附着式脚手架施工方案.doc

精选资料 中国水电盛世江城二期附着式升降脚手架施工方案编制人：审核人：审批人： 编制单位：中电建建筑集团有限公司 武汉盛世江城二期项目经理部 编制时间：二一五年四月可修改编辑3 / 103精选资料目 录第一章 工程概况 11.工程总体概况 1第二章 编制依据 5第三章 施工计划 61.施工进度计划 62.材料与设备计划 93.劳动力计划 11第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术 121.危险源识别与分析 122.工艺参数 143.爬架与施工电梯的处理 154.爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施 155.支撑于附着件的预埋形式与要求 18 6.特殊部位的安全防护 257.爬架与卸料平台的处理 26第五章 附着式升降脚手架施工安全保障措施 321.安全施工组织保证体系 322.爬架平台安装、提升、拆除的技术措施 343.搭设与提升前后及使用中检查要求 484.应急救援预案 495.定期维护保养计划 55 6.安全防雷防大风措施 59 7.安全防火措施 608.安全防电措施 61第六章 劳动力计划及参建各方的安全职责 621.专业队伍主要安排及安全管理职责 622.各参建方的管理职责 64第七章 季节性施工安全技术要求 67第八章 有关图片 68第九章 计算书 72 附表一 98 附表二 101 附表三 103附表四 104一工程概况1.升降脚手架（爬架）工程总体概况1 工程总体概况1）工程名称 中国水电盛世江城2）建设单位 湖北鼎汉投资有限公司3）监理单位 四川二滩国际工程咨询有限责任公司4)设计单位 中冶南方工程技术有限公司河南电力勘测设计院5)总承包单位 安徽宏鑫建筑劳务有限公司6)爬架分包单位 河南亚飞脚手架工程有限公司7)工程所在地 武汉市江汉区新湾路8)建筑标高 3#、4#楼为161.10m，9)标准层起止层数 4层-52层10)标准层单层高度 2.9m 11)建筑结构形式 框架剪力墙12）周边环境 空旷2 分项工程概况及施工平面布置13）爬架使用功能提升满足结构施工外防护，下降满足外装修施工防护14）爬架组装所需平台脚手架由总包方搭设可修改编辑1 / 10315）爬架组装所在楼层 16）爬架拆除所在楼层17）平面机位布置数量 3#楼34个、4#楼35个、10#楼36个 18）爬架分片情况 3#楼1-18#机位为一片、19-34#机位为一片 4#楼1-18#机位为一片、19-35#机位为一片 10#楼1-19#机位为一片、20-36#机位为一片 19）爬架架体组装高度（m） 13.5 20）架体步数 6步双排+一步单排21）双排架步高（m） 222)单排架步高（m） 1.523)点位最大跨度(m) 3、4#楼为5.6,10#楼为5.524)支架离墙距离(m) 0.3525)提升方式 电动葫芦分片同步提升26)提升机规格 7.5t27)提升机功率(w) 50028）提升速度（mm/min） 12029) 3#、4#、10#楼个1个自爬料台2.结构外形描述：该工程标准层外形沿高度方向完全一致，外立面造型简洁，从外架施工防护和爬架机位布置角度考虑，完全适合爬架防护。3.项目周边环境描述： 该项目位于武汉市江汉区新湾路，位置离街较远，相对空旷。4.采用爬架的安全优势和理由：保证项目本身施工安全和地面周边交通行人安全。鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安全的需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空坠物伤人，损物事件，采用亚飞牌全钢导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，可满足结构主体施工以及外装修施工安全防护要求。可修改编辑100 / 1034. 架体正立面和侧面立面图 5.3#、4#、10#楼机位附着形式 二.编制依据序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20220103建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114关于印发武汉市建筑施工附着式脚手架安全技术要求的通知武城安字201020号5建筑施工安全检查标准JGJ5920116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑结构荷载规范GB50009-20128施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059 盛世江城项目建筑施工图纸10 施工图设计文件11已经批准的施工组织设计三施工计划1施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目3#、4#、10#楼第4层施工前10天所有爬架所需物资应陆续进场，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划；均在第3层搭建爬架安装平台安装架体，随施工进度逐步组装爬架架体至防护层要求高度。1. 1平台的搭设要求 升降脚手架搭设平台每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过5米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距0.6m，步高1.8m，连墙为三步两跨。1.2.平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度0.9m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m并用密目网封闭加强施工安全。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣. 爬架安装平台搭设项 目尺寸要求手板面水平度控制10-30mm台内缘离墙200mm平台外侧搭设单排防护高度1800mm平台架宽度1200-1500mm本项目3#、4#、5#楼均在第4层第3层搭设安装平台。平台操作面位于本层顶板下返200mm。平台宽度0.9m（详见：附表）。爬架操作平台双排脚手架承力验算。（1）该平台脚手架高度8.7米，采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0 m，步高1.8m，连墙为三步两跨，即Lv=1.5*8.7=13.05m,LH=2*1.5=3.0 m,外脚手架连墙采用附图一所示方案，根据本工程地区，风荷载按W0=0.9KN/m2计。地面粗糙系数按B类考虑。（2）荷载脚手架钢管自重产生的立柱轴向力NG1K步距1.5m，纵距1.5m，gK=0.1248kN/m，NG1K=0.1248kN/m6.0 m=0.7488kN防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/ m21.5 m6.0m=0.045KN施工载荷产生立柱轴向力：爬架组装载荷传给平台架体的施工载荷为3.0kN/ m2。