2.2.5 严格按制订的奖惩规定，配合质检员的工作。2.2.6 认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。2.2.7 组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。2.2.8 发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。2.3 质检员岗位责任制：2.3.1 负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2.3.2 收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。2.3.3 按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。2.3.4 检查工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。2.3.5 参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。2.3.6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，提出质量研究课题。2.3.7 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。2.3.8 坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。2.4 技术人员岗位责任制：2.4.1 在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐油漆层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。2.4.2 协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。2.4.3 掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。2.4.4 经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。2.4.5 填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。2.4.6 协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。2.4.7 积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。2.4.8 积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。2.5 安全员岗位责任制：2.5.1 做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2.5.2 参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。2.5.3 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。2.5.4 与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。2.5.5 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。2.5.6 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。2.5.7 对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。2.5.8 参加工程验收，定期总结安全管理经验。2.6 施工人员岗位责任制：2.6.1 做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工，并做好自检。2.6.2 爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。2.6.3 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。2.6.4 自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。2.6.5 自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。2.6.6 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。2.6.7 爱护施工中的各项设施及个人防护用品。四、施工准备：1、技术准备：1.1 编制工程施工方案。1.2 技术交底。1.3 编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2、现场准备：2.1 熟悉现场。2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。2.4 施工和照明符合施工现场临时用电安全技术规范，施工期间用水主要为生活水。3、材料检查：3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期及施工合同中对涂料的相关要求。3.2 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商 的 标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。五、脚手架施工：（1）脚手架采用外径4851mm钢管，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。 （3）脚手架必须按层间结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双8#铅丝强度，外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在1520m一个。风雨、雪后要检查架子变形情况，发现问题及时加固处理。（4）脚手架操作面要满铺架板，离操作面不得大于200mm ，不得有空隙和空头板、跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。（5）脚手架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为4560度。（6）脚手架设置避雷及接地装置，并派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。