1、 ICS 59.080.01 W 09 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 16552018 婴幼儿尿布 2018 - 02 - 10 发布 2018 - 04 - 10 实施 山西省质量技术监督局 发 布 DB14/ T 16552018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 要求 . 1 4 检测方法 . 2 5 检验规则 . 3 6 包装、标志、贮存和运输 . 4 附录 A(规范性附录) 吸水性测试方法 . 5 DB14/ T 16552018 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省质量技术监督局提
2、出并归口。 本标准起草单位:山西省纤维检验局。 本标准主要起草人:马腊梅、刘晓花、王晓丽、崔淼、刘明江。DB14/ T 16552018 1 婴幼儿尿布 1 范围 本标准规定了婴幼儿尿布的要求、检测方法、检验规则以及包装、标志、贮存和运输。 本标准适用于由纺织品制作的婴幼儿尿布。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法
3、) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8629-2017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 14644 纺织品 燃烧性能 45。方向燃烧速率的测定 GB/T 17592
4、纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法 3 要求 3.1 外观 外观应符合表1的要求。 表1 外观 项目 要求 缝制 各部位缝制平服,线路顺直、整齐、牢固,针迹均匀,上下线松紧适宜,不能有 3针以上连续跳线、断线,起止针处须回针辑牢。 DB14/ T 16552018 2 表 1 外观(续) 项目 要求 整体外观 应平服、整洁、无拼接、边缘无脱线。 针距密度 明暗线 不少于 12 针/3cm 包缝线 不少于
5、 9 针/3cm 规格尺寸a偏差率 长 -3.0% 宽 -3.0% a 规格尺寸可以按供需双方约定。 3.2 理化指标 理化指标应符合表2规定。 表2 理化指标 项目 要求 纤维含量/% 符合 GB/T 29862 规定 甲醛含量/(mg/kg) 符合 GB 31701 规定 pH 值 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) 异味 燃烧性能/级 填充物 吸水性/s 单层 60 多层、含填充物 120 色牢度/级 耐皂洗 变色 3-4 沾色 3-4 耐干摩擦 沾色 4 耐湿摩擦 沾色 4 耐汗渍 变色 3-4 沾色 4 耐水 变色 3-4 沾色 4 3.3 其他要求 3.3.1 包装中不应使用金属
6、针等锐利物。 3.3.2 产品上不允许残留金属针等锐利物。 4 检测方法 4.1 外观测定 4.1.1 灯光检验,检验面照度不低于 600lx 或采用北向自然光。 DB14/ T 16552018 3 4.1.2 检验时将产品平摊在台面上,检验人员的视线应正视平摊产品的表面。 4.1.3 针距密度的测定:用钢直尺在成品上任取 3cm 测量(厚薄部位除外)明暗线、包缝线密度。 4.1.4 成品规格测量 4.1.4.1 将尿布平铺在测量台上,轻轻抚平褶皱,用钢直尺分别测量尿布长、宽方向的最小距离,记录测量结果,精确至 1mm. 4.1.4.2 计算公式如下 D001XXX 100% . (1) 式
7、中: D规格尺寸偏差率,%; X1试样的实际尺寸,单位为毫米(mm); X0试样的标称尺寸,单位为毫米(mm) 结果按GB/T 8170修约至0.1%。 4.2 理化指标测定 4.2.1 纤维含量测定按 FZ/T 01057、GB/T 2910 执行。 4.2.2 甲醛含量测定按 GB/T 2912.1 执行。 4.2.3 pH 值测定按 GB/T 7573 执行。 4.2.4 可分解致癌芳香胺染料测定按 GB/T 17592 执行。 4.2.5 异味测定按 GB 18401 执行。 4.2.6 燃烧性能测定按 GB/T 14644 执行。 4.2.7 填充物测定按 GB 31701 执行。
