LY∕T 3276-2021 室内装饰墙板用黄麻纤维复合板(林业).pdf

ICS 79.060.99 B 70 LY 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY/T XXXXX202X 轻质黄麻/聚酯纤维复合板 Lightweight jute/polyester fiber composite board （报批稿） 20XX - XX - XX 发布 20XX - XX - XX 实施 国家林业和草原局 发 布 LY/T XXXXX202X I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会（SAC/TC416）提出并归口。 本文件起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、苏州摩维天然纤维材料有限公司、江阴延利新材料科技有限公司。 本文件主要起草人：唐召群、金枝、李进一、庄理少、程献宝、舒文博、胡生辉、李振虎。 本文件为首次发布。 LY/T XXXXX202X 1 轻质黄麻/聚酯纤维复合板 1 范围 本文件规定了轻质黄麻/聚酯纤维复合板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。 本文件适用于轻质黄麻/聚酯纤维复合板。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该注日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3947-1996 声学名词术语 GB/T 4132-2015 绝热材料及相关术语 GB/T 4897-2015 刨花板 GB/T 10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18259-2018 人造板及其表面装饰术语 GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定 GB/T 20247-2006 声学 混响室吸声测量 GB 36246-2018 中小学合成材料面层运动场地 HJ 571-2010 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 JC/T 2039-2010 抗菌防霉木质装饰板 LY/T 1657-2015 软木类地板 3 术语和定义 GB/T 3947-1996、GB/T 4132-2015 、GB/T 18259-2018、GB/T 20247-2006、GB 36246-2018界定的术语和定义及下列术语适用于本标准文件。 3.1 轻质黄麻/聚酯纤维复合板 lightweight jute/polyester fiber composite board 以黄麻纤维和低熔点聚酯纤维为主要原料，按照一定比例混合，经成网、针刺、热压等工序制成的密度不高于 0.3 g/cm3的室内用板材。 LY/T XXXXX202X 2 3.2 污斑 spots;dirt and similar surface defects 加工过程中杂物等造成的板面斑痕。 注：改写 GB/T 18259-2018 定义 3.4.72。 3.3 起毛 pilling 加工过程中因纤维拉伸、摩擦等造成的板材表面产生的起球、绒毛等现象。 3.4 褶痕 crease 产品表面的折叠痕迹。 3.5 冲击吸收 shock absorbency 产品对冲击力的减缓性能。 注：改写 GB 36246-2018 定义 3.10。 3.6 吸声系数 sound absorption coefficient 试件吸声量与试件面积的比值，其中，试件面积为被试件覆盖的地面或墙壁的面积。 注：改写 GB/T 20247-2006 定义 3.8 和 3.9。 3.7 降噪系数 noise reduction coefficient 在 250、500、1000、2000Hz 测得的吸声系数的平均值。 来源：GB/T 3947-1996，定义 12.43 3.8 导热系数 thermal conductivity 材料导热特性的一个物理指标。数值上等于热流密度除以负温度梯度。 来源：GB/T 4132-2015，定义 2.8.5 3.9 抗细菌性能 antibacterial activity 抑制或杀死细菌等微生物营养体或繁殖体的能力。 4 分类 4.1 按冲击吸收性能分： a) 冲击吸收型； b) 冲击吸收型。 4.2 按降噪性能分： a) 降噪型； b) 降噪型。 