六、防腐主要施工方法：要达到好的防腐蚀效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量，搭脚手架-闸门销轴拆除后在监理和甲方代表验收合格-喷砂除锈-监理和甲方代表 检查合格后- 刷H064环氧富锌防锈底漆一道-监理和甲方代表检查合格后-刷842环氧云铁防锈中间漆第一道-监理和甲方代表检查合格后-刷842环氧云铁防锈中间漆第二道-监理和甲方代表检查合格后-刷银灰色氯化橡胶面漆第一道-监理和甲方代表检查合格后-刷银灰色氯化橡胶面漆第二道（漆膜总厚度不小于250um）-监理和甲方代表检查合格后-自检（养护）-监理和甲方代表交工验收1、除锈1.1尾水检修门在涂装前必须进行表面预处理，处理后的表面粗糙度应达到Ry60-100um，清洁度等级应不低于GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级。若涂料生产厂家有更高的要求应遵照执行。1.2表面清洁度和表面粗糙度的评定，均应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行。检验人员应具有正常的视力。1.3施工过程中，环境的相对湿度应低于85，基体金属表面的温度高于露点3以上，施工现场环境温度高于10。在工件表面出现潮湿、结露等情况下不允许施工。1.4所用磨料必须清洁、干燥，种类和粒度的选择必须满足表面粗糙度的要求，并符合有关的环保条例规定。1.5喷砂前，应采用金属薄板或硬木板等对非喷砂部位（尼龙滑块、橡胶水封、穿销孔等）进行遮蔽保护。由于喷砂可能污染到的闸室的设备和环境，因此必须进行有效的防护。1.6喷射处理必须符合下列规定：（1）喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。（2）距离：喷嘴到基体金属表面宜保持100300mm的距离。（3）角度：喷射方向与基体表面法线的夹角以150300为宜。（4）喷嘴：由于磨损，当孔口直径大于25时应监理和甲方代表及时更换喷嘴。（5）表面预处理后应用吸尘或干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。1.7、安全与劳动保护1.8、操作人员必须带有空气分配器的头盔面罩和防护服戴手套和耳塞。1.9、头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的可见度。1.10、划清工作区与安全区，施工现场要设安全标志线禁止无防护的人员进入施工区域。1.11、作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、砂袋等，在没有破损和故障后方可使用。1.12、在需要登高的场合，配备脚手架和人梯，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻工人的劳动强度，当现场需要防止粉尘飞散时，就搭建临时工棚。1.13、喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。1.14、喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高、呼吸阻力少、重量轻的过滤式防尘口罩。1.15、施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。2涂刷的有关要求：2.1涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。2.2涂漆时先涂H064环氧富锌防锈底漆一道，干膜厚度为80um ,再涂824环氧云铁防锈漆两道，干膜厚度为100um，最后涂银灰色氯化橡胶面漆两道，干膜厚度为80um，漆膜总厚度不小于250um。2.3涂层的施工参数应严格遵循涂料生产厂家的要求。2.4涂装前，应对不涂装或暂不涂装的部位，如楔槽、轴孔、加工后的配合面进行遮蔽。2.5涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等再次污染。2.6涂装前应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装。2.7每层漆膜涂装前应对上一层涂层外观进行检查，如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱皮、鼓泡、裂纹等缺陷。3、漆料配制：3.1底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。3.2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加入固化剂，并搅拌均匀。使用，应静置熟化15-30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长3.3刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释。配好的漆料，在必要时可加入5%（m/m)的稀释剂。超过使用期的漆料严禁使用。4手工刷涂施工：涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。4.1涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处的涂刷。4.2防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。4.3涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。4.4使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。4.5使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。4.6涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。4.7施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。4.8涂层的第一道漆膜干后，在监理和甲方代表检查合格后，方可进行下道涂层的施工。4.9涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。4.10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。4.11所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致气泡、流挂 、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。4.12每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。4.14使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。4.16质量检查标准：（1）漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85以上测点厚度应符合设计要求。漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85。（2）用针孔检测仪，按规定电压值检测漆膜针孔。