低温季节和高温季节施工措施含雨季施.docx

第7章低温季节和高温季节施工措施（含雨季施工）7.1低温季节施工措施7.1.1施工准备工作一、当日平均气温连续5天稳定在5以下或现场最低气温在1以下时，施工即进入低温季节施工阶段。二、低温季节施工要制定低温季节施工方案，低温季节施工方案应包含以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、工具的供应计划，安全防火措施，质量检查制度等，组织有关人员学习低温季节施工技术措施，并向有关班组进行技术交底。三、选用合适的外加剂，做好低温季节施工混凝土砂浆以及掺外加剂的试配实验工作，提出施工配合比，事先进行技术、安全培训。四、根据施工进度情况在十二月底前对各所属工程进行一次全面检查，以便对低温季节施工进行有计划地部署。五、对不宜在低温季节施工的工程，如外装修、屋面防水等，力争在低温季节到来前完成，正在施工的基础工程要在入冬前做完回填土。六、根据工作量备好有关机具，外加剂、保温材料要安排专人做好测温工作，及时收集天气预报资料，防止寒流突然袭击。7.1.2低温季节施工主要技术措施：一、土方工程：（一）在低温季节施工的土方工程，施工前应周密计划，做好准备，做到连续施工。（二）开挖基槽（坑），必须防止基础下的基土遭受冻结，如不能及时施工，应在基底标高以下基土预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。（三）基础施工结束应及时回填，基槽（坑）不得有积水、填土前应清除基底上的冰雪和保温材料，填土中冻土块的含量应符合设计中规定要求。管沟及基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。（四）回填土施工应连续进行并应压实，每层铺土厚度不得超过20cm，压实厚度宜为1015cm。二、砌筑工程：（一）低温季节施工中：1、砌体用砖或其他块材砌筑前，应清除冰霜，且不得遭水浸冻。2、石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块，水泥宜采用普通硅酸盐水泥拌制。（二）砖石工程一般应在正温度下砌筑，每天上午九时至下午三时左右，砖应适当浇水湿润，浇水时间最好在化冻以后，随砌随浇，负温下砌筑允许不浇水，但应适当增大砂浆稠度。（三）不得使用无水泥配制的砂浆，标号按设计要求。（四）宜将砂浆强度等级按常温施工强度等级提高一级；配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。（五）低温季节施工中，每天砌筑后将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时应在砌体表面覆盖保温材料。（六）砂浆随拌随用，搅拌时间适当延长。严禁使用已冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。（七）低温季节施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于一组与砌体同条件养护试块，测试检验28天强度。（八）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑，基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填前，均应防止地基遭受冻结。三、混凝土工程：（一）外加剂，必须经过试验证明有效无害，方可使用。（二）拌制砼时，骨料中不得带有冰雪和冻团，砼浇灌前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（三）砼所用水泥标号宜选用42.5级以上硅酸盐水泥或普通水泥，为减少用水量，低温季节施工混凝土时，可掺用适合的减水剂，使混凝土尽量减少用水量，混凝土坍落度控制在3厘米左右，水泥用量不得少于300千克，水灰比不大于0.6。（四）液体加剂，应按规定配制成浓度溶液（每班使用外加剂溶液应一次配制），然后根据使用要求，配制成施工溶液分别置于明显标志的容器内。（五）为避免石子表面形成的水膜，应先使水和石子予拌12分钟。然后再将其他材料投入搅拌，当拌合物中掺入外加剂时，搅拌时间应比常规延长50%。（六）要正确选择砼搅拌地点，尽量缩短运距，选择最佳路线。浇灌前，应先将附着在模板、钢筋和运输道上冰雪、污垢清除干净。（七）当采用正温养护工艺或综合养护工艺时，混凝土在浇筑完毕时，应不低于表7.1-1要求。表7.1-1构件断面尺寸1800混凝土温度()131075（八）滑模衬砌施工不宜在低温季节进行。（九）检查砼质量除应国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50202-2002）规定留置试块外，还应作下列检查。1、检查砼表面是否受冻、收缩裂缝、边角是否脱落，施工缝处有关受冻痕迹。2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场条件相一致。（十）砼施工完毕应覆盖保温材料，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿砼表面，新浇砼表面铺一层塑料薄膜，当气温升到+5以上时可揭开保温材料浇水保养，浇水后再进行保温。（十一）在负温条件下进行电渣焊，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳延长5min，方可打渣。四、抹灰工程：抹灰工程的低温季节施工，有两种施工方法即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或临时热源来提高和保持操作环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂，以降低抹砂浆的冻点。热作法一般适用于房屋内部的抹灰工程；冷作法一般适用于房屋外部的零星抹灰工程。对于质量要求较高的工程，应用热作法施工。（一）热作法施工时，环境温度在+5以上，并且需要保持到抹灰层基本干燥为止。具体操作方法与常温施工基本相同。但应注意以下几点：1、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在+5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；2、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落；3、用热作法施工的室内抹灰工程应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气；4、用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒；5、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在+5以上。为了获得砂子应有温度，可采用热水搅拌；6、室内施工时，应设专人进行测温，室内的环境温度以地面50cm处为准。（二）冷作法施工时，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠（食盐）、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。施工用砂浆配合比和化学附加剂的掺入量，应根据工程具体要求由试验室提出。（三）施工所用的材料不得夹有霜雪、冰块。五、屋面防水工程：（一）屋面基层应干燥、平整，并扫除干净，不得有霜雪或冰霜。（二）卷材防水层应在气温不低于5时施工，如必须在低于此气温时施工，则应采取措施使沥清胶结材料的铺设厚度尽量控制在2.5mm以内，铺好的防水层不得有裂缝和粘结不良现象。或者，可先铺贴一层不低于350号的油毡，待气候转暖后经检查并进行必要的修补后，再贴上一层油毡和保护层。