8、4.2.8 吸水性测定按附录 A 执行。 4.2.9 耐皂洗色牢度测定按 GB/T 3921-2008 中方法 D(4)执行。 4.2.10 耐摩擦色牢度测定按 GB/T 3920 执行。 4.2.11 耐汗渍色牢度测定按 GB/T 3922 执行。 4.2.12 耐水色牢度测定按 GB/T 5713 执行。 5 检验规则 5.1 抽样及外观判定 5.1.1 同一品种、同一色别的产品作为检验批。 5.1.2 理化指标按批随机抽样,样品数量应满足检测要求。 5.1.3 外观检验抽样方案及判定见表 3。 表 3 外观检验抽样方案及判定 单位为件 批量N 样品量n 不合格判定数Re 500 8 2
9、5011000 13 3 10012000 20 4 DB14/ T 16552018 4 表 3 外观检验抽样方案及判定 (续) 单位为件 批量N 样品量n 不合格判定数Re 200110000 32 6 10000 50 9 注:不合格样本数量Re,判定批外观质量不合格 5.2 理化指标判定 理化指标全部符合表2要求,判定该批产品合格,有一项指标不符合判定该批不合格。 5.3 其他要求判定 其他要求符合3.3要求,判定该批产品合格,有一项不符合判定该批不合格。 6 包装、标志、贮存和运输 6.1 产品使用说明按 GB/T 5296.4 和 GB 31701 规定执行,并标明“不可干洗”字样
10、。 6.2 小包装采用塑料袋包装,应无毒、无害、清洁。 6.3 大包装采用瓦楞纸箱包装。 6.4 包装箱上应标明:产品名称、规格型号、数量、厂名、厂址、执行标准。 6.5 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内,注意防蛀、防霉、防火,不得与有污染或有毒化学品共存。 6.6 产品在运输过程中应使用具有防护措施的洁净工具,防止日晒雨淋。应保证包装不破损,产品不沾污、不受潮。 6.7 塑料薄膜袋上宜有类似下述警示: “请及时将包装袋收好,远离婴幼儿,避免婴幼儿玩耍引起的窒息!” DB14/ T 16552018 5 A A 附 录 A (规范性附录) 吸水性测试方法 A.1 原理: 样品经水洗、晾干和
11、调湿后,测定试样从接触水面到完全浸湿并开始下沉所需的时间。 A.2 设备和材料 A.2.1 全自动洗衣机,符合GB/T8629-2017规定的A型洗衣机前门加料、水平滚动型。 A.2.2 陪洗物:纯聚酯变形长丝针织物,沿四边缝合,角上缝加固线。形状呈方形,尺寸为(204)cm(204)cm,每片缝合后的陪洗物重(505)g。 A.2.3 烧杯:容量1000ml。 A.2.4 秒表:精度0.1s。 A.2.5 天平:分度值0.05g。 A.3 调湿和预调湿 A.3.1 调湿用环境条件应符合GB/T 6529标准大气要求。 A.3.2 如果需要进行预调湿,则应在相对湿度为10%-25%,温度不超过
12、50的环境条件下进行。 A.4 试验步骤 A.4.1 取代表性样品,其总重量不低于100g。 A.4.2 将样品放入洗衣机中,加足量的陪洗物,使总重量不低于1kg。加入足量标准洗涤剂,以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫,泡沫高度在洗涤周期结束时不超过(30.5)cm,按GB/T8629-2017中4N程序进行洗涤。 A.4.3 洗涤结束,将样品悬挂晾干。 A.4.4 样品晾干后,轻轻抖动以除去落毛,并捡去样品上缠绕的落毛和线头。将样品暴露在纺织品调湿用标准大气中, 直至达到恒重 (2h的间隔连续称重, 质量的变化不大于0.25%时, 即认为达到了恒重) 。 A.4.5 沿样品的对角线方向分别剪取尺寸为5cm5cm的试样,正反面各3块。 A.4.6 用烧杯量取800mL三级水或去离子水,水温为(202),水位高度不小于5cm,将试样测试面在无外力条件下平行轻放在水面上,同时开始计时,当试样完全浸湿时,终止计时,记录所需的时间,精确至0.1s;若试样超过200s仍没完全浸湿,则终止试验,试验结果记录为大于200s。重复上述步骤,测定全部试样。 A.4.7 计算六个试样的实测平均值,并按GB/T 8170修约至小数点后一位。 _