在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。由闸门主梁与纵隔板围成的各区域，由监理指定抽检部位，抽检面积为总面积的20。在检测区域中，如只有20以下发现针孔，该区域全部合格，所发现的针孔，用砂纸、砂轮机打磨补漆。漆膜附着力分级分级说明0切割的边缘完全是平滑的，没有一个方格脱落1在切割交叉处，涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于52涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5，但受影响明显不大于153涂层沿切割边缘，部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落，明显大于15，但划格区受影响明显不大于354涂层沿切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分或全部出现脱落，明显大于35，但划格区受影响明显不大于655甚至按第4类也识别不出其剥落程度l （4）如有涂层缺陷的局部修理和无法进行喷射处理的场合，可采用手工和电动工具除锈，且表面清洁度等级应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的St3级。（5）在湿度超标的情况下，应停止防腐作业。-2、842环氧云铁防锈漆842环氧云铁防锈漆中，云母氧化铁为a-Fe2O3片状晶体，其化学稳定行强，在涂层中平行重叠排列，有效地防止水汽渗透，对阳光反射能力强，还能吸收紫外线，减慢涂层的老化。环氧云铁防锈漆可用作底漆或中间漆，与面漆构成重防腐体系。漆膜自干、坚韧、耐磨、附着力大，力学性能好，耐蚀、耐候性强。3、银灰色氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆由氯化橡胶（含氯量65%68%）与合成树脂、增塑剂为主要成膜物质，氯化橡胶面漆的特点如下。（1）耐腐蚀性能好。氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好，水蒸汽和氧对漆膜的渗透率小，因此氯化橡胶面漆能耐酸、碱、盐类溶液，耐霉菌、耐水、海水、污水、耐油、耐工业大气腐蚀。（2）氯化橡胶的碳氯键有一定的极性，对金属、非金属具有良好的附着力。（3）干燥快。氯化橡胶面漆系溶剂挥发型涂料，常温表干0.52h。与其他树脂互溶性好。（4）耐久性好。长期户外暴晒后稳定性好，物化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。可以10年不用重新涂刷。此外还有防火性能。（5）施工不受气温限制。可在-15+50环境中施工。单组分，使用方便。（6）与环氧富锌底漆、环氧云铁漆 配套使用，构成长效重防腐涂料，防腐效果比较理想。八、工程质量的保证措施：1工程质量目标、承诺质量保证体系网络图工程质量目标：优良技术交底现场技术管理施工技术管理进场材料控制工程质量的检验验证技术资料管理质量教育质量信息管理反馈现场成品半成品保护各工序质量管理施工过程控制项目副经理项目技术负责人项目副经理项目经理九、工期的措施1.施工中进度、成本、质量是相互对立统一的整体，确保质量、控制成本的前提下，制定下列条款以确保工期。2.现场条件，现场必须保证“三通一平”，及相关开工手续齐全。3.施工人员进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察、测量，认真阅读图纸，核实现场数据，发现问题即时提出，以免施工错误而造成返工而延误工期。4.制定严密的施工流程图和详细的施工进度表，作为衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划要细化到以天为单位，精心组织，周密安排，科学管理。5.制定详细的材料供应计划，特别是需要业主参加材料考察订货的主材，提前向业主交材料购进计划报告，保证各类材料施工需求，按时、保量供应。6.在总进度控制下，建立日进度、周进度，对每天的工作安排落实具体，每日工作结束后，由项目经理及工程技术人员召开专业负责人“碰头会”汇报进度情况，如有进度问题及时整改，调整、以确保工期。7.责任到人：在施工中，整个工程项目要落实内部分项经济责任制目标管理，施工任务要细化到人；做到质量、工期验收、责任到人。8.验收：对每道完工工序的隐蔽工程做到早验收，以便进行下道工序施工。9.工程进度款、专款专用、准时到位，同时加强对成本控制，是保证工期的物质条件。10.整个进度控制程序是一个动态过程，及时找出实际进度与现行进度发生偏差的原因进行纠偏，通过双班轮流的制度进行合理的人力、物力安排以调整进度确保工期。项目班子组成情况公司施工办 项目经理 公司技术办施工负责人 技术负责人施工员 质检员 材料员 安全员 预算员 财会员 各施工队 各施工队 各施工队各班组 各班组 各班组 质量监控 十、安全生产保证措施：认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。1.由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。2.进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。3.施工过程的安全技术措施 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程安全部总负责和项目专职安全员制定）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。4.每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全部人员签到。5.专职安全员每月不少于五次对各施工班组及施工工种进行检查。6.安全技术规程（1）坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。（2）以人为核心。提高施工人员的安全保护的意识。（3）以预防为主以专人看护为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。7.安全技术管理控制流程（1）建立完善的安全管理系统和安全帐每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员支持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。（2） 项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。（3）劳防用品使用的规定 现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安检合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。（4）建立完善安全的安全生产责任制度。（7）参加现场施工人员都必须接受安全技术教育，开工前由工地安全技术人员负责教育。对新进场的工人必须进行两级安全教育，工地由安全员负责，班组由生产安全员负责。（8）现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场施工安全规定，并经常深入班组检查督促，对现场安全负责。