5 要求 LY/T XXXXX202X 3 5.1 外观质量 5.1.1 按外观质量分为优等品和合格品。 5.1.2 轻质黄麻/聚酯纤维复合板的外观质量应符合表 1 规定。 表 1 轻质黄麻/聚酯纤维复合板外观质量要求 项目 正 面 背 面 优 等 品 合 格 品 鼓包 不允许 任一平方米内 20mm2-50mm2允许 2 处，20mm2以下不计 任一平方米内20mm2-50mm2允许 4 处，20mm2以下不计 起毛 不允许 不超过板面积的 1% 不超过板面积的 5% 褶痕 不允许 不允许 压痕 不允许 任一平方米内 20mm2-50mm2允许 1 处，20mm2以下不计 任一平方米内20mm2-50mm2允许 2 处，20mm2以下不计 凹陷 不允许 任一平方米内 20mm2-50mm2允许 1 处，20mm2以下不计 任一平方米内20mm2-50mm2允许 2 处，20mm2以下不计 局部松软 不允许 任一平方米内 20mm2-50mm2允许 1 处，20mm2以下不计 任一平方米内20mm2-50mm2允许 2 处，20mm2以下不计 划痕 不允许 任一平方米板面内长度100 mm 允许 2 处 任一平方米板面内长度200 mm 允许 4 处 霉点 不允许 分层 不允许 边角残损 不允许 污斑 不允许 任一平方米内3mm2允许1处 任一平方米内 3mm2-30mm2允许 1 处，3mm2以下不计 5.2 规格尺寸及偏差 5.2.1 轻质黄麻/聚酯纤维复合板的常见规格尺寸：长度为（6004400）mm，宽度为（10002000）mm，厚度为（9.018.0）mm。经供需双方协议可生产其他规格尺寸的产品。 5.2.2 尺寸偏差 轻质黄麻/聚酯纤维复合板的尺寸偏差应符合表 2 规定。 表 2 轻质黄麻/聚酯纤维复合板尺寸偏差要求 项目 单位 要求 LY/T XXXXX202X 4 长度偏差 mm 公称长度与每个测量值之差绝对值2.0 宽度偏差 mm 公称宽度与每个测量值之差绝对值2.0 厚度偏差 mm 公称厚度与每个测量值之差绝对值1.0 垂直度 mm/m 1.0 边缘直度 mm/m 1.0 平整度 mm 1.0 5.3 理化性能 轻质黄麻/聚酯纤维复合板的理化性能应符合表 3 规定。 表 3 轻质黄麻/聚酯纤维复合板理化性能要求 项目 单位 要求 板内密度偏差 % 10 含水率 % 5 抗拉强度 MPa 2.0 总挥发性有机化合物（TVOC） 释放率（72h） mg/（m2 h） 0.20 甲醛释放量 mg/m3 0.01 冲击吸收 % 型：45 型：25 降噪系数 型：0.50 型：0.25 导热系数 W/（m K） 0.050 抗细菌性能 % 90 注：冲击吸收、降噪系数、导热系数和抗细菌性能指标属于协议检测指标，可在供需双方合同约定时检验。 6 检验方法 6.1 外观质量 按 GB/T 15102-2017 的规定进行。 LY/T XXXXX202X 5 6.2 规格尺寸及偏差 按 GB/T 19367-2009 的规定进行。 6.3 理化性能 6.3.1 试样和试件的制取及尺寸 按图 1 所示截取试样，如果样本规格较小时，可参照图 1 增加样本量,截取试样。按图 2 和表 4 制取试件。 单位：毫米 图 1 轻质黄麻/聚酯纤维复合板试样制作图 LY/T XXXXX202X 6 单位：毫米 图 2 轻质黄麻/聚酯纤维复合板试样、的试件制作图 表 4 试件的尺寸、数量及编号 项目 试件尺寸/mm 试件数/块 试件编号 备注 板内密度偏差 50 50 6 含水率 150 150 4 任意位置 抗拉强度 150 50 6 按 LY/T 1657-2015 6.1.2.1 的规定制作 总挥发性有机化合物（TVOC）释放率（72h） 按 HJ 571-2010 的规定进行 甲醛释放量 按 GB 18580-2017 的规定进行 冲击吸收 300 300 3 降噪系数 按 GB/T 20247-2006 的规定进行 导热系数 按 GB/T 10295-2008 的规定进行 抗细菌性能 按 JC/T 2039-2010 的规定进行 LY/T XXXXX202X 7 6.3.2 板内密度偏差 按 GB/T 4897-2015 中 7.3.1 的规定进行。 6.3.3 含水率 按 GB/T 17657-2013 中 4.3 的规定进行。 6.3.4 抗拉强度 按 LY/T 1657-2015 中 6.1.2.6 的规定进行。一张板的抗拉强度是同一张板内全部试件抗拉强度的算术平均值。 6.3.5 总挥发性有机化合物（TVOC）释放率（72h） 按 HJ 571-2010 的规定进行。 