（三）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。7.1.3低温季节施工安全工作：在低温季节施工中，除必须遵照有关安全规程进行操作外，需针对低温季节施工中的特点，搞好低温季节施工安全生产。（一）要加强对各班组进行低温季节施工安全生产重要性的宣传教育，对防冻、防火、防滑、防触电、防倒塌、防煤气中毒、防车辆事故等项提出要求，按照安全生产责任制的规定逐级交底，认真落实到班组与个人。（二）做好防冻保温工作，一切易受冻的管道，容器设备等均采取保温措施。外露水管，灭火器等均应用草绳或它物包扎保温。水泵、汽车、各种吊机水箱等存水用具和机械，在下班前要把水放尽、电瓶充电时适当提高硫酸比重，在结冻前要备有汽车箱被和车辆防滑链。（三）做好防滑工作。要建立清扫制度，操作前，应将道路、斜道、脚手架、操作台等操作区域内霜、雪、冰打扫干净；斜道要钉防滑条，高处作业场所要有供职工上下的爬梯，严禁操作人员攀登脚手架，垂直运输设备上下。吊装作业要设置防护栏杆或安全绳以便于攀登，防止滑跌。（四）做好防倒塌工作。脚手架、临时工棚、临时车库等临时建筑物及简易宿舍等，要进行低温季节安全的检查，发现隐患要及时制订措施，指定专人限期解决，并要教育工人严格控制脚手架上荷载（270Kg/m2）以防大雪重压造成倒塌事故。（五）做好防火、防煤气中毒工作。要向职工进行纪律教育和有关低温季节安全知识教育。施工现场、车间、仓库、木材加工厂、临时工棚等场所禁止生火取暖或做饭。易燃、易爆品仓库严禁动火。施工现场等必须动火烤火时，必须经保卫部门（或保卫人员）许可并有专人负责方可动火，动火必须做到人离火灭，要教育职工在家、办公室等生火取暖时注意通风，设烟囱防止煤气中毒。（六）雪天施工要注意架空输电线路，开关箱的安全，每天下班前要切断一切可以停电电源，防止积雪压断电线等造成触电与火灾事故。（七）施工现场应做好排水工作，保持地面无积水，防止结冰造成运输、行车困难。（八）亚硝酸盐外加剂有剧毒，要严加专人专库保管，使用时，要建立严格保管、领取和使用制度，防止发生误食中毒。（九）脚手架和上人梯、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平衡，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。7.2高温季节施工措施7.2.1高温施工准备工作一、成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理曹帅担任领导小组组长。二、夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。三、及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。四、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。五、食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。六、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。七、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。八、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。九、项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。7.2.2夏季施工技术措施一、砌体工程（一）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。（二）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。（三）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。（四）掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。二、抹灰工程（一）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加台养护工作。（二）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。（三）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。三、屋面工程（一）无论是刚性还是柔性防水（851防水涂料、高分子防水卷材）屋面施工，均严禁在高温烈日下进行操作。（二）刚性屋面混凝土施工气温宜在5C-35C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。一、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。二、关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。四、混凝土施工（一）混凝土的配置、搅拌和运输1、原材料储存、降温要求： 应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。 采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。 水泥进入搅拌机的温度不宜大于40。2、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。3、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。4、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。5、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30。6、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。（二）混凝土的浇注1、高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。3、浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。4、应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。（三）混凝土的养护1、各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。2、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。3、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。4、在混凝土浇注完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间满足下表要求：表7.2-1混凝土类型水胶比大气潮湿（RH50%）无风，无阳光直射大气干燥（RH50%）有风，或阳光直射日平均气温T()潮湿养护期限（d）日平均气温T()潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.45201020145、夏季施工混凝土保湿养护至关重要，直接影响到混凝土的强度及耐久性。工地负责人必须安排专人负责，盯岗到位。工点主管工程师、质检员至少每日检查一次。6、各工点必须制作混凝土养护标牌，在混凝土浇筑完毕后，在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。