1.0 m1.5 m3.0 kN/ m2=4.5kN 按本地区情况，风荷载按w0=0.9 kN /m2计算,地面粗糙系数按B类考虑。步距1.5 m,纵距1.5 m, Z=1.0，=0.089, s=1.3=0.116。K=0.71.00.1160.9 kN /m2=0.073 kN /m2。迎风面宽为立杆间距1.5 m,MK=0.851.40.073 kN /m2 1.5 m1.52/6=0.049 KN*m。（3）立杆稳定性计算立杆长细比：立杆计算长度公式:l0=kh=1.1551.701.5=2.95m=l0/i=295/1.58=186.7，=0.146按有风状态：N=1.2 NGK2+0.851.4=1.20.045+0.851.44.5=5.4kN立杆稳定性:N/A+MK/W=5.4103/0.146*489+0.049106/5.08103=75.6+9.64=85.24N/mm2205 N/mm2 结论:立杆稳定性满足要求。（4）立杆落地地基承载力计算外脚手架立杆落在夯实土上，地基承载力达到150kPa，立杆与土层之间垫木为500 mm500 mm20 mm，立杆承载荷重N=5.4 kN立杆底面平均压力P=N/A=5400/0.5*0.5=21.6K N/m20.4150 kPa=60 k N/m2满足要求。1.3.对原防护架进行加固处理。具体措施为：1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支撑钢管进行卸荷。3）爬架在搭设三步架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架搭拆与升降操作。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要50分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。本工程3#、4#、5#楼附着升降脚手架从第4层开始搭设，在第3层顶楼层混凝土浇筑之前开始实施，具体根据现场实际施工进度情况而定。脚手架搭设至第8层，搭设完成后开始提升，提升到第43层，共提升44次；主体封顶后，根据本工程外装修施工进度要求开始下降。每层的升降进度节点计划以满足总包方施工防护和总包方签发的升降书面指令为标准。升降脚手架各栋楼的施工进度如下表所示：内容楼栋号 3# 4# 10# 备注材料进场上楼组装组装完成首次提升提升至顶开始下降下降至底开始拆除爬架提升指令书 栋号： 层 - 层 提升时间：年 月 日 时 签发人签发意见备注（整改意见）总包安全总监同意（ ）；不同意( )监理现场总监同意（ ）；不同意( )分包现场负责人同意（ ）；不同意( ) 申请人： 附：爬架提升前验收表 2.材料与设备计划2.1物质准备1）材料准备根据工程所需材料及设备和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。2）构配件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构配件和制品进行加工3）脚手架施工机具准备租或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 4）爬架构配件计划清单：序 号名称规格单位数 量备注1提升挂座标准套1052导轨标准节 315（1053）3卸荷支顶器标准件 315（1053）4卸荷三角架标准件315（1053）5龙骨板按图套略6竖龙骨80403.0节略7辅助竖龙骨80403.0节 略8加长竖龙骨80403.0节略9辅助支撑横杆483.0焊管根略10斜拉杆5#槽钢根略11龙骨板连接片350606.0扁钢块525（1055）12龙骨板转角连接角钢80806.0角钢块略13冲孔网按图略14穿墙螺栓用垫板10010010块420(1054)15穿墙螺栓螺母弹垫M32400M32M32个个个 420（1054）840（10542） 420（1054）16电动葫芦7.5T6M台10519电控柜台320电缆线YC3 6 +1 2.5米略21超欠载荷载报警器个10522点位控制电箱台10523智能监控电脑台324信号传导线套10525其他另提略施工现场准备1)为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料） 2)为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。3.劳动力计划根据工期要求本项目的劳动力计划如下：公司委派某为现场项目经理，对现场负总责。根据进度情况准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。安排公司安全员某定期对本项目进行安全检查。人员计划表项目经理技术员安全员工班长电工工人备注四：附着式升降脚手架施工工艺及技术1.危险源识别与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 应急预案4、 加强现场监督检查2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 培训与教育4、 应急预案5、 加强现场监督检查6、 保持现有措施4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高1、制定目标、指标管理方案升降监控2、培训与教育3、应急预案4、加强现场监督检查5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高1、制定目标、指标管理方案2、升降监控3、培训与教育4、应急预案5、加强现场监督检查6脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，使用电气焊；在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟；失火高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查5、 保持现有措施2.工艺参数序号分 项单 位主要指标本项目实际指标1架体宽度m0.6均为0.62架体高度m5层楼高均为13.53支承跨度m6.5最大均为5.64架体步高m225架体端口悬挑长度m2.01.76架体自重t 平均每点位：2.0-2.82.0-2.47操作层距墙距离mm2002008允许施工荷载32kN/或23 kN/3层同时施工允许荷载2kN/2层同时施工允许荷载3kN/9爬架升降时间小时1.5-2小时/栋/层1.510提升机功率w50050011提升速度mm/min12012012提升机额定吨位t7.57.513预埋水平偏差mm303014爬架平台防火标准防火绝燃防火绝燃15施工载荷传递楼层层2层2层16附墙支座数量套3317提升机是否需要周转不需要不需要3.爬架与施工电梯的处理本项目通顶后需拆除施工电梯所在的架体，拆除后个个机位悬挑跨度均满足要求，拆除区域见下图： 4.爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施 如下图所示：将塔吊附臂处走道板搭设在普通走道板上，用M16*80螺栓与立杆相连。当架体提升通过塔吊附臂处时，人工拆除此走道板。架体提升完毕，立即铺上此走道板，并用螺栓固定。 此走道板用材与标准走道板相同。有40*80*3,8mmA3钢板，内衬筋板。 3#、4#楼共用塔吊附墙 10#楼塔吊附墙5.支撑与附着件的预埋形式与要求 （1）预埋孔的安装 1)机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计中的位置埋设一根预埋管，且在其左或右再埋设一根预埋管，孔位水平间距为250mm。采用M32的穿墙螺栓，由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。 2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。 3）预埋管立面位置为该层楼板表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。 4) 预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位.（2） 支撑附着件的要求1）竖向主框架所覆盖的每一个楼层处应设置一道附墙支座。2）在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。3）附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得少于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得少于10010010mm。4）附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C20。5）穿墙螺栓禁止漏装、虚装，后垫板和弹垫垫实结构，螺母必须拧紧，禁止松动。6、 本工程有三种预埋形式 （1） （2） （3） 6.特殊部位的防护1. 底部密封和内侧防护的处理：当架体折叠单元吊装到位后，应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。如下图：2. 转角处的密封处理:转角处也采用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。3. 异型结构处的处理：异型结构处也用专用密封板或密封翻版封闭并搭接于建筑结构上4. 高层施工升降平台外侧的防护处理： 高层施工升降平台整个外侧均用带框架的定型钢板拉伸菱形镀锌冲孔网全封闭（见本页附图图片中的架体外侧）。5. 内挑和转角处的处理如下图： 五.附着式升降脚手架施工安全保证措施1安全施工组织保证体系1.1组织保障（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、加强通讯联系。5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员进行无关作业。6)升降点操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。（4）遵守升降脚手架的安装、升降和拆除要求，杜绝违章作业行为。（5）升降机构和升降系统每次升前检查一次，如有部件损伤应及时更换。（6）严格执行安全教育制度和安全技术交底制度。未经升降脚手架的安全操作规程教育和安全交底的人员不准上岗。各级管理人员要用对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。（8）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任到人。1.2安全管理制度（1）提升前的检查1）检查所有螺栓是否拧紧。2）检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。3）检查架体上材料和机具是否清理干净 。4）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。5）检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、绷紧。6）检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。7）检查其他班组人员是否撤离架体。（2）提升中的检查1）检查各提升点运动是否同步。2）检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。3）检查提升机声响是否异常。4）检查导轨和导向件有无异常变形现象。5）检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。6）检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。（3）提升后的检查1）检查防坠装置是否损坏。2）检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。3）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。4）检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。5）检查临边防护、翻板、水平拉接是否恢复妥当。2.爬架平台安装、提升、拆除的技术措施2.1爬架系统安装安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线，警戒线距离建筑结构外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。地面警戒线拉设示意图连墙构造设置的注意事项：1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧。2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保证爬架子安全。4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。5） 爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。当主体施工到标准层后，开始组装架体。架体组装前应熟读施工方案，清查各个机位的位置及附着形式；架体组装过程中应严密控制，严格按照相关规范及施工方案中规定组装。架体组装工艺流程如下：A:安装步骤为：搭设平台架并做紧固水平调整铺设龙骨板安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道龙骨板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完4层各组架为止铺设电源线安装提升设备（进入准运行阶段）。