6.3.6 甲醛释放量 按GB 18580-2017的规定进行,甲醛释放量精确至0.001 mg/m3。 6.3.7 冲击吸收 按 GB 36246-2018 附录 D 的规定进行，测试样品在（232）下的冲击吸收值，测试点位为试样中心。 6.3.8 降噪系数 按 GB/T 20247-2006 的规定检测吸声系数，试件安装为 A 类安装，取在 250、500、1000、2000Hz测得的吸声系数的平均值，精确到小数点后两位，末位数取 0 或 5。 6.3.9 导热系数 按 GB/T 10295-2008 的规定进行，取平均温度（251）。 6.3.10 抗细菌性能 按 JC/T 2039-2010 附录 A 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验包括以下项目： a) 外观质量； b) 规格尺寸； c) 理化性能中的板内密度偏差、含水率、抗拉强度。 7.1.2 型式检验 型式检验项目应包括外观质量检验 、 规格尺寸及偏差检验和理化性能检验中板内密度偏差、 含水率、抗拉强度、总挥发性有机化合物（TVOC）释放率（72h）和甲醛释放量等项目，以及表 3 中经约定的的检验项目。正常生产时，每年型式检验不少于两次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 原辅材料及生产工艺发生较大的变动时； b） 停产三个月以上，恢复生产时； c） 新产品投产或转产时； d）质量监管机构提出型式检验要求时。 7.2 抽样方案 7.2.1 外观质量检验抽样 采用 GB/T 2828.1-2012 的一般检验水平 II、接收质量限（AQL）为 4.0 的一次抽样方案，见表 5。 LY/T XXXXX202X 8 表 5 外观质量抽样方案 单位：张 批量范围 样本数 接收数 拒收数 样本合格数 5190 13 1 2 12 91150 20 2 3 18 151280 32 3 4 29 281500 50 5 6 45 5011 200 80 7 8 73 1 2013 200 125 10 11 115 3 20110 000 200 14 15 186 10 00135 000 315 21 22 294 7.2.2 规格尺寸检验抽样 采用 GB/T 2828.1-2012 的特殊检验水平为 S-4，接收质量限（AQL）为 6.5 的一次抽样方案，见表6。 表 6 规格尺寸抽样方案 单位：张 批量范围 样本数 接收数 拒收数 样本合格数 5190 5 1 2 4 91150 8 1 2 7 151280 13 2 3 11 281500 13 2 3 11 5011 200 20 3 4 17 1 2013 200 32 5 6 27 3 20110 000 32 5 6 27 10 00135 000 50 7 8 43 7.2.3 理化性能抽样 理化性能检验抽样方案见表 7。初检样本如检验结果中某项指标不合格，允许进行复检一次，在同批产品中加倍抽取样品对不合格项目进行复检，复检后全部合格，判为合格，否则该项指标判为不合格。 LY/T XXXXX202X 9 表 7 理化性能抽样方案 单位：张 成批拨交的量范围 初检抽样数 复检抽样数 1 000 1 2 1 0002 999 2 4 3 0004 999 3 6 5 000 4 8 注：按以上方案抽取的样品不能满足检验要求时，可适当增加抽样数量。 7.3 综合判定 当外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能检验结果全部合格时，判为合格，否则判为不合格。 7.4 检验报告 检验报告内容应包括： a）被检产品的等级、检验依据的标准、检验类别和检验项目等全部细节； b）检验结果及其结论； c）检测过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。 8 标识、包装、运输和贮存 8.1 标识 产品或合格证应标识产品名称、执行标准、等级、生产日期/批号和检验员代号等。 8.2 包装 产品包装应按不同类型、规格、等级分别包装。每个包装应标识产品名称、生产厂名、生产厂址、执行标准、商标、规格、等级、张数、防潮、防晒以及盖有合格的标签等。 8.3 运输 在运输时应平整堆放，防止污损，且防雨、防潮和防晒。 8.4 贮存 产品的存放基础应平整，码放应整齐，板面不应与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每堆应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。 _