SJ∕T 11378.6.1-2015 等离子体显示器件 第6-1部分：数字电视机用彩色等离子体显示器件详细规范[电子].pdf

ICS31.120L47备案号:中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准SJ/T11378.6.12015等离子体显示器件第6-1部分：数字电视机用彩色等离子体显示器件详细规范PlasmadisplaypanelsPart6-1:Detailspecificationforcolorplasmadisplaypanelsusedfordigitaltelevisionsets2015-04-30发布2015-10-01实施中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部发 布SJ/T11378.6.12015言刖等离子体显示器件系列标准己经或计划发布以下部分：第1部分：术语与文字符号（GB/T22181.12008);第2-1部分：光学参数测量方法（GB/T22181.212008);08)；第2-2部分：光电参数测第2-3部分：模块显示择-第2-4部分：数第3-1部分：第3-2部G782008)；第4部试验方法(SJAT113792008):第55)；牛空白详细规第6,电$字电:显示器件详细字电等离子体盈禾器件可靠性试验+器件1.1一2009的规则起草第麗本部本部请注某些能涉及专利驗本部信息f本部通大学。;宏伟、邢晓玲。本部分:王今SJ/T11378.6.12015等离子体显示器件第6-1部分：数字电视机用彩色等离子体显示器件详细规范引言本部分应与下列标准一起使用:GB/T191包装储运图示标志GBfT6388运输包装彳Util正肉屏鄘屮心HTloli t o l图A.1外形图和尺寸11SJ/T11378.6.12015表A.1尺 寸 代 码符号含义屏幕宽度H屏幕高度V屏幕对角线D模块（包括柔性电缆）的总宽度模块（包括柔性电缆）的总高度模块（包括柔性电缆）的总厚度2t接线插口（i)的位置Q接线插uq的/坐标接线插口(；的：r坐标Ya装配位（i)M,装配位4,的义坐标装配位M,的r坐标ru,表A_2典型的等离子体显示器件显示区域对角线尺寸对角线尺寸（典型值)序号mmin1066.8042.021092.2043.031168.4046.041270.0050.051295.4051.061397.0055.01473.2058.081524.0060.091651.0065.0A.2检 测 方 法用符合准确度要求的暈具或仪器对器件的外形尺寸进行检测。12SJ/T11378.6.12015附录B(规范性附录）像素缺陷检验项目、判定标准和检验方法B.1检验项目和判定标准像素缺陷检验的目的是检测器件有多少个像素不能正常工作。检验项目包括亮点、暗点和不稳定点的检验。测试信号为全白场信号、全黑场信号、全红场信号、全绿场信号和全蓝场信号。检验在以下标准试验大气条件下进行：a)温度：25C3t：；b)相对湿度：20%80%;c)大气压：86kPa106kPa像素缺陷判定标准按表B.1规定。表B.1像素缺陷判定标准判定标准检验项目AO(白发光点或绿发光点)，R/2(红、蓝或其他色发光点）A区亮点NO,且在1/9屏高xl/9屏宽的面积内不能出现2个绿或白发光点A区+B区A区N2暗点和不稳定点Nd且在1/9屏高xl/9屏宽的面积内不能出现2个不发光点A区+B区注：像素缺陷数虽。B.2检 验 方 法像素缺陷检验按如下步骤进行：a)将琴件调整到GB/T22181.232012中4.3.1和4.3.2规定的标准工作状态。b)显#全白场信号及全红、全绿、全蓝场基色信号，分别观察和计算A区和B区内（见图B.1)的暗点和不稳定点的像素数，并记录。注：A区最位斤辱幕中心且宽度、髙度分别为屏幕宽度、高度一半的区域，B区是屏幕中除A区以外的区域，见图B.1。13SJ/T11378.6.12015B区A区图B.1屏幕区域的划分c)显示全黑场信号，分别观察和计算A区和B区内的亮点的像素数，并记录。14SJ/T11378.6.12015附录C(规范性附录)结构相似程序C.1总则结构相似程序旨在允许减少质量评定需试验的检验批的数量。因而，由于认可类型放宽或更改设计而需重新评定时，可采用相同组结构相似产品的试验数据。C.2结构相似器件结构相似器件是由同一制造厂，采用相同的设计、相同的材料、生产工艺和方法生产的。