操作步骤如下： a、走道板的组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。b、竖向立杆的组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16x100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16*100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接。c、第二步走道板的组装组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。d、安全防护网的组装第一步安装底部放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用连接固定。竖向立杆每隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，采用M10螺栓固定。e、连墙杆件组装先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用M32全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中，螺栓两端各加100*100*10垫片一个，螺母2个；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架通过M20*45六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上；再在附墙支座上安装可调试防坠卸荷限位定位器。f、智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升系统，如下图所示：g、组装时需要塔吊协助吊装： 1)在每吊两侧脚手板端部上各安装一根吊装专用导轨和立杆，吊装导轨和立杆必须与每层脚手板用螺栓固定连接牢固。 2）在全钢附着升降脚手架脚手板上方约100mm处立杆上安装吊环螺栓（每个吊环螺丝配2个16大垫圈），左右立杆各安装一个吊环螺丝。 3）起吊卸扣的安装，起吊卸扣分别安装在吊装专用立杆距脚手板200mm的位置和吊环螺栓上。 4）将卸扣和起吊专用立杆安装好后在依次吊装上建筑结构，然后进行下一组的吊装。 5）将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体单元轨道或立杆上部的起吊钢丝绳环上，塔吊吊钩钢丝绳必须理顺，不能钩挂或缠绕架体单元杆件，以防止起吊时钢丝绳突然弹开发生架体顺坏或伤人事故。并保证起吊后架体折叠单元基本垂直。 6)校正架体单元的两个方向的垂直度，同时应保证架体单元内侧脚手板距楼板外侧或墙面的距离，并保证架体折叠单元与楼板外侧面垂直。吊装到位后立即安装下部附墙固定导向座，且在每个附墙固定导座上平面处导轨上安装好定位承载扣件。 7）检查附墙固定导向座已与建筑结构可靠连接，定位承载扣件已全部安装好后，脱开塔吊吊钩，并将上部起吊吊钩及吊装立杆拆除，准备下一吊的吊装。 8）重复上述步骤，逐次进行其他全钢附着式升降脚手架吊装段的吊装。当新的吊装段而到带安装处时，应首先用导轴将带安装架段与已安装全钢附着式升降脚手架侧面的孔对其连接好，每层脚手板间里外各连接二处，再按上面步骤进行安装。 9）当到吊装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板和外侧防护钢丝网与架体折叠单元牢固连接好后带吊装另一侧的架体折叠单元。 10）安装节点吊运示意图：最大吊运跨度重量为800KG，满足吊机重量要求。C、电缆线、电控柜、电葫芦的安装电缆线的布置要求：配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。2.2全防护智能爬架平台的提升全防护智能爬架平台提升工艺流程图。到位调整吊点水平提升起20-25mm后，停止提升检查无误后，重新发布提升指令 提升作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。B：脚手架提升起20-25mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长再发布指令继续提升脚手架。C：在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现两机位提升不同步荷载相差1吨时或其他异常情况，应及时用对讲机或大声呼叫报警。D：总控按钮操作员听到报警声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。 F：脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且固定好，并做好水平刚性拉结。 G：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。 H：升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。2.3安全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升。具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。2.4附着式升降脚手架的升/降附着式升降脚手架升/降工艺流程图下降作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令下降脚手架。B：脚手架下降起50mm后，停止下降，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续下降脚手架。C：在脚手架下降过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的下降情况，发现异常情况，应及时用对讲机或吹口哨等有效方式报警。D：总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止下降脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布下降脚手架的指令。E：脚手架下降高度为一个楼层高，下降到位后，班长发布停止下降指令。 F：脚手架下降到位后，首先将翻板放下，并且固定好。 G：安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。H：将电动葫芦松链，把下降挂座拆下，安装到下一层相应位置并把下降钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作。 I：爬架组装完毕后验收合格要试下降，一切正常方可正式下降。 J：上部架体在下降时，下部架体严禁提升或下降。2.5全防护智能升降脚手架架体拆除（1）拆除前的准备工作1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6米；对