（四）质量检验1、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并作好检查记录。当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。2、混凝土热期施工除应留标准条件养护的试件外,还应制作相同数量的试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。3、在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。4、在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝结时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。五、机械设备、电力设备技术控制措施（一）高温季节机械设备受高温影响，机械设备运转受到严峻考验，现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查、维修，防止出现不安全因素，防止伤人或造成不应有的财产损失。（二）高温季节天气炎热，各种电力设备、电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，所以尽量避开高温时段施工或采用冷却装置。7.2.4高温紧急急情况的处理方法一、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。二、轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。三、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。四、依具往年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间（10:00 15:00）段进行施工作业。当室外气温高于38时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。7.2.5夏季施工中注意事项一、加混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。二、落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜，并根据气温适当加大砂浆的稠度，一般控制在 5-10cm为宜。三、结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。四、混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。五、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。7.3 雨季施工措施7.3.1 施工现场准备措施一、雨季施工过程中，必须做好施工现场整理，将现场施工、运输破坏的排水沟重新修整、布置，有组织排入市政雨水管网及既有河道内，保证排水畅通，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。二、检查钢筋、模板堆放场地，保证堆放场地高于施工现场，进行硬化处理，并用砖垒3030cm2台座，将钢筋、模板堆放于台座之上，以防止因雨水浸泡锈蚀。钢筋堆放场地进行硬化处里，做好场地内外的排水设施，用垫木将钢筋架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀。三、检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防护情况，保证现场棚库不渗漏。四、检查施工现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，雨季施工过程中定期检查，做好记录。7.3.2雨季施工技术保证措施一、土方开挖施工（一）雨季进行土方与基础工程时，备足潜水泵，保证雨后及时排出坑内集水。 （二）雨季施工，机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。 （三）施工道路距基坑口不得小于5m。 （四）坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。 （五）基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。 二、土方回填施工（二）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。 （三）雨季停工前，土体表面铺设保护层，复工前予以清除。三、路基施工（一）密切注意所在地区的气象资料，根据现场具体情况确定雨季施工地段。（二）雨季填筑路堤不宜过长，填筑时，随挖、随运、随填、随压。路堤每隔30m做临时流水槽，路基每层填筑完，路肩用土料做成宽度不小50cm的沟槽，以利于排水。（三）路基填筑雨天影响到规定的水分调节要求时，大雨之前，暂停填筑，并用光面振动碾将已填筑料压成光滑面，以减小表面材料吸水率。防止积水和雨水下渗。恢复填筑前，对原已压实完毕的填筑层，先刮除表面不合格湿土，再用核子密度仪测试已压实度及含水量，若不符合要求时，进行补压，以达到压实度要求；对未压实的填筑层，同样清除表面不合格土层后，测试含水量，待合格后即进行翻松、平整、碾压，如不合格则翻松、凉晒。四、桩基施工桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。 五、钢筋及模板（一）进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。我标段拟在顺河高架桥下加工钢筋，受天气影响较小。（二）对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用30cm高木方支垫或砖砌支撑，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。（三）定型钢模板存放场地必须进行硬化处理，并设置排水坡度，将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。（四）模板堆放、吊装、运输、装拆，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。六、混凝土施工保证措施（一）混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，并合理留设施工缝。（二）雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。（三）混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。（四）如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应及时凿至密实层，再进行修补处理七、脚手架工程 （一）雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。 （二）脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。 7.3.4雨季施工安全保证措施十、雨季前对临建房屋进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。十一、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。十二、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。