（9）进入施工现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，经常检查防护用品的安全可靠性，施工人员进入现场应穿工作鞋，禁穿拖鞋、凉鞋。（10）施工现场应悬挂安全标志牌，危险地带应设安全路障或挂牌明示，并划格出安全界区。（11）现场使用的施工机械设备，临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划，作好安全、文明施工。（12）从事高空作业人员应进行体格检查，患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。（13）应在设备体四周外界悬挂高空作业安全网。（14）高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当，以免下落伤人，严禁随意往下乱扔物件。（15）吊装机具钢索、绳索施工前应进行严格检查，对不符合安全规范要求的，须进行修理或更换。（16）吊装作业过程中，重物下或受力绳索周围人员不得停留。（17）所有用电设备，均应安装漏电保护器，以保人身安全。（18）电源的引入施工柜体内应有良好绝缘，并应采取保护性措施。（19）施工现场做到工完、料净、场地清。8、施工现场临时用电（1）现场采用TN-S接零保护系统。用电设备不得一部分采用保护接零，一部分采用防护接地，保护零线与工作零线不得混用，线路严格分开使用。（2）现场的配电线路和用电设备必须用“三级配电、两级保护”，用电设备的开关箱，符合“一机、一闸、一箱”的要求，配电箱不得使用木箱、木底板，进了线孔洞不绝缘保护圈，配电箱及电气设备有防雨及防潮保护措施。（3）电源主线路采用绝缘导线，且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。（4）室内照明采用安全电压供电，线路不得乱扯，接头处用绝缘布包扎。（5）临时用电必须符合安全用电规定，手持电动工具均应装设漏电保护装置。施工照明用电压使用36V安全电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。附安全保证网络图安全保证体系网络图1、财务部门保证安全措施的项目经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件、确保工人健康。项目经理其 它 有 关 部 门1、监督施工全过程的安全管理部门，纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍。3、进行全员安全活动和安全教育。4、监督劳动保护用品质量和使用安 全 技 术负责 人有关工作的执行人和班组长技 术 负责人生 产 调 度负 责 人机 械 管 理 负责 人消防 管 理 负 责 人1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的落实。1、保证消防设备设施齐全、有效。2、消除火灾隐患。3、提供必须的劳保用品。1、保证进场施工人员技术素质。2、控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必须的劳保用品。十一、文明施工措施：施工过程中不可避免地会产生施工垃圾、污水以及噪音等污染环境，而现场环境保护工作的效果直接影响到施工现场，因此施工现场的环境保护工作是整个小浪底环境保护工作的一部分，施工现场必须满足环境保护工作的要求。施工现场环境保护工作的主要内容涉及到防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染等。1 施工现场要设置专用的油漆、油库地面和墙面要做防渗的处理。2 禁止将有毒有害等废弃物埋在地下,以防污染地下水和环境。5施工现场必须做到封闭施工。6结合现场平面布置，对场区进行合理的布置，既能满足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生产与生产之间各种功能性区域明确。7按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一字形，统一色彩，全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。8合理规划临时建筑物、道路和场地上下及雨季场区排水，保证施工期间场区无积水，场地可临时硬化。9现场及库房材料要规划成区，有警示栏杆区分开，并且要挂牌分类，注明产地、规格和数量，进行明码标识。10所有施工人员必须持证、持牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴蓝色安全帽、蓝色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。11各种机具旁边悬挂操作规程标牌。12安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长红、白相间的安全警示杆搭设。13、严格遵守国家有关环境保护法规和条例，不破坏小浪底厂坝区生态和环境。严格做好防护和隔离措施，使施工烟尘不溢出尾水闸室，不污染尾水台车启闭机和检修平台处的电气盘柜。14、明确划分工区域和生活区域。施工现场勤打扫，保持整洁卫生，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放物、散落物、积水和垃圾，生活垃圾和施工垃圾分别定点堆放，及时清运。15、现场的临时设施、机械设备要按照施工平面布置图搭设或摆放。16、防腐时应采取可靠的防止喷砂进入尾水流道的措施，施工所产生的垃圾应全部清运至小浪底工区的小南庄垃圾场内。十二、优惠条件及售后服务承诺：严格按照ISO9001质量体系运行，服从监督和检查，遵照国家建设门颁发的现行检修验收规范，质量验收标准施工，确保工程一次合格率100%，优良率92%以上，创优良工程。1、 施工过程中严格按照规范、设计及招标文件技术规范要求施工，完成合同规定的内容，不偷工减料，不擅自修改工程设计。2、 保证不使用不合格产品。3、 保证工程在合理寿命年限内不出现任何质量问题。4、 组织有力的管理机构，选用技术熟练的施工人员，配备优良先进的施工机具，为本工程提供强有力的人力、财力、物力资源保证。5、 依照公司HSE管理体系（手册、程序、作业指导书）建立项目HSE管理体系，项目各职能部门依据项目HSE 体系要求，做好施工。6、 保证在竣工后将所有施工记录、验收资料、竣工资料等全部整理移交。7、 保证所有人员遵守国家法律、法规及贵单位各项管理制度，服从指挥调遣。8、 保证按期交工或提前交工，我方不收任何奖励，如推迟我方愿受处罚（非我方原因除外）。9、 质量保证期限，在没有人为造成的质量损坏及用户生产过程中的质量损坏的前提下，我方施工工程，确保1年无任何明显质量变化。10、 保修计划11.1 定期回访：工程竣工一年内每半年回访一次，做回访记录，发现质量问题即负责保修。11.2 保修期3年，保修期从工程投产日算起，在保修期内，无论何时、何地、何种原因引起的防腐质量问题。在接到通知后，36小时到现场进行免费维修。对我公司承担的工程范围，在保修期之外，服从业主的调遣，并提供终身维修服务。