结构相似器件的类型组合的关键依据是，各类型间的差别不影响所形成组合的试验结果。C.3结构相似器件对应试验判别规则表C.1给出用于B组逐批检验和C组周期检验的结构相似器件对应试验判别规则。结构相似器件对应试验的判别规则按如下规定：a)屏用于屏的材料和基本设计应相同。显示区面积差异应在土50%以内，并且子像素节距的差异应在20%以内。b)电路器件材料和基本设计应相同。c)边框材料用于边框的材料和基本设计应相同。d)外部连接用于器件外部连接的材料和基本设计应相同e)工艺（通用）基本工艺和工艺材料应相同。f)生产线（通用）器件应在相同生产线上生产。g)标志标志应采用相同的材料，并且标志的基本工艺条件应相同。h)额 定 值除与显示区面积和子像素节距有关的项目外，详细规范中规定的额定值应相同。相关类型的功耗应小于被测器件的功耗的1.5倍。15SJ/T11378.6.12015表C.1结构相似器件对应试验判别规则判别规则边框结构外部连接试验项目屏规范值电路组装A.3a)A.3b)A.3e)A.30生产线A.3d)A.30A.3c)A.3e)A.3g)A.3h)A.3h)A.3h)光特性A.3h)电路边框标志屏工艺外部生产工作工艺电特机械结构连接线湿度、性特性温度条件目检像紊缺陷暗室对比度亮室对比度平均显示亮度m峰值克度高灰度色域溴亮度视角色度视角o：ii.动态图像分纟率:图像残留PSo噪声亮度均匀性白场色度均匀尺寸标志耐久性电耐久性温度/湿度组合循环振动冲击恒定湿热离温贮存低温贮存砗温（负荷)低温（负荷)低气压注：表中的X表示只有在判别规则中对应的条件相同时，才可作为结构相似器件进行相应试验项目的试验。（见C.1)16SJ/T11378.6.12015附录D(规范性附录)鉴定批准程序D.1鉴 定 批 准 程 序鉴定批准试验的检验要求如下：按程序规则IECQC001002-3:2005)中第3.1.4给出的方法a)，并采用本规范表D.1中规定的试验要求（包括试验项目、条件、最终抽样方案等）完成并合格，则可判定通过了质量认a)证。如要求也可采用程序规则1BCQC001002-3:2005)中第3.1.4规定的方法b)，抽样方案采用本部分表4和表5中的规定。b)表D.1鉴 定 批 准 试 验抽样方案检验条件除另有规定外，rop=25C3*c(见总规范第6章)检验要求单位检验项目符号检验方法分组组见附录E见附录E目检见附读E0-1加电条件：见7.1平均显示亮度见GB/T22181.24150乙avd0-22016加电条件：见7.1峰值亮度见GByT22181.24彡200cd/m0-3Lpeak2016加电条件：见7.1暗室对比度见GB/T22181.21彡1000:1DRCR0-42008加电条件：见7.1亮室对比度彡100:1见GB/T22181.22210BRCR00-52008见附录B见附录B见附录B像素缺陷0-6高灰度色域覆盖见GB/T22181.24加电条件：见7.1彡32%GH0-102016率加电条件：见7.1亮度均匀性a彡75见GB/T22181.21008中6.2%LU0-12加电条件：见7.1白场色度均匀性见GB/T22181.21008中6.41501-5视角2016垂直视角CM多100屏前噪声加电条件：见7.1噪声见GBA22181.24301-6dB屏后噪声Lrt201632亮度图像残留系数图像-5%IS加电条件：见7.1放置时间：8h见GBAT22181.23ISw残留c=$5%1-72012中5.230色度偏离(Ai/(t)，Av，(t)w0.015擦拭材料：棉花球;揀拭压力：5N/cm20.5N/cm2：擦拭速度：1次每秒(往返)；擦拭次数：20次(往标志耐久性（D)标志清晰(见4.1)见附录I1-8返)引出端连接强度（D)见附求F见附录F1-9彡8Na)外观检验按附录E的规定；b)像素缺陷检査按附录B的规低气压见SJ/T11379kPa5kPa；非负荷试验气压:50kPa5kPa；时间：30min2008中6.62-1温度：-5*C3*C;持续时间：12h低温（负荷）（D)见SJ/T113792008中6.22302-2定；c)平 均 显示亮度检测符合8.5.1的规循环次数：10次温度/湿度组合循环见SJ/T11379008中6.3(D)2-3定。18SJ/T11378.6.12015表D.1(续)检验条件除另有规定外，rop=25r土3x:(见总规范第6章)抽样方单案符分检验要求检验项目检验方法组位号组温度：-20r土3*0;持续时间：16h低温贮存见SJ/T1137920083-1中6.2加速度：11m/s2振动(D)见SJ/T113792008a)外观检验按附录E的规定；b)像素缺陷检 查 按 附录B的 规3-2中7.1对于屏幕对角线尺寸大于或等于1270.00111111(50.0111)的器件：试验条件h对于屏幕对角线尺寸小于1270.00mm(50.0in)的器件：试验条件2冲击（D)见SJ/T113792008中7.23-3303定;温度：50*C3*0;相对湿度：85%士3%;持续时间：120h；通电前放置的时间：2h恒定湿热见SJ/T113792008c)平 均 显 示亮 度 检测 符 合8 . 5.1的 规中6.4(D)3-4温度：553*C;持续时间：16h高温贮存见SJ/T1137920083-5定。中6.1温度：50X：土3X：持续时间：8h高温（负荷)见附录G3-6(D)8用-max(|A/VAv|,i=19)作为亮度均匀性参数。用)作为白场色度均匀性参数b19SJ/T11378.6.12015附录E(规范性附录）外观检验项目及判定标准E.1外 观 检 验 环 境 要 求外观检验环境按下列要求：观察距离：30cm2环境温度：25*C3相对湿度：65%照度：300 xJlcm：E.2外 观 检 验 巧外观检验农E.1夕卜检验n检验定标准破碎连接器接触不二g不松懈允缧丝不允许检/变形螺栓不允许不允许标签擦伤、if内容洁晰条形码淸晰破玻璃裂缝擦伤应目视不可见缺陷尺寸1mmD：N以缺陷尺寸1.5mmD:圆形缺陷滤光膜缺陷尺寸0.1坏0.15mm，10mmL20mm：N5缺陷尺寸0.05mm，10mmL:$20mm：N8线形缺陷注：N一缺陷数呈：D一一缺陷直径；W缺陷宽度；L缺陷长度。20SJ/T11378.6.12015附 录F(规范性附录）引出端连接强度试验方法F.1试 验 目 的测定柔性印制电路板粘接强度或确定是否符合规定的粘接要求。F.2试 验 大 气 条 件试验大气条件按下列规定：a)温度：150351;b)相对湿度：25%85%;c)气压：86kPa106kPaF.3试 验 程 序对于用紫外光固化胶UV胶）加强同定的柔性线路板，釆用适当的方法去除UV胶并放置1h后开始测试。试验时，如图F.1所示，玻璃基板应牢固固定，用拉力计拉拔柔性印制电路板直至它与器件完全分离。连接强度等于拉力计指示的最小值。拉拔速度应为50mm/min5mm/min柔性线路板基板图F.1引出端连接强度试验示意图21SJ/T11378.6.12015附录G(规范性附录）高温（负荷）试验方法G.1试 验 目 的INi所 有 的 箱 休 壁。件 不 应 直 接aIIS测定器件在高温负荷条件G.2试 验 设 备试验设备应名a)箱体_的影/用 弓Ib)为题，|过8%:区条件内进行测试顆其偏差不得超k可不满足这一来表牙牽件。要G.3试 验 矣试 验 条定:a)温 虔|Cb)器件电1c)相对d)气压：8pal06时间：温度到达规定值后，器件通电前放罝2h;5%；oG.4试 验 程 序试验按下列程序a)将器件移入处于待用状态的箱b)调节箱体温度至规定的温度并维持该温度至规定的时间；c)将器件通电，输入信号设定为没有丫校正的15%土1%的白色灰度电平或使用7校正但与上述白色灰度电平等同的信号；d)当器件通电5min后，对其进行检验（见表3);e)维持器件负荷运行8h;0对器件进行检验（见表3);g)切断器件电源并调节箱体温度至标准大气条件。t22SJ/T11378.6.12015溫度r)u50t3X25-C+3T通电前时间5min8h时间h)第二次评价第一次W价器件移入箱体通屯图G.1高温（负荷）试验测试步骤2 3SJ/T11378.6.12015附录H(规范性附录）电耐久性试验方法H.1试 验 目 的测试在规定的环境条件下，持续施加电应力对器件工作性能的影响。H.2试 验 条 件试验条件按下列夫a)温度：15b)相对湿IJffjc)大气gd)加电/H.3试验试验程a)将校正但与上述b)维彳c)对南|:i运行魂定(见24SJ/T11378.6.12015附 录I(规范性附录）标志耐久性试验方法1.1试 验 目 的检査在对器件处理和使用常规清洗剂时标志的耐久性。I.2试验程序试验程序按下列规定：a)用棉球沾上60-C+30的热水；b)用棉球擦拭标志20次往返；c)擦拭时对标志施加的力为5N/cm2土0.5N/cm2,擦拭速度为1次每秒(往返)。1 . 3评 价检查标志是否脱落，有无气泡，字迹是否清晰。2 5